第一條? 為不斷提高公司質(zhì)量管理水平，增強廣大職工的質(zhì)量意識，加強鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量事故的管理，減少和防止質(zhì)量事故發(fā)生，特制定本管理辦法。
??????? 第二條? 產(chǎn)品質(zhì)量事故是指由于企業(yè)內(nèi)部違章操作、管理不善、設(shè)備故障等原因和本單位不可抗拒的外部原因，導致產(chǎn)生一定數(shù)量的廢品，或者因產(chǎn)品質(zhì)量問題給用戶在使用中造成一定損失和影響的事件。
??????? 第三條? 本管理辦法是根據(jù)上級主管部門的相關(guān)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法和《公司事故管理制度》，結(jié)合公司的實際情況制定。
??????? 第四條? 本管理辦法適用范圍為公司技術(shù)質(zhì)量部、煉鐵作業(yè)部、煉鋼作業(yè)部、熱軋作業(yè)部、線材作業(yè)部、鋼材加工作業(yè)部、供應(yīng)公司、營銷管理部、質(zhì)量檢查站。
??????? 第二章? 職責分工
??????? 第五條? 技術(shù)質(zhì)量部是公司鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量事故的歸口管理部門，負責根據(jù)上級主管部門質(zhì)量事故的劃分標準，確定公司鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量事故級別的劃分；負責重大、一般質(zhì)量事故的調(diào)查分析、撰寫事故報告、組織制定并實施糾正措施以及重大、一般事故的統(tǒng)計上報工作。
??????? 第六條? 供應(yīng)公司根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量事故分級標準，負責進廠原燃料的重大、一般質(zhì)量事故的匯報，配合技術(shù)質(zhì)量部對事故進行調(diào)查分析，落實糾正措施；負責進廠原燃料小事故的調(diào)查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統(tǒng)計并上報技術(shù)質(zhì)量部。
??????? 第七條? 營銷管理部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量事故分級標準，負責產(chǎn)品銷售后的重大、一般質(zhì)量事故的匯報，配合技術(shù)質(zhì)量部對事故進行調(diào)查分析，落實糾正措施；負責產(chǎn)品銷售后小事故的調(diào)查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統(tǒng)計并上報技術(shù)質(zhì)量部。
??????? 第八條? 質(zhì)量檢查站根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量事故分級標準，負責原燃料和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中重大、一般質(zhì)量事故的匯報，配合技術(shù)質(zhì)量部對事故進行調(diào)查分析，落實糾正措施；負責原燃料和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中的小事故的調(diào)查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統(tǒng)計并上報技術(shù)質(zhì)量部。
??????? 第九條? 煉鐵作業(yè)部、煉鋼作業(yè)部、熱軋作業(yè)部、線材作業(yè)部、鋼材加工作業(yè)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量事故分級標準，負責煉鐵、煉鋼、軋鋼、深加工生產(chǎn)中的重大、一般質(zhì)量事故的匯報，配合技術(shù)質(zhì)量部對事故進行調(diào)查分析，落實糾正措施；負責煉鐵、煉鋼、軋鋼、深加工生產(chǎn)中的小事故的調(diào)查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統(tǒng)計并上報技術(shù)質(zhì)量部。
??????? 第三章? 質(zhì)量事故級別的劃分
??????? 第十條? 鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量事故按其產(chǎn)生的廢品數(shù)量、造成的經(jīng)濟損失及影響大小程度分為重大質(zhì)量事故、一般質(zhì)量事故和小事故。
??????? 第十一條? 重大質(zhì)量事故劃分標準
??????? 一、原燃料采購：超出公司規(guī)定的原燃料采購驗收技術(shù)條件,致使原燃料質(zhì)量不達標，或在裝卸、堆存過程中造成混料，或其它因管理不善造成質(zhì)量下降，給公司造成經(jīng)濟損失≥40萬元。
??????? 二、煉鐵生產(chǎn)：24小時以內(nèi)在同一高爐上連續(xù)發(fā)生兩次以上一般質(zhì)量事故。
??????? 三、煉鋼生產(chǎn)：24小時以內(nèi)在同一轉(zhuǎn)爐或連鑄機上連續(xù)發(fā)生兩次以上一般質(zhì)量事故或一次發(fā)生一般質(zhì)量事故廢品數(shù)量的2倍以上。
??????? 四、軋鋼生產(chǎn)：24小時以內(nèi)在同一生產(chǎn)設(shè)備上連續(xù)兩個生產(chǎn)班次發(fā)生同一缺陷廢品的一般質(zhì)量事故或一次發(fā)生一般質(zhì)量事故廢品數(shù)量的2倍以上。
??????? 五、深加工生產(chǎn)：24小時以內(nèi)在同一生產(chǎn)設(shè)備上連續(xù)兩個生產(chǎn)班次發(fā)生同一缺陷廢品的一般質(zhì)量事故或一次發(fā)生一般質(zhì)量事故廢品數(shù)量的2倍以上。
??????? 六、按爐送鋼：由于混爐亂號造成120噸(含)以上廢品。
??????? 七、質(zhì)量檢驗：由于質(zhì)量檢驗部門失職、錯判造成產(chǎn)品報廢，內(nèi)部經(jīng)濟損失≥20萬元。
??????? 八、讓步接收：一次性發(fā)生讓步產(chǎn)品數(shù)量大于500（不含500噸）噸。
??????? 九、質(zhì)量異議：因產(chǎn)品質(zhì)量問題給用戶在使用中造成≥40萬元以上的經(jīng)濟損失，并且經(jīng)濟損失占合同金額比例超過8% ，或者造成惡劣影響的（惡劣影響是指省、市電臺廣播專題報導、國家主管部門的新聞發(fā)布會等給公司榮譽、產(chǎn)品信譽造成影響的事件等）。
??????? 第十二條? 一般質(zhì)量事故劃分標準
??????? 一、原燃料采購：超出公司規(guī)定的原燃料采購驗收技術(shù)條件,致使原燃料質(zhì)量不達標，或在裝卸、堆存過程中造成混料，或其它因管理不善造成質(zhì)量下降，給公司造成經(jīng)濟損失20萬元（含20萬元）－40萬元（不含40萬元）。
??????? 二、煉鐵生產(chǎn)：同一高爐連續(xù)出兩次出格鐵。
??????? 三、煉鋼生產(chǎn)：
??????? (一)、轉(zhuǎn)爐或精煉爐發(fā)生因成分不合廢品一爐(指已澆成鑄坯)；
??????? (二)、連鑄坯：方坯連鑄機同一班次在同一連鑄機上連續(xù)發(fā)生80噸以上的連鑄方坯廢品；板坯連鑄機同一班次在同一連鑄機上連續(xù)發(fā)生120噸以上的連鑄板坯廢品。
??????? 四、軋鋼生產(chǎn)：
??????? （一）熱軋板卷，同一班次內(nèi)連續(xù)發(fā)生80噸以上同一缺陷的廢品。
??????? （二）線材生產(chǎn)，同一班次內(nèi)連續(xù)發(fā)生30噸以上同一缺陷的廢品。
??????? 五、深加工生產(chǎn)：
??????? (一)、開平工序，同一班次內(nèi)連續(xù)發(fā)生30噸以上同一缺陷的廢品。
??????? (二)、酸洗工序，同一班次內(nèi)連續(xù)發(fā)生30噸以上同一缺陷的廢品。
??????? 六、按爐送鋼：由于混爐亂號造成60噸（含60噸）以上120噸(不含120噸)以下廢品。
??????? 七、質(zhì)量檢驗：由于質(zhì)量檢驗部門失職、錯判造成產(chǎn)品報廢，內(nèi)部經(jīng)濟損失10萬元（含10萬元）－20萬元（不含20萬元）。
??????? 八、讓步接收：一次性發(fā)生讓步產(chǎn)品數(shù)量為150噸（不含150噸）－500噸（含500噸）。
??????? 九、質(zhì)量異議：因產(chǎn)品質(zhì)量問題給用戶在使用中造成 20萬元（含20萬元）－40萬元（不含40萬元）經(jīng)濟損失，并且經(jīng)濟損失占合同金額比例超過4%，或給公司榮譽及產(chǎn)品信譽造成重大影響的（重大影響是指省市級產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督抽查不合，并公開發(fā)布等）。