4.1.3第一次鉆進(jìn)井眼要直，入井鉆具必須符合SY5369要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.4第一次鉆進(jìn)開始，控制鉆壓不超過鉆鋌柱質(zhì)量的60%。

4.1.5執(zhí)行定深測斜制度,對易斜地層應(yīng)采取滿眼鉆具或鐘擺鉆具組合等控制井斜措施。

4.1.6用減振器以減輕跳鉆的危害,提高鉆頭和鉆具的使用壽命。

4.1.7鉆井液性能及其使用管理應(yīng)符合鉆井設(shè)計(jì)要求。

4.1.8鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)井下情況變化和地面設(shè)備、儀表采集的信息變化，分析判斷，及時(shí)采取相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)安全鉆進(jìn)。

4.1.9鉆達(dá)下表層套管深度應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測井和固井等作業(yè)。

4.2再次鉆進(jìn)

指封固表層套管后的各次鉆進(jìn)。

4.2.1再次鉆進(jìn)前必須先安裝好井口裝置,并找正天車、轉(zhuǎn)盤和井口中心，固定牢靠。

4.2.2鉆完固井水泥塞,再次恢復(fù)鉆進(jìn),應(yīng)對套管采取保護(hù)措施:

a.在鉆鋌未出套管鞋前,鉆壓不超過鉆鋌質(zhì)量的60%,轉(zhuǎn)盤速度采用低轉(zhuǎn)速。

b.技術(shù)套管下入較深、再次鉆進(jìn)井段較長的井，應(yīng)在鉆桿柱上加橡皮護(hù)箍。

4.2.3鉆具組合應(yīng)滿足噴射鉆井和防斜打直井技術(shù)要求,符合SY5172有關(guān)規(guī)定。

4.2.4使用PDC鉆頭和噴射鉆頭應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,每次鉆進(jìn)進(jìn)尺不超過500m或純鉆進(jìn)時(shí)間不超過40h進(jìn)行短程起下鉆,起出長度應(yīng)超過新鉆進(jìn)井段,以防縮徑卡鉆。

4.2.5鉆井液的選擇：

a.必須使用優(yōu)質(zhì)鉆井液,其性能應(yīng)符合鉆井設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；

b.應(yīng)按照地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層孔隙壓力,選擇鉆井液密度,并根據(jù)隨鉆監(jiān)測的地層壓力值及時(shí)調(diào)整,油層附加0.05g/cm³，氣層附加0.07g/cm³；

c.對長段泥巖地層，應(yīng)進(jìn)行礦物組份分析，并依此選擇具有相應(yīng)抑制性的鉆井液體系。

d.鉆井液必須進(jìn)行凈化處理，按鉆井設(shè)計(jì)要求控制固相含量。固控設(shè)備配備應(yīng)有振動(dòng)篩、除砂器和除泥器（或清潔器）。

e.鉆井液性能應(yīng)能滿足測井、測試要求，除特殊高礦化度鉆井液體系外，鉆井液濾液的電阻率值應(yīng)符合測井要求。

4.2.6鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)井內(nèi)情況變化(鉆速、鉆井液性能、鉆屑性能、鉆井液體積和進(jìn)出口流量等)和地面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、儀表信息變化，判斷分析異常情況，及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。

4.2.7新牙輪鉆頭入井開始鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用輕壓（10～20kN）、適當(dāng)轉(zhuǎn)速（50～60r/min）鉆進(jìn)0.2～1.0m或10～30min,再逐漸增至正常鉆壓和轉(zhuǎn)速,禁止加壓啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

4.2.8新金剛石鉆頭入井開始鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)在鉆頭接觸井底前0.5～1.0m先開大排量清潔井底,然后采用輕壓(10～20kN)、適當(dāng)轉(zhuǎn)速（40～50r/min）鉆進(jìn)0.5-1.0m或10～30min，再逐漸恢復(fù)到正常鉆壓或轉(zhuǎn)速。

4.2.9鉆進(jìn)中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)終止鉆頭使用:

a.鉆頭在井底工作有異常,如突發(fā)性跳蹩鉆、鉆速突降、轉(zhuǎn)盤扭矩增大等，經(jīng)處理無效；

b.鉆頭在井底工作正常，但鉆頭經(jīng)濟(jì)曲線率變化超過允許范圍；

c.鉆井泵泵壓突變，已判斷為循環(huán)短路、鉆頭噴嘴脫落或堵塞；

d.發(fā)生嚴(yán)重溜鉆。

4.2.10使用金剛石鉆頭時(shí)井底必須無金屬落物。不允許用金剛石鉆頭劃眼。

4.2.11長井段的劃眼或擴(kuò)眼時(shí)應(yīng)采用銑齒牙輪鉆頭。如用鑲齒鉆頭劃眼時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在60r/min以下。

4.2.12鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不得超過3min，防止粘附卡鉆。

4.2.13安全鉆達(dá)下技術(shù)(油層)套管深度后,應(yīng)根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)要求,及時(shí)進(jìn)行測井、固井等其他作業(yè)。

5.1接單根前應(yīng)作好單根和井口工具、材料的檢查準(zhǔn)備。

5.2卸方鉆桿必須用雙吊鉗(或動(dòng)力吊鉗)旋松螺紋后，再用轉(zhuǎn)盤低速（10～12r/min）卸開螺紋。不允許只用單吊鉗轉(zhuǎn)盤沖擊松開螺紋。

5.3采用小鼠洞接單根時(shí),必須用吊鉗按規(guī)定力矩旋緊連接螺紋,操作時(shí)應(yīng)注意防止單根和方鉆桿的連接螺紋操作退松。

5.4接單根時(shí)必須有防落物入井措施。

5.5接好單根和方鉆桿連接螺紋后,應(yīng)先開泵建立正常循環(huán),才能下放鉆柱恢復(fù)鉆進(jìn)。

6.1起下鉆前應(yīng)按照操作崗位專責(zé)分工,作好儀表、工具、器材和安全防護(hù)設(shè)施的檢查，井口操作必須有防落物入井措施。

6.2起鉆前應(yīng)根據(jù)井眼條件、機(jī)械鉆速、鉆井液性能和地質(zhì)錄井資料要求，充分循環(huán)洗井，清潔井筒。

6.3起下鉆應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)載荷、鉆柱質(zhì)量、井眼條件，采用雙吊卡或卡瓦操作。在井深大于1000m或大鉤載荷大于300kN時(shí)，用雙吊卡加小方補(bǔ)心或用長鉆桿卡瓦。

6.4起下鉆鋌必須同時(shí)使用提升短節(jié)(或提升接頭)、卡瓦和安全卡瓦提升短節(jié)和鉆鋌連接螺紋必須用吊鉗（或動(dòng)力吊鉗）旋緊。安全卡瓦應(yīng)卡在距卡瓦上部0.05～0.10m處。禁止用轉(zhuǎn)盤旋卸鉆鋌螺紋。

6.5鉆具聯(lián)結(jié)螺紋應(yīng)按SY5369規(guī)定的最佳扭矩值旋緊。應(yīng)采用帶有直讀扭矩儀的動(dòng)力吊鉗旋卸鉆具螺紋。

6.6連接鉆具螺紋必須采用符合SY5198規(guī)定性能指標(biāo)的潤滑脂。

6.7螺紋連接前必須保持螺紋清潔完好。

6.8起鉆應(yīng)定時(shí)定量向井內(nèi)灌注鉆井液,可采用自動(dòng)平衡灌注裝置或每起出3～5立柱鉆具注入與起出鉆具體積相當(dāng)?shù)囊毫?。若灌不進(jìn)時(shí)應(yīng)接方鉆桿循環(huán)。

6.9在油、氣、漏層部位及其以上200m井段必須降低提放鉆具的速度，其值應(yīng)不大于0.5m/s。

6.10下鉆應(yīng)采用限速措施。下鉆大鉤載荷超過300kN應(yīng)掛上水剎車（或用電碰剎車制動(dòng)）。

6.11鉆柱裝有止回閥下鉆時(shí)應(yīng)定深度向鉆具內(nèi)灌入鉆井液,每下500～1000m灌滿一次。

6.12起下鉆在復(fù)雜卡阻井段應(yīng)降低速度。阻卡載荷超過當(dāng)時(shí)鉆具懸重50～100kN時(shí)，要及時(shí)采取措施，徹底消除阻卡后才能恢復(fù)正常作業(yè)。

6.13井下不正?；蛏罹蜗裸@應(yīng)根據(jù)情況分段進(jìn)行循環(huán)鉆井液。

6.14鉆具下完接方鉆桿后,先開泵循環(huán)正常再轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。

7.1上卸鉆頭應(yīng)用吊鉗和專用鉆頭裝卸器。鉆頭螺紋先用人工引扣，再用吊鉗旋緊，不得猛拉猛繃，防止損壞鉆頭。卸鉆頭先用吊鉗旋松螺紋，再用轉(zhuǎn)盤低速（10～12r/min）卸開。不得用轉(zhuǎn)盤繃開螺紋。

7.2連接鉆頭螺紋必須用標(biāo)準(zhǔn)螺紋潤滑脂,并按規(guī)定螺紋扭矩值上緊。

7.3應(yīng)根據(jù)起出鉆頭磨損情況和使用效果,結(jié)合鉆進(jìn)巖石可鉆性選擇入井鉆頭類型和鉆頭工作參數(shù)。

7.4牙輪鉆頭入井前應(yīng)檢查鉆頭直徑、軸承間隙、牙輪平面度、牙齒、連接螺紋質(zhì)量、焊縫質(zhì)量。噴射鉆頭應(yīng)檢查噴嘴安裝質(zhì)量和儲(chǔ)油囊儲(chǔ)油情況。

7.5刮刀鉆頭入井前必須檢查鉆頭直徑、連接螺紋質(zhì)量、刀片高度差、合金塊及刀片焊接質(zhì)量、噴嘴質(zhì)量等。

7.6金剛石鉆頭入井前必須檢查鉆頭直徑、胎體與鋼體焊縫質(zhì)量、金剛石或切削塊燒結(jié)質(zhì)量、水眼套管安裝質(zhì)量和連接螺紋質(zhì)量。

7.7出入井鉆頭應(yīng)進(jìn)行鉆頭直徑檢查,起出鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)采取劃眼措施。

8.1鉆水泥塞宜用尖鉆頭或銑齒牙輪鉆頭,鉆具結(jié)構(gòu)可采用加重鉆桿或加1～2柱鉆鋌。

8.2鉆水泥塞和套管附件,鉆壓1.5～2kN/cm²，轉(zhuǎn)速低于60r/min，并保持環(huán)空上返密度：244.5mm(9?5/8in)以上井眼不低于0.6m/s；244.5mm(9?5/8in)以下井眼不低于0.8m/s。

8.3鉆完套管金屬附件后,應(yīng)采用強(qiáng)磁打撈器加鉆具打撈杯清理井底。

8.4鉆水泥塞的鉆井液應(yīng)具有抗鈣污染性能。

8.5鉆水泥塞出套管鞋后,應(yīng)根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行套管鞋地層破裂壓力試驗(yàn)。

8.6鉆完水泥塞恢復(fù)鉆進(jìn),在鉆鋌未出套管鞋前應(yīng)采取輕壓(2～3kN/cm²),轉(zhuǎn)速不超過60r/min,環(huán)空上返速度：244.5mm( 9?5/8in)以上井眼不低于0.6m/s；244.5mm(9?5/4in)以下井眼低于0.8m/s。

9.1鉆開油氣層的準(zhǔn)備

9.1.1鉆開油氣層前必須按鉆井設(shè)計(jì)要求和SYn5225規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)檢查合格。

9.1.2井口防噴器和配套的井控系統(tǒng)應(yīng)符合鉆井設(shè)計(jì)要求,其壓力等級(jí)應(yīng)和地層壓力匹配,防噴器芯子尺寸必須與井內(nèi)鉆具一致。

9.1.3井控設(shè)備的安裝質(zhì)量必須滿足油氣層安全鉆進(jìn)需要。防噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路和其他重大設(shè)施情況，應(yīng)接出井口不少于75m，管線彎度夾角不小于120°，每隔10～15m應(yīng)打水泥基墩，用卡子固定牢靠。

9.1.4井口設(shè)備應(yīng)定期采用堵塞器清水整體試壓，并作穩(wěn)壓檢查。環(huán)形防噴器試壓到額定工作壓力的70%，節(jié)流壓井管匯、閘板防噴器及其以下部件，試壓到閘板防噴器額定工作壓力。

9.1.5鉆井隊(duì)工作人員必須了解掌握井控設(shè)計(jì)和井控安全操作規(guī)定。

9.1.6鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求,要有足夠的鉆井液加重劑和處理劑的儲(chǔ)備。

9.1.7各種井控設(shè)備、專用工具、消防設(shè)施、電路系統(tǒng)配備齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

9.1.8落實(shí)關(guān)井程序、操作崗位和鉆井隊(duì)干部24h值班管理制度。井隊(duì)上崗人員必須具有井控操作證。

9.1.9鉆井隊(duì)每個(gè)生產(chǎn)班要進(jìn)行防噴井控演習(xí),并達(dá)到規(guī)定的演習(xí)要求。

9.2油氣層正常鉆進(jìn)

9.2.1應(yīng)配備方鉆桿上、下旋塞閥和鉆具止回閥。

9.2.2鉆進(jìn)中應(yīng)進(jìn)行油氣層壓力監(jiān)測預(yù)報(bào)工作，遇到鉆速突然加快、放空、并漏、蹩鉆、跳鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察。

9.2.3鉆開油氣層后,應(yīng)根據(jù)顯示情況進(jìn)行相應(yīng)的短程起下鉆。起下鉆應(yīng)控制速度。起鉆要及時(shí)灌滿鉆井液，并校核灌注量。

9.2.4應(yīng)定期進(jìn)行井控裝備檢查和井控防噴演習(xí),檢測演習(xí)頻率不少于每月二次。每次起下鉆應(yīng)開關(guān)閘板防噴器一次。

9.2.5鉆進(jìn)中要專人觀察和記錄鉆井液體積變化,發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)按規(guī)定的關(guān)井程序迅速關(guān)井。關(guān)井壓力不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度、地層破裂壓力三者中最小值的80%。根據(jù)關(guān)井壓力值確定重建井筒平衡的壓井液密度。

9.2.6應(yīng)定深、定時(shí)采集鉆井?dāng)?shù)據(jù)和鉆井液性能參數(shù)，發(fā)現(xiàn)油氣顯示應(yīng)加密各種參數(shù)信息的采集。

9.2.7定期測試取得低沖數(shù)排量下的循環(huán)泵壓，作為溢流井噴壓井時(shí)計(jì)算循環(huán)壓力的依據(jù)。

9.2.8冬季鉆進(jìn)、寒冷地區(qū)必須采取防凍措施，特別要防止防噴器系統(tǒng)及節(jié)流壓井管匯凍結(jié)失靈。

9.2.9嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油、氣產(chǎn)層措施和有關(guān)規(guī)定。