一、檢修與驗收
１、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
２.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。
３.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時，必須零部件齊全，進(jìn)行通電試運轉(zhuǎn)，由礦機(jī)電主管部門（或設(shè)備的主管部門）會同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測，合格后雙方簽字，填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時，機(jī)電科辦理交接手續(xù)，雙方簽字。
４.各類防爆電器入井前，必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。
6.高低壓開關(guān)檢修完畢后，必須對其保護(hù)裝置檢驗。在井下使用超過6個月時，須對其過電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗和調(diào)整。
7.采掘設(shè)備及各類電器在井下嚴(yán)禁倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
１、采掘機(jī)械裝卸、運輸、安裝、撤除前，必須進(jìn)行單項工程安全風(fēng)險予評價，并根據(jù)評價結(jié)果編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并傳達(dá)到每一位施工人員，否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。
２、采掘設(shè)備裝卸時，指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險區(qū)。
３、大型物件下井前，必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測量檢查，并用模擬車進(jìn)行檢驗。
４、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗算，并做到班班檢查，確實符合有關(guān)安全規(guī)定時，方可使用。
５、設(shè)備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
６、在有電機(jī)車架線的線路上運送支架或其它大件時，應(yīng)根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施，以防觸電。
７、在工作面運送設(shè)備時，上下兩端都要有人警戒，運輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并要躲開鋼絲繩的波動范圍，避免傷人。
８、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查，確認(rèn)無問題后，方可使用。
９、耙裝機(jī)下井時，按下列順序運輸：耙斗、入料口、臺車部分（包括小絞車、中間槽、卸料槽），以免在井下重復(fù)調(diào)動。
10、新施工的運輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗收，合格后辦理驗收交接手續(xù)，方能投用。
12、運輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后，若行人側(cè)間隙小于0.7m時，應(yīng)另開壁龕，將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi)，壁龕深度0.7～1m，長度根據(jù)設(shè)備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺上架，兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn)，機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點柱，或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時機(jī)頭最低點與機(jī)尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c要設(shè)過橋。
14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板機(jī)，因廠家設(shè)計時溜頭無底托架，要按SGW-40T型溜子底托架的形式進(jìn)行改制，選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板，增設(shè)柱窩。
15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠，運行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備２只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄，機(jī)尾設(shè)擋煤板，確保擋住皮帶上的矸石、煤塊，其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料，底皮帶距底板間距不小于400mm，機(jī)尾滾筒最低點距底板不得小于150mm，行人經(jīng)?？缭狡C(jī)的地點必須設(shè)置人行過橋。
16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運輸時，搭接長度和搭接高度均不小于0.5m，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式，縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械，達(dá)到整體牽移。
17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方，其道心要用木板棚好，軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。
18、運輸設(shè)備交叉布置時，須在轉(zhuǎn)載點設(shè)置擋板，該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子，鐵蓖子間隔不得大于0.3×0.3m，四周加防護(hù)柵欄，防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護(hù)
１、采掘設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，交接班制和操作規(guī)程，其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機(jī)械。當(dāng)班工作結(jié)束時，必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置，擰緊閉鎖螺栓。
２、采掘設(shè)備司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求，掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。
３、刮板機(jī)的操作地點，應(yīng)在機(jī)頭側(cè)前方的壁龕里，必須采用遠(yuǎn)方控制操作。
４、使用中的刮板機(jī)應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時，必須使用緊鏈器。需要點動開車?yán)o鏈子時，人員必須在機(jī)頭前方，不得站在溜槽內(nèi)，前方的刮板機(jī)或皮帶機(jī)必須處在停運狀態(tài)，并停電閉鎖。
５、采掘機(jī)械功率超過40KW的必須采用真空開關(guān)控制，安裝使用電機(jī)綜合保護(hù)。
６、刮板機(jī)、皮帶機(jī)鋪設(shè)長度及電機(jī)配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運輸時，要根據(jù)巷道傾角，通過計算選擇設(shè)備，確定鋪設(shè)長度，并采取制動措施。上運皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置，下運皮帶機(jī)必須裝設(shè)制動裝置。
７、采掘機(jī)械運轉(zhuǎn)期間，任何人不得進(jìn)行維修操作，不得站在刮板機(jī)、皮帶機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)，嚴(yán)禁清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。
８、刮板機(jī)、皮帶機(jī)運輸巷必須安裝信號，做到通暢、清晰，運輸機(jī)巷機(jī)頭處有充足照明燈。機(jī)巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化，并與電壓等級相符。
９、耙裝機(jī)耙?guī)r（煤）過程中，機(jī)前及兩側(cè)不得有人停留或通過；嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側(cè)和導(dǎo)繩輪。
10、耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，并有專人指揮和信號聯(lián)系，操作人員站在巷道的外側(cè);耙裝機(jī)的剎車裝置必須完整可靠，有良好照明；牽引鋼絲繩不允許破股、系扣和不合格接頭；固定鋼絲繩滑輪的錨桿及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件，作出明確規(guī)定。
11、耙裝機(jī)在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。⑴平巷耙裝時，必須用四副卡軌器將機(jī)器固定在軌道上，耙斗0.3m3以上的耙裝機(jī)卸料槽必須支設(shè)撐腿。耙裝機(jī)前移時，可利用自身絞車慢速牽引移動。⑵上山掘進(jìn)時，除用四副卡軌器固定耙裝機(jī)外，必須用兩道鋼絲繩將車盤與軌道固定連接在一起，軌道上安設(shè)四副可靠的阻車器。小絞車的回頭輪要固定在橫梁上，用壓柱、戧柱或其它方式將橫梁固定在底板上，并用鋼絲繩與軌道固定連接在一起，其卸料槽用兩只倒正絲拉桿固定在頂板上。機(jī)器上移時，必須先清理煤矸，按標(biāo)準(zhǔn)鋪好軌道，提起簸箕離地面50mm以上，用小絞車慢速牽移。⑶下山掘進(jìn)時，除用四副卡軌器固定耙裝機(jī)外，必須在軌道上安設(shè)四副可靠的阻車器。卸料槽用兩根撐腿支設(shè)。機(jī)器下移時，用小絞車將耙裝機(jī)拉緊（為防止卸料槽下墜，下面也可放礦車，并連接牢固），將簸箕兩側(cè)及前端物料清理干凈，鋪好軌道，抬起入料槽離軌面50mm以上，用小絞車慢速移動。傾斜巷道傾角大于20度時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板。
12、耙裝機(jī)作業(yè)時距掘進(jìn)工作面的最大距離不宜超過20m，為了避免放炮時機(jī)械受損，耙裝機(jī)離工作面不少于６m。
13、耙裝作業(yè)前，瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方；在高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用耙裝機(jī)。
14、電瓶車必須裝備前燈、后燈、閘、鈴、撒砂裝置，并靈敏可靠。電瓶應(yīng)固定可靠，嚴(yán)禁繩捆索綁。停車時施好閘，司機(jī)離車時，必須摘下調(diào)速手把并隨身攜帶。
15、掘進(jìn)迎頭應(yīng)將充電機(jī)和充電電瓶車存放在專用巷硐或岔子上，與礦車最突出部分的距離0.8m以上，不影響行車和行人。