為了貫徹落實省、市、區(qū)政府關(guān)于安全生產(chǎn)工作的一系列決策部署及省市區(qū)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神，深刻汲取昆山粉塵爆炸事故教訓，企業(yè)按照號文件要求，結(jié)合企業(yè)實際，制定實施細則 ，并嚴格實施。
一、????? 總體要求和工作目標：
1、生產(chǎn)性粉塵不允在車間內(nèi)無組織排放，必須經(jīng)除塵設(shè)備處理后達標排放。
2、每天對生產(chǎn)場所進行清理，應(yīng)當采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。
3、及時對除塵系統(tǒng)進行清理，使作業(yè)場所積累粉塵量降到最低。
4、嚴格作業(yè)審批制度，生產(chǎn)場所嚴禁各類明火，需要在生產(chǎn)場所進行動火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)防護措施，報相關(guān)部門負責人審批后方可作業(yè)。
5、從業(yè)人員經(jīng)安全培訓合格后方可上崗，定期參加安全教育培訓，掌握粉塵的危害性及防爆措施，
6、定期進行粉塵防爆檢查，并做好記錄，
7、制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。
8、加強粉塵爆炸危險場所的通風除塵，保證收塵系統(tǒng)安全可靠運轉(zhuǎn)，收塵系統(tǒng)一旦停運，必須隨即停止相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)。
9、在粉塵爆炸危險區(qū)生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)穿著阻燃材質(zhì)的工作帽和衣褲。
10、保持作業(yè)場所清潔，不得有灑落粉塵聚集，嚴禁采用正壓氣體吹掃。
11、建立粉塵檢測制度，按GB5817-2009《粉塵作業(yè)危害程度分級》規(guī)定，配備粉塵檢測儀器儀表，定期開展粉塵檢測。對檢測結(jié)果進行具體分析，提出針對性措施，不斷改善生產(chǎn)場所的衛(wèi)生條件。
12、粉塵排放濃度必須控制在20—30mg/m3。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)：
公司按照區(qū)安委會文件要求，成立粉塵爆炸危險場所專項整治領(lǐng)導(dǎo)組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)公司粉塵爆炸危險作業(yè)場所專項整治工作，組織協(xié)調(diào)粉塵爆炸危險作業(yè)場所中存在的問題。
組? 長：
副組長 ：
成? 員：
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室主任由兼任。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員分別是各部門的第一責任人，負責粉塵專項治理管理工作，負責日常監(jiān)督檢查工作。
三、公司主要產(chǎn)塵點位置：
四、公司粉塵整治的主要內(nèi)容：
（一）卸料間粉塵治理內(nèi)容及要求：
1、卸料前起動東西布袋除塵器，確保其正常運行，卸料人員將原料輕推到網(wǎng)格卸料口，避免野蠻裝卸，如果粉塵濃度超標時即時開啟門窗。
2、卸料時人員不得在卸料間吸煙或進行其他明火作業(yè)。
3、卸料后及時清理地面及設(shè)備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設(shè)備上動火，要嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度。
（二）破碎車間粉塵治理內(nèi)容及要求：
1、破碎時在指定地點進行作業(yè)，確保破碎產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后排放，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無組織排放。
2、破碎作業(yè)人員不得在破碎間內(nèi)吸煙或進行其他明火作業(yè)。
3、破碎后及時清理地面及設(shè)備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設(shè)備上動火，要嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度。
（三）磨粉工序粉塵治理內(nèi)容及要求：
1、按順序啟動除塵設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備，確保除塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同時運轉(zhuǎn)，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無組織排放。
2、生產(chǎn)過程中不得在車間內(nèi)吸煙或進行其他明火作業(yè)。
3、生產(chǎn)作業(yè)后及時清理地面及設(shè)備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設(shè)備上動火，要嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度。
（四）加工車間粉塵治理內(nèi)容及要求：
1、按順序啟動除塵設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備，確保除塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同時運轉(zhuǎn)，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無組織排放。
2、生產(chǎn)過程中不得在車間內(nèi)吸煙或進行其他明火作業(yè)。
3、生產(chǎn)作業(yè)后及時清理地面及設(shè)備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設(shè)備上動火，要嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度。
（五）燒結(jié)車間粉塵治理內(nèi)容及要求：
1、裝出填充料必須使用多功能天車，不允許使用抓斗進行作業(yè)，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無組織排放。
2、生產(chǎn)過程中不得在車間內(nèi)吸煙或進行其他明火作業(yè)。
3、生產(chǎn)作業(yè)后及時清理地面及設(shè)備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設(shè)備上動火，要嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度。
五、實施步驟
(一)企業(yè)要結(jié)合實際，對車間員工尤其是涉及粉塵作業(yè)的人員要抓好培訓教育工作，使所有從事粉塵爆炸危險場所的作業(yè)人員提高認識，掌握粉塵爆炸有關(guān)知識和安全操作技能，提高防范能力。
(二)企業(yè)按照國家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標準和上級通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員對粉塵危險爆炸場所進行督查，各車間對所有產(chǎn)塵點進行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。
(三)各車間要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預(yù)案，確?！拔迓鋵崱?，認真進行整改。
(四) 各車間對粉塵危害專項治理實施結(jié)果自行組織檢查驗收，并接受安全環(huán)保部和生產(chǎn)部的聯(lián)合督查驗收。
（五）企業(yè)要對粉塵危害專項治理工作中表現(xiàn)突出的車間與員工認真進行總結(jié)并表彰，對經(jīng)檢查驗收中存在的相關(guān)問題，認真制定整改措施計劃，并付諸實施。
