16、電瓶車包機(jī)人員負(fù)責(zé)定期檢查電瓶的液面高度，比重及蒸發(fā)情況，及時添加密度為1.26±0.01g/cm3的電解液或純水，嚴(yán)禁用井下水代替。電瓶車嚴(yán)禁過放電使用，單只鉛酸蓄電池的電壓不得低于1.75V。
17、井下蓄電池充電室內(nèi)必須使用礦用防爆型電氣設(shè)備，測定電壓時，允許使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋10min以后進(jìn)行，電氣設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開或升井檢修。
18、電瓶車充電時，充電插銷必須在停電的情況下操作并閉鎖好，充電完畢后也要先停電后再拔出充電插銷，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
19、必須使用電煤鉆、照明和信號綜合保護(hù)裝置。
20、在堅(jiān)硬煤層和炮采工作面，使用4KVA電煤鉆綜保。
21、不得用2.5KVA電煤鉆綜保代替巖石電鉆綜保，一臺2.5KVA電煤鉆綜保不得接２臺及以上電煤鉆。
22.電煤鉆必須通過電纜接地芯線經(jīng)電煤鉆綜保與總接地網(wǎng)形成系統(tǒng)，電煤鉆電纜接地芯線的電阻不得超過1Ω。
23、對采掘設(shè)備的檢查維修、更換零部件、處理故障等工作，必須由取得合格證的維修工擔(dān)任，其他人員參與操作時應(yīng)在維修工指導(dǎo)下進(jìn)行，在檢修前必須停機(jī)并切斷電源，將開關(guān)閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。皮帶機(jī)、刮板機(jī)在檢修過程需要開機(jī)時，所有工作人員必須離開機(jī)頭（機(jī)尾），發(fā)出開車信號后司機(jī)方能點(diǎn)動開車，工作完成后也必須點(diǎn)動起動兩次無問題后，才能正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
24. 檢修或搬遷電氣設(shè)備時，必須切斷上一級開關(guān)電源；檢查或檢修電氣設(shè)備負(fù)荷側(cè)時，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可開蓋，并用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，確認(rèn)無電后，進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，然后進(jìn)行檢查或檢修電氣設(shè)備的負(fù)荷側(cè)。
四、安全保護(hù)與試驗(yàn)
１、 對刮板機(jī)溜頭、溜尾的壓點(diǎn)柱要班班檢查，落實(shí)到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點(diǎn)柱。刮板機(jī)、皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶，其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
２、 皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報(bào)警等安全保護(hù)裝置，機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。對各種保護(hù)裝置必須指定專人定期檢查，維護(hù)、試驗(yàn)。
⑴低速、煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置，一律外接試驗(yàn)按扭，每天試驗(yàn)一次；⑵煤位保護(hù)采用觸摸試驗(yàn)，每天試驗(yàn)一次；⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗(yàn)，每天試驗(yàn)一次；⑷煙霧報(bào)警的地面模擬試驗(yàn)每月一次；⑸各項(xiàng)保護(hù)的試驗(yàn)按扭必須集中上板，并有明顯標(biāo)志。
３、對皮帶機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)情況，試驗(yàn)人員上井后填寫“膠帶輸送機(jī)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄表”，工區(qū)值班人員簽字。對試驗(yàn)不合格項(xiàng)目，要在記錄表中寫明失效原因，工區(qū)值班人員必須立即安排處理，對低速、煙霧報(bào)警、煤位保護(hù)、超溫自動灑水處理不好的，皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)行。
４、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，填寫試驗(yàn)記錄，記錄保存半年。
５、采煤機(jī)必須裝有信號裝置、能停止工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置和斷開饋電開關(guān)的斷電裝置，并做到每班試驗(yàn)一次并留有記錄。
６、當(dāng)采煤工作面傾角超過15度時，采煤機(jī)必須裝有可靠的防滑裝置；當(dāng)工作面傾角在18度以上時，應(yīng)采用無鏈牽引采煤機(jī)，采用有鏈牽引采煤機(jī)時，必須配有液壓安全絞車，同時絞車與采煤機(jī)的牽引速度必須保持同步。
７、調(diào)整采煤機(jī)牽引鏈,處理采煤機(jī)故障時,必須切斷電源和打開滾筒離合器，并將工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖，用防滑桿（液壓安全絞車）將采煤機(jī)穩(wěn)固，并在采煤機(jī)機(jī)身與頂板之間和機(jī)身下方分別打上壓點(diǎn)柱和戧點(diǎn)柱將煤機(jī)固定。
８、采煤機(jī)牽引鏈兩端固定必須牢固可靠，使用合格的液壓漲緊缸和配套的閥組。牽引鏈及聯(lián)接環(huán)節(jié)距超過3%時要更換，端頭牽引鏈固定后必須用ф18×64鏈條或ф20以上的鋼絲繩加后備保護(hù)。正常生產(chǎn)中，每百m牽引鏈內(nèi)聯(lián)接環(huán)不準(zhǔn)超過兩個，聯(lián)接環(huán)必須使用彈性漲銷定位，不準(zhǔn)用鐵絲代替，若發(fā)現(xiàn)聯(lián)接環(huán)有錯牙、變形必須立即更換。
９、為防止?fàn)恳溑c運(yùn)輸機(jī)刮板鏈條碰撞、摩擦以及擠壓牽引鏈，根據(jù)實(shí)際情況將牽引鏈吊掛在頂梁上。采煤機(jī)運(yùn)行時，所有人員必須避開牽引鏈。
10、更換截齒或距滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，都必須切斷采煤機(jī)電源，打開滾筒離合器，并對工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1．井下安裝小水泵、潛水泵，必須到機(jī)電科辦理負(fù)荷審批手續(xù)，待機(jī)電科批準(zhǔn)后，方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。
2．小水泵、潛水泵入井前，應(yīng)驗(yàn)證“安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”，經(jīng)機(jī)電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
3．搬運(yùn)、安裝、撤除小水泵、潛水泵時，禁止野蠻裝卸，防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4．在井下使用小水泵、潛水泵時，必須遵守下列規(guī)定：
⑴凡使用潛水泵的地點(diǎn)，必須有蓄水池，其體積不得小于1m3，深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥（截止閥、逆止閥、底閥），完善引水裝置；小水泵必須水平放置，安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理，標(biāo)志牌注明：使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等，標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上，放入水池內(nèi)，并加過濾網(wǎng)；嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時，應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有卡阻現(xiàn)象，防止燒壞電機(jī)。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況，及時清挖水池，并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動后，開泵人不得離開，必須在水抽干停泵后方可離開，防止小水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。
⑻潛水泵必須實(shí)現(xiàn)自動控制，做到有水就開、無水即停，避免無人看管時，潛水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起，上臺上架，衛(wèi)生清潔，擺放整齊，并有備用標(biāo)志牌。
六、其它
１、每個采掘區(qū)隊(duì)及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄：
⑴司機(jī)崗位責(zé)任制。
⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則
⑶機(jī)電維修工崗位責(zé)任制。
⑷包機(jī)制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄。
⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。
２、采掘工作面及運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊，保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時升井。
3、臺皮帶機(jī)或刮板機(jī)懸掛技術(shù)特征表（包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機(jī)功率等），懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運(yùn)輸機(jī)道要在煤倉上口處懸掛運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。

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