機(jī)架組裝時(shí)的安全要求：

(1)機(jī)架各部件應(yīng)平放、有序。????????????

(2)組裝場(chǎng)地應(yīng)平整,支撐基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固可靠。

(3)待支腿墊平、放穩(wěn)穿人4個(gè)以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鈞。?????

(4)在較窄的機(jī)架支腿上行走和作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防滑和防墜落措施 。??

(5)對(duì)機(jī)架組合縫進(jìn)行打磨時(shí), 工作人員應(yīng)戴防護(hù)鏡。 對(duì)機(jī)架組合縫進(jìn)行.焊接時(shí), 應(yīng)符合焊接的有關(guān)安全規(guī)定。

機(jī)架安裝調(diào)整時(shí)的安全要求：

1、機(jī)架吊裝前應(yīng)清除支腿各區(qū)間的雜物, 所有焊縫的藥皮等氧化物應(yīng)敲打干凈,?????????????????????
并應(yīng)用壓縮空氣將金屬微粒及塵土等徹底吹凈方能起吊就位 。

2、機(jī)架應(yīng)在焊接與氣割工作做完后再吊裝, 必須在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行焊接與氣割時(shí),??????????????????????
應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防火花或割下來(lái)的鐵塊等物掉入發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的各部位。

3、上機(jī)架蓋板、上擋風(fēng)板、滅火水管等,應(yīng)在上機(jī)架吊裝前組裝焊接完畢。

4、上機(jī)架吊裝后,應(yīng)做好防止雜物掉入發(fā)電機(jī)空氣間隙的保護(hù)措施。

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1、采用輪裁套軸時(shí), 主軸垂直度找正后應(yīng)用螺栓將主軸緊圍在基礎(chǔ)上, 輪戰(zhàn)的起重繩應(yīng)有足夠的安全裕度。 當(dāng)采用軸插輪裁時(shí), 輪裁找正后, 應(yīng)采取措施將輪裁固定在基礎(chǔ)地面混凝土上。

2、采用電熱器或渦流鐵損法加熱時(shí), 瓷套管與鐵支撐架間應(yīng)有良好的絕緣。 輪裁下部的各個(gè)電熱器, 按圓周排列順序編號(hào), 其電氣接線應(yīng)分組, 分別控制加溫。

3、保溫箱應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)制作, 周?chē)米枞疾牧细魺? 同時(shí)應(yīng)配備一定的消防器材。一旦發(fā)生意外,應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行滅火。

4、控制總電源的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面積, 以保持送電安全可靠, 并應(yīng)由專業(yè)維護(hù)電工作業(yè)。

5、采用渦流鐵損法加溫, 所用的通電裸導(dǎo)線與輪裁間應(yīng)墊以耐高溫絕緣材料。 控制線與電熱器的電源線, 均應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線 。 絕緣導(dǎo)線在保溫箱內(nèi)的部分應(yīng)有良好的隔熱層覆蓋。?????

6、閘刀開(kāi)關(guān)操作應(yīng)戴絕緣手套, 穿絕緣膠鞋, 不應(yīng)正對(duì)電源開(kāi)關(guān)操作。

7、加溫過(guò)程中應(yīng)有兩名電工值班, 監(jiān)視控制溫升。 值班人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位, 不應(yīng)擅離職守。

8、進(jìn)入保溫箱內(nèi)校核輪教孔徑實(shí)際膨脹量時(shí), 應(yīng)切斷箱內(nèi)電源, 測(cè)量人員應(yīng)穿戴防高溫灼傷的防護(hù)用品, 方能進(jìn)入箱內(nèi)作短時(shí)間的測(cè)量工作, 并應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù) 。

1、使用化學(xué)溶劑清洗轉(zhuǎn)子中心體時(shí), 場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好, 周?chē)粦?yīng)有火種, 并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材。???????????????

2、中心體、 支臂焊縫坡口打磨時(shí), 操作人員應(yīng)戴口罩、 防護(hù)眼鏡。

3、支臂掛裝時(shí), 中心體應(yīng)先調(diào)平并支撐平穩(wěn)牢固。 支臂應(yīng)對(duì)稱掛裝, 待支臂墊平、放穩(wěn),穿入4個(gè)以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鉤。

4、作業(yè)人員上下轉(zhuǎn)子支架應(yīng)設(shè)置爬梯 。

5、輪臂連接或圓盤(pán)組裝時(shí),其輪臂或圓盤(pán)支架的扇形體,應(yīng)對(duì)稱掛裝。同時(shí)應(yīng)穿上組合螺栓或與中心體連接可靠并墊平穩(wěn)后, 才能松開(kāi)吊鉤 。

6、轉(zhuǎn)子焊接時(shí), 應(yīng)設(shè)置專用引弧板, 引弧部位材質(zhì)應(yīng)與母材相同。 嚴(yán)禁在工件上引弧。 焊接完成后, 割除引弧板并對(duì)焊接接口部位進(jìn)行打磨 。 ??

7、對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢查時(shí), 應(yīng)設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志 。

1、轉(zhuǎn)子鐵片清掃場(chǎng)地應(yīng)地面平整, 照明適宜, 通風(fēng)良好, 并應(yīng)設(shè)圍欄及配置消防器材。???????

2、鐵片清掃時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴口罩及手套。?????????????? ??

3、使用鐵片清洗機(jī)工作時(shí), 操作人員應(yīng)遵守鐵片清洗機(jī)安全操作規(guī)程。????????

4、鐵片堆放應(yīng)整齊,不應(yīng)歪斜,堆放高度不應(yīng)大于1.2m,底部應(yīng)有足夠的支撐

點(diǎn),各堆之間應(yīng)有不小于0.5m的通道。·??????????????????????? ??

5、轉(zhuǎn)子鐵片堆積, 應(yīng)有可靠的專用鋼支墩, 鋼支墩應(yīng)能承受轉(zhuǎn)子重量與安裝可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷。????????????

6、鐵片堆積時(shí)應(yīng)沿轉(zhuǎn)子外圍搭設(shè)寬度不小于l.2m的工作平臺(tái),外側(cè)應(yīng)設(shè)有欄桿,上下應(yīng)有牢固的梯子。如為輪臂結(jié)構(gòu),輪臂上平面之間應(yīng)用木板或鋼板鋪平;作業(yè)

人員應(yīng)防止壓傷手腳 。?????????????????????????????????????????????????? ??

7、使用鐵片堆積機(jī)堆積鐵片時(shí), 應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。?

8、堆積鐵片用的扳手、墊圈、套管、螺栓等工具及零件,應(yīng)放在工具箱內(nèi)指定地點(diǎn), 不可隨便放置。

9、磁軛鐵片的壓緊和壓緊力應(yīng)按照制造廠的規(guī)定, 壓緊力不宜過(guò)大, 嚴(yán)防拉緊螺桿損傷。使用風(fēng)動(dòng)扳手、 電動(dòng)扳手、 液壓拉伸器緊固鐵片螺栓時(shí) , 應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)定。???? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????l0、轉(zhuǎn)子周?chē)嗽O(shè)圍欄,非工作人員不應(yīng)進(jìn)人。????????????????????????????????

l1、參加鏡孔的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽及配戴防護(hù)眼鏡。銑孔時(shí)應(yīng)按鐵削量逐步加- 大鏡刀等級(jí)。. 使用氣錘銑孔時(shí), 氣錘應(yīng)懸吊平穩(wěn), 不應(yīng)用手直接扶持接力沖桿; 用橋機(jī)對(duì)T形槽或輪環(huán)螺孔拉銑時(shí),鋼絲繩應(yīng)對(duì)正垂直,不應(yīng)歪斜,提升應(yīng)緩慢。????????

磁軛熱套應(yīng)采取下列安全措施：

1、轉(zhuǎn)子磁軛熱套應(yīng)參照輪轂熱套的安全規(guī)定。?????????????????????????????????????? ??

2、在轉(zhuǎn)子磁軛上布置的熱電耦、 電線及測(cè)量元件應(yīng)固定牢靠,. 并應(yīng)進(jìn)行對(duì)地絕緣電阻測(cè)量,做好安全防護(hù)。?????????????? ?????????????????????????????????????????

3、在磁軛上布置電加熱器、 加熱風(fēng)機(jī)時(shí), 應(yīng)采取防止與磁軛直接接觸的保護(hù)措施。?????????????????????????????????????????????????? 、???????????????????????? ??

4、工作人員不應(yīng)直接用手觸摸高溫磁軛。?????????????????????

5、熱打鍵或安裝脹量墊片前,應(yīng)對(duì)脹量進(jìn)行測(cè)量。???????????????????????

磁極掛裝及試驗(yàn)的安全要求???????????????????????????????????????????????

1、磁極豎立與掛裝應(yīng)使用專用工具, 磁極掛裝時(shí), 磁極下部 T形槽.內(nèi)應(yīng)用千斤頂撐牢, 磁極中心找正后, 將磁極鍵打緊后, 方能松開(kāi)專用工具與吊鉤。????????? ??

2、使用大錘打鍵時(shí), 工作人員嚴(yán)禁戴手套工作 。 當(dāng)兩人工作時(shí), 不應(yīng)面對(duì)面工作。??????????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????

3、使用拔鍵器拔磁板鍵時(shí), 橋機(jī)吊鈞中心應(yīng)與鍵中心保持一致, 同時(shí)鍵應(yīng)用麻蠅系住。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

磁極干燥應(yīng)采用下列安全措施:?????????????????????????????????????

1、檢査磁極線圈周?chē)拜啳h(huán)上下部、 通風(fēng)洞等處應(yīng)無(wú)金屬工器具、 鐵屑及其他雜物, 并用干燥的壓縮空氣徹底清掃后, 才能開(kāi)始加溫工作。

2、用直流電焊機(jī)或硅整流屏直接對(duì)磁極線圈通電加溫時(shí) , 裸呂母線應(yīng)與磁軛墊有良好的絕緣。

3、以電熱器作輔助配合磁極通電加溫時(shí), 應(yīng)遵照輪轂熱套的安全規(guī)定執(zhí)行。

4、磁極通電后,轉(zhuǎn)子周?chē)鷳?yīng)劃分有磁場(chǎng)區(qū)域的界限,設(shè)置圍欄,懸掛“有磁”警示標(biāo)志。

5、加溫過(guò)程中, 應(yīng)有相應(yīng)的防火措施, 并配備足夠的消防器材。發(fā)生意外火災(zāi)時(shí), 應(yīng)先切斷電源, 再用相應(yīng)的滅火器滅火。

?磁極試驗(yàn)時(shí), 應(yīng)采取下列安全措施:

1、試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄,并應(yīng)掛警示標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。

2、所有試驗(yàn)設(shè)備外売應(yīng)可靠接地, 所有非被試磁極也應(yīng)可靠接地 。

3、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)專人值守, 遇緊急情況時(shí), 應(yīng)立即跳同斷電。 在試驗(yàn)接線過(guò)程中, 嚴(yán)禁合電源開(kāi)關(guān)。

4、在進(jìn)行高壓線操作時(shí), 應(yīng)將主電源及控制電源全部斷開(kāi), 并在高壓端掛臨時(shí)接地線,待操作完畢后,再取下臨時(shí)接地線。??????????????????????

轉(zhuǎn)子噴漆的安全要求???????????????????????????????????????????

1、轉(zhuǎn)子噴漆前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行徹底清掃, 轉(zhuǎn)子上不應(yīng)有任何灰塵、 油污或金屬顆粒。 對(duì)非噴漆部位應(yīng)進(jìn)行防護(hù) 。

2、涂料存放場(chǎng)、 噴漆場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好, 并應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材, 設(shè)置明顯的防火安全警示標(biāo)志。??????????????????????????????????????????????????????????????? 3、操作人員應(yīng)穿戴工作服、 防護(hù)眼鏡、 防毒口罩或防毒面具, 并應(yīng)符合機(jī)組整體噴漆的安全要求 。??????????????????????????????????????????

主要部件吊裝????????????????????????????????????????????????????????????????1、主要部件吊裝前, 橋機(jī)和吊具應(yīng)進(jìn)行全面檢査, 制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn) 。 采用兩臺(tái)橋機(jī)或兩臺(tái)小車(chē)進(jìn)行品裝時(shí), 應(yīng)進(jìn)行并車(chē)試驗(yàn), 檢査兩臺(tái)橋機(jī)的同步性。 應(yīng)對(duì)部件本身和即將吊入的部位徹底清掃干凈。

2、主要部件吊裝時(shí), 應(yīng)制定安全技術(shù)措施和進(jìn)行安全技術(shù)交底, 成立臨時(shí)專門(mén)組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮 。 起吊時(shí)電源應(yīng)可靠 。

3、主要部件起吊時(shí), 應(yīng)檢查橋機(jī)起升和下降、 大車(chē)和小車(chē)行走情況和制動(dòng)器試驗(yàn)。起升的剎車(chē)制動(dòng)試驗(yàn)在部件起升 0. 1 ~0.3m時(shí)進(jìn)行,確認(rèn)制動(dòng)器工作正常后,再正式起吊 。

4、定子在非自身機(jī)坑中組裝, 在定子吊裝時(shí), 應(yīng)采用專用吊具。 吊具安裝完后, 應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查, 確認(rèn)安全后, 方可進(jìn)行吊裝。

5、定子吊裝時(shí),水輪機(jī)機(jī)坑中,應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè),人員撤離。

轉(zhuǎn)子吊裝的安全要求：

1、轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)計(jì)算好起吊高度 。 吊具安裝時(shí)應(yīng)使平衡梁推力軸承中心與轉(zhuǎn)子中心基本同心 。

2、當(dāng)轉(zhuǎn)子完成試吊并提升到一定;高 度后, 可清掃法蘭、 制動(dòng)環(huán)等轉(zhuǎn)子底部各部位, 如需用扁鏟或砂輪機(jī)打磨時(shí), 應(yīng)戴防護(hù)眼鏡; 需要采用電火焊作業(yè)時(shí), 應(yīng)及時(shí)清除汽油、酒精、抹布等易燃物后再進(jìn)行,還應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)子吊進(jìn)定子時(shí),應(yīng)緩慢下降。定子上方派人手持木板條插入定、轉(zhuǎn)子空氣

間隙中, 并不停上下抽動(dòng), 預(yù)防定、 轉(zhuǎn)子碰撞擠傷。 站在定子上方的人員應(yīng)選擇合適的站立位置,不應(yīng)踩踏定子繞組。

4、轉(zhuǎn)子未落到安裝位置時(shí), 除指揮者外, 其他人員不應(yīng)在轉(zhuǎn)子上隨意走動(dòng)或工作。??

5、當(dāng)轉(zhuǎn)子靠近法蘭止口時(shí), 應(yīng)派專人進(jìn)行檢查。 檢査人員不應(yīng)將手伸人組合面之間。??

1、鏡板、軸瓦開(kāi)箱后,包裝廢棄物應(yīng)堆放整齊,鐵釘應(yīng)拔下或打彎,所有鏡板的包裝布(紙)及清掃用的白布、酒精等,應(yīng)集中按防火要求堆放,并遠(yuǎn)離火源。

2、鏡板、 軸瓦的吊運(yùn)翻身應(yīng)平穩(wěn)可靠, 放置時(shí)瓦面應(yīng)墊毛氈或泡沫塑料遮蓋, 鏡板面應(yīng)用白布或泡沫塑料保護(hù) 。???????????? ??

3、軸瓦研刮場(chǎng)地應(yīng)防塵、 清潔干燥、 通風(fēng)良好、 照明適宜, 其上空嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè),周?chē)?m內(nèi)不應(yīng)有明火。???????????

4、使用脫漆劑、 汽油等化學(xué)溶劑清掃導(dǎo)軸瓦時(shí), 工作人員應(yīng)戴口罩和手套, 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁進(jìn)行任何易產(chǎn)生高溫火花的作業(yè)活動(dòng)。清掃后的污油應(yīng)進(jìn)行妥善處理。

5、對(duì)導(dǎo)軸承軸頸進(jìn)行研磨時(shí), 所使用的研磨劑應(yīng)符合質(zhì)量要求, 并應(yīng)進(jìn)行檢查或過(guò)濾。?

6、推力瓦和導(dǎo)軸瓦進(jìn)行研刮時(shí), 鏡板、 推力瓦、 導(dǎo)軸瓦、 軸頸摩擦面應(yīng)用無(wú)水酒精或甲苯擦拭干凈。 無(wú)水酒精和甲'本以及擦拭的白布及其他材料應(yīng)妥善保管, 廢舊材料應(yīng)集中處理,嚴(yán)禁亂堆亂放。??????????????????????????????????????????????????????

7、導(dǎo)軸瓦研刮時(shí), ,主軸應(yīng)放置平穩(wěn), 軸頸處應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái), 且平臺(tái)四周應(yīng)搭設(shè)欄桿,并應(yīng)有不小于lm的通道。

8、鏡板和軸在軸瓦的研磨部位, 應(yīng)設(shè)限位裝置, 人工刮瓦時(shí)應(yīng)有兩人以上工作, 嚴(yán)防軸瓦滑下, 機(jī)械研磨時(shí),. 事先應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn), 確認(rèn)可靠后才能進(jìn)行。

9、研磨部位,.宜有靈活的起吊軸瓦裝置。????????????????? ??

l0、吊運(yùn)推力瓦、 導(dǎo)軸瓦時(shí), 應(yīng)使用軟繩或軟布包扎的鋼絲繩, 吊耳應(yīng)安全可靠。

l、油槽做煤油滲漏試驗(yàn)時(shí), 附近應(yīng)嚴(yán)禁明火作業(yè), 作業(yè)人員宜穿不易產(chǎn)生靜電的服飾, 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人值班負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù), 同時(shí)應(yīng)配備消防器材。

2、在油槽內(nèi)工作的人員, 應(yīng)穿戴專用工作服、 工作鞋、 工作帽及口.罩等。

3、油槽內(nèi)各部件表面應(yīng)用酒精擦拭, 并用面團(tuán)粘起細(xì)小雜物。 油循環(huán)管路應(yīng)用白布蘸汽油反復(fù)拖拉, 保證內(nèi)壁清潔無(wú)異物。 軸承安裝期間, 無(wú)人工作時(shí)油槽應(yīng)臨時(shí)封閉。油槽封閉前,應(yīng)全面清掃,檢査確認(rèn)油槽清潔、無(wú)雜物后才能封閉油槽。

1、推力頭熱套前, 應(yīng)校核軸承部件安裝高度滿足熱套要求 。

2、進(jìn)行推力頭脹量測(cè)量時(shí), 施工人員及測(cè)量工具應(yīng)采取防止高溫灼傷和損壞工具的安全防護(hù)措施。??????????????

3、當(dāng)推力頭吊離地面l. 0m左右時(shí), 應(yīng)用白布蘸酒精擦拭推力頭內(nèi)孔和底面,并應(yīng)在孔內(nèi)涂一層薄薄的潤(rùn)滑劑。套裝過(guò)程中,若發(fā)生卡阻現(xiàn)象,應(yīng)果斷拔除,査明原因后再進(jìn)行套裝。?????????????? ??

4、卡環(huán)安裝應(yīng)在推力頭溫度降至室溫后進(jìn)行, 卡環(huán)與推力頭之間間隙不應(yīng)進(jìn)行加墊處理。

5、推力軸承強(qiáng)迫建立油膜的高壓油頂起裝置的油系統(tǒng)管路裝配好后, 應(yīng)檢査, 確認(rèn)接頭和法蘭已連接牢靠, 止回閥已作耐壓試驗(yàn)后, 方可充油; 經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象, 才能進(jìn)行高壓油頂起試驗(yàn)。???????

6、安裝與試驗(yàn)用的壓力表, 應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。

7、推力瓦或?qū)лS瓦就位后, 在機(jī)組內(nèi)進(jìn)行電焊工作時(shí), 焊接部位應(yīng)搭設(shè)專用地線, 嚴(yán)禁在沒(méi)有專用地線的情況下進(jìn)行電焊作業(yè); 若采用直流焊接應(yīng)負(fù)極接地或地線絕緣良好,并應(yīng)做好防護(hù)措施。?????????????????????????????? ??

8、在機(jī)組內(nèi)部采用盤(pán)車(chē)方法刮推力瓦時(shí), 推入與拉出推力瓦應(yīng)小心, 手不應(yīng)放進(jìn)瓦架滾輪與推力瓦之問(wèn)。兩人以上作業(yè)時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。????????????????

9、有絕緣要求的導(dǎo)軸瓦或上端軸, 安裝前后應(yīng)對(duì)絕緣進(jìn)行檢查。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)所進(jìn)行安全防護(hù),應(yīng)設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)志。

10、導(dǎo)軸承油槽上端蓋安裝完成后,應(yīng)對(duì)密封間隙進(jìn)行防護(hù)。???

1、制動(dòng)閘分解清掃時(shí)., 各零部件應(yīng)墊平放穩(wěn)。 皮碗、 壓環(huán)應(yīng)調(diào)整到與活塞保持同心,并應(yīng)將壓環(huán)緊固螺絲墊片鎖半。???? ??

2、耐壓試驗(yàn)工具應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)。???

3、制動(dòng)閘做耐壓試驗(yàn)時(shí), 如果發(fā)現(xiàn)有缺陷, 應(yīng)在消除壓力后才能進(jìn)行處理, 嚴(yán)禁在有壓力的情況下處理缺陷。

1、機(jī)組盤(pán)車(chē)前應(yīng)對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全面清理,對(duì)定、轉(zhuǎn)子氣隙、轉(zhuǎn)輪迷宮環(huán)及軸密封裝置等部位,均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢査,確認(rèn)其干凈后,,方能進(jìn)行盤(pán)車(chē)。

2、采用高壓油頂起狀況下人工盤(pán)車(chē)時(shí)., 高壓油頂起裝置應(yīng)清掃干凈, 油槽已經(jīng)滲漏試驗(yàn)合格, 高壓油頂起裝置已具備充油升壓條件,. 方能進(jìn)行盤(pán)車(chē)。

3、采用電動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí), 應(yīng)采用合適的電氣裝置和材料, 并由電氣工作人員安裝、維護(hù)和操作, 所有電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄, 并應(yīng)掛警示標(biāo)志。

4、采用機(jī)械盤(pán)車(chē), 對(duì)所選用的滑輪、 鋼絲繩及預(yù)埋的地描, 應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算, 經(jīng)審査后。?

5、機(jī)組盤(pán)車(chē)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行 。 應(yīng)設(shè)置專用電話、 電鈴或?qū)χv機(jī)進(jìn)行聯(lián)系 。 聯(lián)絡(luò)、信號(hào)、操作和記錄等均應(yīng)分工明確。

6、機(jī)組盤(pán)車(chē)時(shí),地錨、鋼絲繩及滑車(chē)附近,不應(yīng)站人或停留。?????????????

7、制動(dòng)閘使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,管道系統(tǒng)應(yīng)試驗(yàn)完畢,油泵壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格, 安全閥經(jīng)調(diào)試動(dòng)作可靠,并有專人操作,油泵電源閘刀應(yīng)加強(qiáng)控制。?????????????

8、進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)工作時(shí), 與工作無(wú)關(guān)的東西不應(yīng)帶入 。 需要攜帶的工器具及材料應(yīng)進(jìn)行檢查和出入登記。??????????????????????????????

9、在發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)行電焊、 氣割時(shí)應(yīng)做好消防措施, 并嚴(yán)禁四周放有汽油、 酒精、油漆等易燃物品。 擦拭過(guò)的棉紗頭、 破布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi), 并應(yīng)及時(shí)帶出機(jī)組。

10、在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分或固定部分上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí), 應(yīng)在焊接部位搭接專用

地線。?????????

11、在發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)行鈷、. 鐵孔工作時(shí), 工作場(chǎng)所應(yīng)配備充足的照明 。 電器設(shè)備的電線、 電纜應(yīng)絕緣良好。 鉆銑出的鐵屑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

12、發(fā)電機(jī)內(nèi)應(yīng)始終保持清潔, 每班作業(yè)應(yīng)將雜物清理干凈, 做到工完場(chǎng)清。

1、轉(zhuǎn)子、定子噴漆前應(yīng)將定子上、下通風(fēng)溝槽(孔)內(nèi)用干燥無(wú)油的壓縮空氣清掃干凈。

2、噴漆時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。????????????????????????????????????????

3、噴漆時(shí)附近嚴(yán)禁煙火或電焊和氣割作業(yè) 。

4、工作場(chǎng)地應(yīng)配備有滅火器等防火器材。???????????????

5、噴漆前應(yīng)了解所用材料、設(shè)備對(duì)油漆的要求、油漆的性能等。??????????????

6、工作時(shí)照明應(yīng)裝防爆燈, 聞刀及開(kāi)關(guān)的帶電部分不應(yīng)裸露 。

7、所用的溶劑、油漆取用后容器應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán)。油漆、汽油、酒精、香蕉水等以及其他易燃有毒材料, 應(yīng)在專門(mén)儲(chǔ)藏室內(nèi)密封存放, 應(yīng)專人保管, 嚴(yán)禁煙火。

8、用剩的油漆應(yīng)將同一類和同一顏色的合并, 過(guò)濾后覆蓋密閉, 分類堆放整齊, 妥善處理。

9、工作結(jié)束后, 應(yīng)整潔工器具, 將工作場(chǎng)地及儲(chǔ)藏室清理干凈, 如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險(xiǎn)易燃品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。???