1礦井機(jī)電事故原因分析

　　1.1煤礦機(jī)電設(shè)備因素

　　由于機(jī)電設(shè)備較為復(fù)雜，品種繁多，因此事故發(fā)生的原因也各不相同。目前，機(jī)電設(shè)備投入嚴(yán)重不足，很多煤礦生產(chǎn)設(shè)備自90年代初期至今已基本上無(wú)新投入，設(shè)備陳舊。大量超過(guò)服務(wù)年限的設(shè)備仍在超期使用，達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備仍然存在，并且在一定時(shí)間內(nèi)難以解決。井下機(jī)電設(shè)備老化，不能保證設(shè)備的及時(shí)更新和必要的安全投入，是發(fā)生機(jī)電事故的重要原因。很多煤礦由于不能保證必要的安全投入和改造，很多設(shè)備超期服役、帶病運(yùn)行，并靠修修補(bǔ)補(bǔ)和加強(qiáng)運(yùn)行狀況的監(jiān)督來(lái)維持，最終造成機(jī)電事故的發(fā)生。

　　在購(gòu)置設(shè)備方面，隨著機(jī)電設(shè)備市場(chǎng)的放開，大量劣質(zhì)機(jī)電產(chǎn)品涌入煤礦市場(chǎng)，再加上非防爆產(chǎn)品、非煤礦許用產(chǎn)品在煤礦的非法使用，給煤礦安全生產(chǎn)帶來(lái)事故隱患。

　　1.2人員素質(zhì)不高

　　煤礦井下工人基本素質(zhì)較低，多數(shù)人不具備基本的安全保護(hù)技能，有章不循者大有人在。特別是特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟，再加上人員頻繁調(diào)換崗位，也給安全埋下隱患。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)煤礦80％的機(jī)電事故是因違章造成的。提高從業(yè)人員安全技能特別是自覺遵章守紀(jì)的意識(shí)，任重而道遠(yuǎn)，且又尤為緊迫。

　　1.3管理水平偏低

　　近年來(lái)，由于國(guó)家能源需求快速增長(zhǎng)，煤炭需求量大幅上升。許多煤炭行業(yè)盲目追求眼前產(chǎn)量，忽視了管理理念的提升。管理理念還處于20世紀(jì)80年代，即“什么時(shí)候壞，什么時(shí)候修”的水平。由于管理理念滯后，管理不到位而造成的機(jī)電事故率約占總事故的30％～40％。另外，對(duì)于煤礦機(jī)電管理沒有跟上信息化、系統(tǒng)化、智能化等的現(xiàn)代化步伐。例如：我國(guó)電牽引采煤機(jī)只能實(shí)現(xiàn)部分運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)，多種智能化控制尚屬空白。國(guó)外電牽引采煤機(jī)均具有建立在微處理基礎(chǔ)上的智能化監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)交互或人機(jī)對(duì)話、遠(yuǎn)程控制、無(wú)線電搖控，具有工況監(jiān)測(cè)及運(yùn)行狀態(tài)顯示、數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)與傳輸故障診斷及預(yù)警、自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)高等多種功能，以保證采煤機(jī)最低的維護(hù)量和最高的利用率。同時(shí)亦可實(shí)現(xiàn)與液壓支架、工作面運(yùn)輸機(jī)的信息交流和聯(lián)動(dòng)控制等功能，使整個(gè)采煤工作面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和無(wú)人控制。