第一條 為了提高有機(jī)熱載體爐設(shè)計(jì)、制造、使用等方面安全技術(shù)管理水平，保證有機(jī)熱載體爐安全運(yùn)行，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求，制訂本規(guī)程。
??????? 第二條 本規(guī)程適用于固定式的有機(jī)熱載體氣相爐（以下簡稱氣相爐）和有機(jī)熱載體液相爐（以下簡稱液相爐）。
??????? 本規(guī)程也適用于以電加熱的有機(jī)熱載體爐，但電器加熱部分除外。
??????? 第三條 本規(guī)程規(guī)定了有機(jī)熱載體爐的特殊要求。有機(jī)熱載體爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)應(yīng)符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外，氣相爐還應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求；液相爐還應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求。
??????? 各級(jí)勞動(dòng)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
??????? 第四條 生產(chǎn)有機(jī)熱載體爐的單位，須持有有機(jī)熱載體爐專用制造許可證。
??????? 第二章 結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求
??????? 第五條 有機(jī)熱載體爐的強(qiáng)度應(yīng)按照《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn)、《鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，其設(shè)計(jì)計(jì)算壓力應(yīng)為工作壓力加０．３ＭＰａ，且不低于０．５９ＭＰａ。
??????? 第六條 受壓元件焊接與探傷應(yīng)符合下列要求：
??????? １．管子與鍋筒、集箱、管道應(yīng)采用焊接連接。
??????? ２．鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫必須采用埋弧自動(dòng)焊，當(dāng)受工裝限制時(shí)鍋筒最后一道環(huán)縫的內(nèi)側(cè)允許采用手工電弧焊。
??????? ３．有機(jī)熱載體爐的受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)采用氣體保護(hù)焊。
??????? ４．鍋筒的縱焊縫、封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行１００％的射線探傷或１００％超聲波探傷加至少２５％的射線探傷；受熱面管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽查，其數(shù)量為：輻射段不低于接頭數(shù)的１０％，對(duì)流段不低于５％。抽查不合格時(shí)，應(yīng)以雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)查。
??????? ５．批量生產(chǎn)的氣相爐的鍋筒每１０臺(tái)做一塊（不足１０臺(tái)也做一塊）縱縫焊接檢查試板；液相爐的鍋筒及管子、管道對(duì)接接頭可免做焊接檢查試板。有機(jī)熱載體爐的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 第七條 受壓元件必須采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用公稱壓力（ＰＮ）不小于１．６ＭＰａ的榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭，其墊片應(yīng)采用金屬網(wǎng)纏繞石墨熱片或膨脹石墨復(fù)合墊片。
??????? 第八條 有機(jī)熱載體爐的受壓元件以及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。
??????? 第九條 為了防止液相爐中有機(jī)熱載體過熱分解與積碳，必須保證受熱面管中有機(jī)熱載體的流速，輻射受熱面不低于２ｍ／ｓ，對(duì)流受熱面不低于１．５ｍ／ｓ。對(duì)于臥式外燃液相爐的鍋筒，應(yīng)采取可靠措施，以防止鍋筒過熱和有機(jī)熱載體過早老化。
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??????? 第十條 帶鍋筒的氣相爐宜采用水管式鍋爐結(jié)構(gòu)，其下降管截面之和與上升管截面之和的比值、引出管截面之和與上升管截面之和的比值均不應(yīng)低于４０％，否則應(yīng)進(jìn)行流體動(dòng)力計(jì)算。
??????? 第十一條 有機(jī)熱載體的供貨單位應(yīng)提供有機(jī)熱載體可靠的物理數(shù)據(jù)和化學(xué)性能資料，如最高使用溫度、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)?、酸值等?br /> ??????? 第十二條 有機(jī)熱載體爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)，有機(jī)熱載體爐出口處有機(jī)熱載體的溫度不得超過有機(jī)熱載體最高使用溫度。
??????? 第十三條 有機(jī)熱載體爐及回流管線結(jié)構(gòu)應(yīng)保證有機(jī)熱載體自由流動(dòng)以及有利于有機(jī)熱載體從鍋爐中排出。
??????? 第十四條 在鍋筒和管網(wǎng)最低處應(yīng)裝設(shè)排污裝置，排污管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。
??????? 第十五條 整裝出廠的有機(jī)熱載體爐，在制造廠應(yīng)按１．５倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)于氣相爐還應(yīng)按工作壓力或系統(tǒng)循環(huán)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，以檢查有機(jī)熱載體爐非焊接部位如法蘭連接處、人孔、手孔、檢查孔等部位密封情況。
??????? 水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水分排凈，氣密試驗(yàn)以氮?dú)鉃橐恕?br /> ??????? 第三章 安全附件與儀表
??????? 第十六條 安全閥應(yīng)符合下列要求：
??????? １．每臺(tái)氣相爐至少應(yīng)安裝兩只不帶手柄的全啟式彈簧式安全閥。安全閥與筒體連接的短管上應(yīng)串連一只爆破片。
??????? 無論是采用注入式或拍吸式強(qiáng)制循環(huán)的液相爐，液相爐本體上可不裝安全閥。
??????? ２．氣相爐安全閥和爆破片爆破時(shí)的排放能力，應(yīng)不小于氣相爐額定蒸發(fā)量。
??????? ３．氣相爐安全閥開啟時(shí)排出的有機(jī)熱載體汽化物應(yīng)通過導(dǎo)管進(jìn)入用水冷卻的面式冷凝器，再接入單獨(dú)的有機(jī)熱載體儲(chǔ)存罐，以便脫水凈化。
??????? 冷凝器的背壓應(yīng)不超過０．０３ＭＰａ。
??????? ４．安全閥至少每年一次從氣相爐上拆下進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)定壓后應(yīng)進(jìn)行鉛封。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)存入有機(jī)熱載體爐技術(shù)檔案。
??????? ５．爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥，在氣相爐運(yùn)行時(shí)截止閥必須處于全開位置。
??????? 第十七條 壓力表應(yīng)符合下列要求：
??????? １．氣相爐的鍋筒和出口集箱、液相爐進(jìn)出口管道上應(yīng)裝壓力表。
??????? ２．壓力表至少每年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行鉛封。
??????? ３．壓力表與鍋筒、集箱、管道采用存液彎管連接，存液彎管存液上方應(yīng)裝截止閥或針形閥。
??????? 第十八條 液面計(jì)應(yīng)符合下列要求：
??????? １．氣相爐的鍋筒上應(yīng)安裝兩只彼此獨(dú)立的液面計(jì)；液相爐的膨脹器應(yīng)安裝一只液面計(jì)。
??????? ２．有機(jī)熱載體爐上不允許采用玻璃管式液面計(jì)，應(yīng)采用板式液面計(jì)。
??????? ３．液面計(jì)的放液管必須接到儲(chǔ)存罐上，放液管上應(yīng)裝有放液旋塞。有機(jī)熱載體爐運(yùn)行時(shí)，放液旋塞必須處于關(guān)閉狀態(tài)。