1主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐房的制度項(xiàng)目，工作內(nèi)容與要求。

　　2引用標(biāo)準(zhǔn)

　　3巡回檢查制度

　　3.1檢查路線：
　　從爐前向左，沿爐體向后，到爐體后部，轉(zhuǎn)到爐體右側(cè)，沿爐體向前到爐頂，下來回到爐前中部，再檢查附屬設(shè)備。
　　3.2檢查內(nèi)容：
　　3.2.1壓力：溫度、水位是否正常。
　　3.2.2本體：受壓部件有無滲漏；變形等異常情況。
　　3.2.3爐墻：有無塌裂、掉磚現(xiàn)象。爐門及其它有無過燒變形。
　　3.2.4附屬設(shè)備：鼓、引風(fēng)機(jī)、爐排、除碴機(jī)，省煤器，排污閥門及其它閥門是否作用良好，工況是否正常；潤滑系統(tǒng)是否良好。
　　3.2.5安全附件；各類儀表工作是否正常，安全防護(hù)裝置是否靈敏。
　　3.2.6電器設(shè)備作用是否靈敏可靠。
　　3.3檢查要求：巡回?fù)觳槊堪嗖簧儆诙?，每次檢查中必須沖洗水位表或檢查進(jìn)出水溫度是否合乎要求。安全閥：安全保護(hù)裝置每周不少于一次試驗(yàn)，并將試驗(yàn)時間、數(shù)據(jù)、試驗(yàn)人記入記錄本內(nèi)。

　　4設(shè)備維修保養(yǎng)制度

　　4.1維修保養(yǎng)周期
　　4.1.1采用爐內(nèi)水處理措施的蒸汽鍋爐，每月進(jìn)行一次。
　　4.1.2有可靠爐外水處理設(shè)備的鍋爐每3個月一次，采暖鍋爐每年二次；汽水兩用爐每月應(yīng)人工清洗保養(yǎng)一次，每3個月不少于一次檢修。
　　4.1.3安全保護(hù)裝置、輔機(jī)、電控系統(tǒng)、控制計(jì)量儀表與鍋爐本體同時進(jìn)行維修保養(yǎng)。
　　4.1.4溫度表每年至少校驗(yàn)一次；安全閥、壓力表使用每6個月至少檢驗(yàn)一次。
　　4.2維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：
　　4.2.1清除鍋爐內(nèi)部水垢。
　　4.2.2清除各部積灰和煙垢，檢查各部狀態(tài)。
　　4.2.3清掃水位表、驗(yàn)水閥、壓力表、鍋爐進(jìn)水管口的汽水通路和注水器內(nèi)的水垢。
　　檢查安全閥、壓力表的鉛封。在本次小修與半年一次的壓力表校驗(yàn)時間相吻合時，應(yīng)同時拆裝檢修安全閥，并進(jìn)行噴汽校對鉛封。
　　在檢修水位表時，還應(yīng)校對水位表上下旋塞開關(guān)把手按裝方向是否正確。把手與汽水連通管平行時為開，垂直時為關(guān)，且在旋塞閥桿平面應(yīng)刻有與把手開關(guān)方向一致的印痕。
　　4.2.4檢查鍋爐各受壓元件有無變形、裂紋、腐蝕、起槽缺陷，對檢查出的缺陷要進(jìn)行記錄，對影響使廂的缺陷進(jìn)行處理。
　　4.2.5修理已損壞和泄漏的人孔、手孔和各汽水閥門(包括分汽、水缸各閥門)。
　　4.2.6修理損壞的人孔、看火門、吹灰器孔蓋等。
　　4.2.7排除爐排故障，更換燒損、斷裂的爐排件，撿查爐排傳動、變速機(jī)構(gòu)，對影響運(yùn)行的進(jìn)行修理、補(bǔ)充或更換潤滑油脂。
　　4.2.8檢查鼓、引風(fēng)機(jī)、處理影響運(yùn)行的缺陷。清洗軸承、補(bǔ)充或更換潤滑劑，修補(bǔ)葉片。
　　4.2.9檢查水處理和給水設(shè)備，對漏泄的逆止閥和有異音、異狀的給水泵進(jìn)行修理。
　　4.2.10處理輸煤、給煤、清灰、除渣系統(tǒng)的故障。
　　4.2.11檢修空氣預(yù)熱器和通風(fēng)系統(tǒng)的漏泄，對漏風(fēng)的爐墻進(jìn)行密封。
　　4.2.12檢查各種儀表，對影響使用的進(jìn)行修理或更換。
　　4.3維護(hù)保養(yǎng)的要求：
　　4.3.1鍋爐經(jīng)維修保養(yǎng)后的內(nèi)部應(yīng)清潔，鍋爐內(nèi)水垢殘存應(yīng)符合規(guī)定。
　　4.3.2鍋爐本體無裂紋、無嚴(yán)重變形，燃燒及氣密狀態(tài)良好，并保證鍋爐使用至下一周期的安全。
　　4.3.3安全閥、水位表、壓力表、溫度表等附件作用靈敏可靠。
　　4.3.4鍋爐本體及鍋爐房范圍內(nèi)管道和閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
　　4.3.5爐排和各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異狀，無異音。
　　4.3.6維修保養(yǎng)驗(yàn)收后，由檢修負(fù)責(zé)人將檢修情況記入鍋爐檢修記錄本內(nèi)，并經(jīng)使用負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后，交管理部門保管。