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壓力試驗(yàn)安全管理細(xì)則

  
評(píng)論: 更新日期:2013年02月21日
1????????? 目的
??? 規(guī)范公司設(shè)備試壓過(guò)程的安全管理,預(yù)防各類(lèi)事故發(fā)生。
2????????? 適用范圍
?? 本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域所有試壓作業(yè),新建項(xiàng)目參照?qǐng)?zhí)行。
3????????? ?編制依據(jù)
GB 50235??? ??????《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?
TSG R7001 -2004?? 《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》
GB50484-2008??? ??《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》
4????????? ?釋義
4.1??? 壓力試驗(yàn):以液體或氣體為介質(zhì),對(duì)設(shè)備和管道逐步加壓,達(dá)到規(guī)定的壓力,以檢驗(yàn)設(shè)備和管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。
4.2??? 重大試壓作業(yè):水介質(zhì)試壓壓力≥10Mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6Mpa的試壓作業(yè)。
5????????? ?職責(zé)
5.1 公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的重大試壓方案的審核及試壓過(guò)程的專(zhuān)業(yè)監(jiān)督管理。
5.2 公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。
5.3 所屬各單位
5.3.1負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)試的安全管理。
5.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)試作業(yè)單位進(jìn)行檢查、指導(dǎo)工作,并負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
6?要求
6.1 管理要求
6.1.1施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容和試壓介質(zhì),開(kāi)展危害識(shí)別,制定防范控制措施,編制壓力試驗(yàn)方案;至少應(yīng)包括:
a) 參加試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格、有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在流程圖上標(biāo)明;
b) 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來(lái)源;
b) 加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人;
c) 壓力、溫度檢測(cè)總的數(shù)量及位置;
d) 應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時(shí)連接措施;
e) 復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;
f) 升壓步驟、停壓時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;
g) 試壓危險(xiǎn)區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;
h) 應(yīng)急預(yù)案及演練要求;
i) 原始記錄。
6.1.2 重大試壓作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過(guò)施工單位和申請(qǐng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后報(bào)公司設(shè)備工程部審核備案。
6.1.3試壓前,由施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)參加作業(yè)人員、申請(qǐng)單位進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)告知,明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:
?? a) 試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;
?? b) 過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及控制措施;
?? c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng);
?? d) 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;
?? e) 落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。
6.2 管理內(nèi)容
6.2.1試壓作業(yè)必須根據(jù)設(shè)備及管道的設(shè)計(jì)條件,選用合適的試驗(yàn)介質(zhì)。
6.2.2管道安裝完畢,熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí),也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
6.2.3壓力容器耐壓試驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn),由于結(jié)構(gòu)或者支承原因,壓力容器內(nèi)不能充灌液體,以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器,可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。
6.2.4試驗(yàn)所用氣體宜為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,?液壓試驗(yàn)應(yīng)宜使用潔凈水。
6.2.5設(shè)備及管道試壓作業(yè)前,必須編制試壓方案及安全措施。
6.2.6 壓力表的選用和安裝位置
耐壓試驗(yàn)時(shí)至少采用兩個(gè)量程相同的并且經(jīng)過(guò)檢定合格的壓力表,且必須符合下列規(guī)定:
a) ?工業(yè)金屬管道試壓時(shí),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍。
b) 容器類(lèi)試壓時(shí),壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。

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