??????? 1、進(jìn)崗生產(chǎn)工人應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
??????? 2、工房?jī)?nèi)自然通風(fēng)必須良好，特別是有可能散發(fā)氨氣的崗位，其空氣中的氨氣允許濃度不得超過(guò)30毫克/立米。
??????? 3、生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，檢修時(shí)動(dòng)火必須經(jīng)車間主任同意并辦理動(dòng)火證。嚴(yán)禁有機(jī)物（如棉紗、棉手套、木材）及能劇烈氧化的物質(zhì)（如鎂、鋁）與高溫熔鹽接觸或掉入熔鹽槽內(nèi)。
??????? 4、火災(zāi)滅火分類及器材安置：
??????? 工房發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)按不同的起火原因來(lái)進(jìn)行滅火處理，反應(yīng)氣體著火時(shí)用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲滅；漏熔鹽著火應(yīng)用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲滅，并用大量水保護(hù)易燃物，但不可將水直接噴到熔鹽和熔鹽加熱設(shè)備上；電器電線著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，再用四氯化碳滅火器或砂子滅火，不可用水。
??????????? 消防器材應(yīng)責(zé)成專人負(fù)責(zé)保管，定期檢查更新，消防器材的使用應(yīng)納入新員工的安全教育，保證人人懂得其滅火原理，人人會(huì)使用滅火器材。
??????????? 5、車間內(nèi)噪音標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)85DB，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器。
??????? 6、鍋爐及熔鹽加熱爐煙氣凈制設(shè)備應(yīng)選用國(guó)家規(guī)定允許生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的配套除塵設(shè)備，以保證煙塵排放濃度小于200MG/ML。
??????? 六.事故預(yù)案及處理措施：
??????? （1）熔鹽槽冒黃煙，冒火
??????? 原因：流化床漏熔鹽，氨及物料倒吹入熔管；熔鹽接觸有機(jī)物質(zhì)；熔鹽與爐管反應(yīng)。
??????? 預(yù)防措施：定期檢查流化床熔鹽管，一般半年一次；嚴(yán)格控制熔鹽不得與任何有機(jī)物接觸；所有使用的設(shè)備必須保證質(zhì)量；嚴(yán)禁加熱爐燒空管，爐膛溫度過(guò)高時(shí)送鹽。
??????? 事故處理及補(bǔ)救辦法：立即停載氣，熔鹽泵停并滅爐火；立即隔離與熔鹽接觸的有機(jī)物；鹽槽著火時(shí)只要火不擴(kuò)大，不對(duì)附近設(shè)備、物料造成威脅，可不用滅火器，否則用二氧化碳干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器噴射高溫設(shè)備。
??????? （2）熔鹽槽液面迅速下降
??????? 原因：使用的熔鹽設(shè)備、管路嚴(yán)重漏鹽。
??????? 預(yù)防措施：加強(qiáng)責(zé)任心，及早發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，注意觀察鹽槽液面刻度計(jì)刻度變化。
??????? 事故處理及撲救辦法：立即停熔鹽泵，并迅速查漏。
??????? （3）熔鹽加熱爐爐管燒穿漏鹽
??????? 原因：爐頂溫度過(guò)高；熔鹽泵停轉(zhuǎn)不送鹽，爐火燒空管；管溫過(guò)高時(shí)送鹽，熔鹽與鐵管反應(yīng)；爐火偏燒，火焰直接噴燒在爐管上。
??????? 預(yù)防措施：嚴(yán)格控制爐面溫度不得超過(guò)800℃；加強(qiáng)責(zé)任心，隨時(shí)了解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和熔鹽的回流情況；火層應(yīng)均勻，清渣要及時(shí)，防止局部火焰太高。
??????? 事故處理及撲救措施：立即停熔鹽泵，滅爐火、檢修漏點(diǎn)。
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