（1）熔鹽爐使用過(guò)程中嚴(yán)禁鐵釘、鐵絲等帶入爐內(nèi)；
??????? （2）加熱過(guò)程中爐頂溫度不得超過(guò)800℃，為避免氧化和分解，熔鹽溫度不得超過(guò)450℃；
??????? （3）加熱爐爐火不得直接燒熔鹽管，以防燒穿盤(pán)管；
??????? （4）熔鹽由鹽槽送至各用戶時(shí)，熔鹽溫度必須高于熔點(diǎn)100℃，先點(diǎn)火給爐管升溫，當(dāng)爐頂溫度達(dá)300-400℃時(shí)方可啟動(dòng)鹽泵送鹽。嚴(yán)禁熔鹽爐長(zhǎng)時(shí)間燒空管，防止送鹽時(shí)溫差過(guò)大損壞設(shè)備,向流化床送鹽時(shí)流化床溫度必須提前預(yù)熱使床層溫度在150℃以上,防止熔鹽在回流至鹽槽前凝固在設(shè)備內(nèi)。
??????? （5）管線保溫要牢靠,不能有死區(qū)，管線上盡量少裝閥門(mén)，原則上不能有全關(guān)的閥門(mén)。管線安裝要有必要的坡度，以保證回鹽時(shí)能撤盡。進(jìn)床熔鹽回鹽槽的旁路閥門(mén)（即小回流）在正常開(kāi)車情況下，無(wú)論何時(shí)都不準(zhǔn)關(guān)閉，以防止緊急撤鹽回槽時(shí)，閥門(mén)因凝固無(wú)法操作。
??????? （6）向鹽槽內(nèi)補(bǔ)加固體熔鹽時(shí)，應(yīng)穿好工作服，戴好防護(hù)面罩及手套，防止濺出熔鹽燙傷，槽內(nèi)熔鹽不得低于規(guī)定高度。
??????? （7）熔鹽泵啟動(dòng)時(shí)，在法蘭、閥門(mén)及熔鹽的出口管處不能有人，在開(kāi)熔鹽的閘閥時(shí)要注意人員的站位。熔鹽泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得停止軸承的降溫水，定期加高溫潤(rùn)滑脂。
??????? （8）要防止正常燃燒時(shí)鹽泵電機(jī)跳閘，造成燒空管情況。萬(wàn)一發(fā)生此情況，切不可往熔鹽爐送鹽，須待爐溫下降回復(fù)后方可。
??????? （9）爐排燃燒時(shí)必須微負(fù)壓運(yùn)行。
??????? （10）隔倉(cāng)板清灰必須每班三至四次。清灰時(shí)從前到后全部拉開(kāi)，運(yùn)行2-3分鐘關(guān)上。前灰門(mén)必須每班清理2-3次，清干凈為止。
??????? （11）煤在進(jìn)料之前必須加水濕潤(rùn)，濕度在85%左右。
??????? （12）爐排要定期調(diào)整拉緊，以免爬坡。發(fā)現(xiàn)有爐排片斷裂，應(yīng)立即更換，以免撐起爐排，拉斷爐排。
??????? （13）加油系統(tǒng)必須做到不斷油，后軸為耐高溫黃油，前軸每3天加一次，要加到看見(jiàn)油擠出為止。
??????? （14）在停用和壓火時(shí)，要使?fàn)t排向前走80-100公分，每1-2小時(shí)看一次，是否往前燒，如果停爐時(shí)間長(zhǎng)，最好熄爐。
??????? 四、機(jī)電裝置及設(shè)備管道安全規(guī)定
??????? 1、熔鹽爐電器操作安全規(guī)定
??????? （1）所有風(fēng)機(jī)電機(jī)必須在關(guān)閉風(fēng)門(mén)的情況下啟動(dòng)。
??????? （2）所有電機(jī)在運(yùn)行之前，必須做到先盤(pán)車，確認(rèn)無(wú)機(jī)械卡死現(xiàn)象時(shí)，在啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行。所有電機(jī)不得超電流運(yùn)行，不得超溫度運(yùn)行。
??????? （3）所有電機(jī)一旦跳閘，應(yīng)及時(shí)通知值班電工，待問(wèn)題查清并解決后，再啟動(dòng)運(yùn)行。
??????? 2、設(shè)備管路安全規(guī)定：
??????? 單元設(shè)備及系統(tǒng)管路在聯(lián)網(wǎng)沖壓前必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行試壓、試漏，合格后方可進(jìn)行。
??????? 3、壓力容器安全規(guī)定：
??????? 壓力容器的使用必須按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，不得超壓運(yùn)行，其安全附件必須齊全、有效并定期檢查。
??????? 五、勞動(dòng)保護(hù)及環(huán)境安全要求：