1) 低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于1.6級(jí)；

2) 壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為試驗(yàn)壓力的1.5～3.0倍，表盤(pán)直徑不小于100mm。

6.2.7 水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備、管道的最高點(diǎn)安裝放空閥，最低點(diǎn)安裝排水閥，充水或放水時(shí)，必須先將放空閥打開(kāi)。試壓合格后，應(yīng)將積水排凈，排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓。

6.2.8氣壓試驗(yàn)時(shí)，試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)安全閥，并采取可靠的安全措施。

6.2.9 帶壓設(shè)備和管道，嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈氣流沖撞或氣體沖擊。升壓和降壓必須緩慢。

6.2.10 試壓用的臨時(shí)法蘭蓋、盲板的厚度必須滿足試驗(yàn)壓力的要求。焊接堵板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓必須齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均須做出標(biāo)識(shí)和登記，試壓結(jié)束后逐塊拆除。

6.2.11 在壓力試驗(yàn)過(guò)程中，受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，必須立即停止試驗(yàn)，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

6.2.12管道試壓前必須將管道內(nèi)的雜物、積水吹掃干凈。管道吹掃時(shí)空壓機(jī)應(yīng)放置在安全位置。臨時(shí)配管應(yīng)布置合理、聯(lián)接牢固、無(wú)泄漏。集氣罐上必須裝有安全閥。

6.2.13 用裝置中的壓縮機(jī)吹掃時(shí)，必須在壓縮機(jī)試車(chē)合格后進(jìn)行，并由建設(shè)單位方配合。

6.2.14當(dāng)設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，試壓現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置圍欄或警戒線，同時(shí)在醒目處加設(shè)警示牌。

6.2.15 當(dāng)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，在管道上每隔20米處掛一“正在試壓”的標(biāo)識(shí)牌，同時(shí)試壓人員要加強(qiáng)巡檢，預(yù)防萬(wàn)一。

6.2.16 盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備，在氣壓試驗(yàn)前，必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

6.2.17 對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備，如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)保留0.05～0.1MPa的余壓，保持密封。

6.2.18對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：

a) 管道組成件的質(zhì)量證明書(shū)。

b) 管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。

c) 管子加工記錄。

d) 焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。

e) 設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

a) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

用水作試壓介質(zhì)時(shí)，試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m；用空氣作試壓介質(zhì)時(shí)，其擺放位置不應(yīng)小于50m。

b) 用水作試壓介質(zhì)時(shí)，試驗(yàn)壓力小于4MPa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4MPa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū)；用空氣作試壓介質(zhì)時(shí)，試驗(yàn)壓力小于4MPa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4MPa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動(dòng)值守警戒 。

c) 空氣作試壓介質(zhì)時(shí)，在升壓過(guò)程中，不允許工作人員沿管線檢查。

d) 耐壓試驗(yàn)注水時(shí)，應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，禁止以任何方式敲打管道及其附件。

e) 穩(wěn)壓期間，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變，檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí)，禁止站在法蘭、盲板的對(duì)面，讀表時(shí)視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離，水壓試驗(yàn)不少于2米，氣壓試驗(yàn)不少于6米。

f) 在試壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊，應(yīng)降壓后，再進(jìn)行修復(fù)，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時(shí)，處理前應(yīng)將壓力降至0.02MPa以下方可進(jìn)行作業(yè)。試壓設(shè)備有專人看管，負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。

a) 試驗(yàn)合格后，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。

b) 用空氣作試壓介質(zhì)時(shí)，不允許在距城市、居民點(diǎn)、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公路、大型橋梁、倉(cāng)庫(kù)和建筑物等100m之內(nèi)放空。

c)氣壓試驗(yàn)，應(yīng)緩慢降壓，排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管，如用臨時(shí)按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠，應(yīng)承受反沖力的作用。

d)試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。

e)試壓作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)壓力試驗(yàn)記錄。

7、工作程序

?無(wú)

8、附則

本細(xì)則由公司和產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

9、附件

?【正文結(jié)束】