1、必須按掘進(jìn)裝備系統(tǒng)化一類標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)“三專兩閉鎖”,安設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動倒臺，實現(xiàn)不間斷供風(fēng)，。

　　2、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到工作面距離嚴(yán)禁超過5m，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計算風(fēng)量。工作面要存有4m、6m、的風(fēng)筒短節(jié)，以保證風(fēng)筒口到工作面距離不超限。

　　3、通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行掛牌管理，任何人不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機(jī)。

　　4、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。

　　5、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

　　6、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％和co2濃度不超過1.5％時且符合以上開啟通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

　　7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8％或co2濃度超過1.5％，最高瓦斯?jié)舛然騝o2濃度不超過3％時，必須嚴(yán)格落實以下幾項安全措施：

　　1）、排放瓦斯由班組長組織瓦斯檢查員、機(jī)電檢修工、通風(fēng)工共同完成，班組長負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，機(jī)電檢修工負(fù)責(zé)局扇運行和停送電的管理，通風(fēng)工負(fù)責(zé)完成控制風(fēng)流的任務(wù)。

　　2）、排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超過0.8％和co2濃度都不得超過1.5％。

　　3）、工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

　　4）、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％和co2濃度不超過1.5％時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3％時，必須制定排瓦斯安全措施，報總工程師批準(zhǔn)

　　5）、因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹脑O(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，經(jīng)瓦檢員檢查核準(zhǔn)，方可人工復(fù)電。

　　8、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到工作面距離不得大于5m，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計算風(fēng)量。

　　9、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，有破必補(bǔ)，而且吊掛時要做到靠幫靠頂平直，不得擠壓和破壞風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要順接，使用雙反邊，并且用鐵絲在中間捆緊，做到牢固可靠，防止脫節(jié)。要有專人經(jīng)常檢查風(fēng)筒吊掛情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　10、發(fā)現(xiàn)礦車擦風(fēng)筒要及時處理，必要時進(jìn)行落道或串棚。

　　11、禁止任何人進(jìn)入無風(fēng)或打有欄桿掛有警示標(biāo)志的巷道內(nèi)，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。

　　12、1109車場的兩道正反向風(fēng)門必須經(jīng)常關(guān)閉，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開，在行人和過車時必須過一道風(fēng)門關(guān)閉后再打開另一道風(fēng)門。反向風(fēng)門應(yīng)常閉，掘進(jìn)工作面放炮或發(fā)現(xiàn)異常情況需要撤人時，最后一個撤出的人必須將反向風(fēng)門關(guān)閉（由班組長和瓦檢員負(fù)責(zé)落實），兩道正向風(fēng)門裝閉鎖設(shè)施。