(一)綜合安全管理技術
1.安全生產科學管理原則
(1)生產與安全統(tǒng)一的原則:安全與生產的統(tǒng)一是要求:“‘誰主管、誰負責”的原則。在安全生產管理中要落實“管生產必須管安全”的原則。
(2)“三同時”的原則:國家對企業(yè)新建、改建、擴建工程的勞動安全衛(wèi)生設施要求必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的原則。
(3)“五同時”原則:要求企業(yè)領導在計劃、布置、監(jiān)察、總結、評比生產的同時,要計劃、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。
(4)“三同步”原則:企業(yè)在規(guī)劃和實施自身生產經營發(fā)展、進行機構改革、進行技術改造時,安全生產方面要相應的與之同步規(guī)劃、同步組織實施、同步運作投產。
(5)安全否決權的原則:安全具有否決權的原則是指安全工作是衡量企業(yè)經營管理工作好壞的一項基本內容,該原則要求,在對企業(yè)各項指標考核、評選先進時,必須要首先考慮安全指標的完成情況。安全生產指標具有一票否決的作用。
2.科學的安全檢查
科學的安全檢查方法有如下四種:①經常性檢查:是指安全技術人員、車間和班組干部及職工對安全工作所進行的日查、周查和月查,其目的是辨別生產過程中物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,并通過檢查加以控制和整改,以防止事故發(fā)生。②定期安全檢查:使企業(yè)或主管部門根據生產活動情況組織的全面安全檢查,如季節(jié)性檢查、季度檢查、年終或全年監(jiān)察等。③專業(yè)性安全檢查:是根據設備和工藝特點進行的專業(yè)檢查,如電氣、鍋爐、放火、防爆檢查等。④群眾性檢查:是指發(fā)動群眾普遍進行的安全檢查。
(二)安全評價技術
1.安全評價概論
安全評價是采用系統(tǒng)科學的方法,辨識和分析系統(tǒng)存在危害性,并根據其形成事故的風險大小,采取相應的安全措施,以達到系統(tǒng)安全的過程。
安全評價的一般過程是:辨識危險性,評價風險,采取措施,直至達到安全指標。
2.企業(yè)安全評價的主要內容:
(1)建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生預評價:建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生預評價是根據建設項目可行性研究報告的內容,運用科學的評價方法,分析和預測該建設項目存在的職業(yè)危險、危害因素的種類和危險、危害程度,提出合理可行的安全衛(wèi)生技術和管理對策,作為該建設項目初步設計中的安全衛(wèi)生設計和建設項目安全衛(wèi)生管理、監(jiān)管和主要依據。預評價工作應在工程可行性研究階段進行。
(2)設備與設施現狀安全評價:企業(yè)的生產系統(tǒng)在運行一段時間后,要進行系統(tǒng)的現狀安全評價,即對系統(tǒng)的危險性進行分析、評價,以進行安全性能控制。危險評價包括危險辨識和危險評價兩部分。
(3)作業(yè)條件危險性評價:這是一種簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。它是用于系統(tǒng)風險率有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的,這三種因素是:L——發(fā)生事故的可能性大??;E——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度;C—一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。但是,要取得這三種因素的科學準確的數據,卻是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程,可采取半定量計值法,給三種因素的不同等級分別確定不同的分值,在以三個分支的乘積D來評價危險性的大小。即:D=LEC
D值大,說明該系統(tǒng)危險性大,需要增加安全措施,或改變發(fā)生事故的可能性,或減少人體暴露與危險環(huán)境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調整到允許范圍。
(三)人因安全管理
1.人的可靠性分析與評價
人的可靠性分析(HRA)是評價人的可靠性的各種方法的總稱。人的可靠性是指使系統(tǒng)可靠或正常運轉所必需的正確活動的概率。人的可靠性分析作為一種設計方法,使系統(tǒng)中人為失誤的概率,減少到可接受的水平。人為失誤的嚴重性是根據可能導致的后果來劃分的,如損害系統(tǒng)的功能、降低安全性、增加費用等。在大型人一機系統(tǒng)中,人的可靠性分析常作為系統(tǒng)概率危險評價的一部分。
2.行為抽樣技術
安全性為抽樣理論:行為抽樣技術是一種通過局部作業(yè)點或對有限量(時間或空間)的職工行為的抽樣調查,從而判定全局或全體的安全行為水平,客觀上講是具有誤差的調查方法,但其誤差要符合研究的要求,為此,需要遵循一定的理論規(guī)律。這就是概率理論、正態(tài)分布和隨機原理。
安全行為抽樣技術:安全行為的抽樣技術主要是如下步驟:將要調查或研究車間、工種或部門操作的不安全行為定義出來,并列出清單;根據已有的抽樣結果或通過小量的實驗觀測,初步確定調查樣本的不安全行為比例尸值;確定抽樣調查的總觀測樣本數Ⅳ,其樣本數取決于不安全行為比例水平,調查分析的精度;根據調查對象的工作規(guī)律,確定抽樣時間,即確定每小時的調查觀測次數和觀測的具體時間;根據隨機原則,確定觀測的對象,通過進行所需次數的隨機觀測,將觀測到的生產操作行為結果進行分類記錄;測算出不安全行為的百分比;每月第一周重復一次以上幾周的抽樣調查;根據每次抽樣調查獲得的不安全行為的比例數值,進行控制圖管理;通過控制圖的技術,分析生產一線工人的安全行為規(guī)律,并提出改進安全生產狀況、預防失誤導致事故的對策、措施和方法。