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調(diào)速系統(tǒng)安裝

安裝與調(diào)試時的安全要求：

1、調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備具備安裝條件時, 應(yīng)將施工部位周圍建筑垃圾清理干凈, 運輸?shù)缆窇?yīng)清理暢通,施工照明應(yīng)按使用要求進行布置。

2、根據(jù)設(shè)備布置, 應(yīng)先在一期混凝土澆筑時埋設(shè)吊裝、 轉(zhuǎn)運錨鉤, 錨鈞材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按5 倍設(shè)備重量進行強度計算后選擇 。

3、設(shè)備吊裝時應(yīng)按設(shè)備重量選擇吊裝設(shè)備及吊裝器具 。

4、在集油箱、 壓油罐內(nèi)部清掃、 補漆時, 應(yīng)派專人在罐外監(jiān)護; 罐內(nèi)作業(yè)人員

應(yīng)經(jīng)常輪換,并戴專用防毒面具,穿專用工作服和工作鞋,并應(yīng)采取通風(fēng)措施。

5、調(diào)速系統(tǒng)分解清掃, 應(yīng)在專用房間或場地內(nèi)進行。 拆裝應(yīng)小心, 零件應(yīng)放平墊穩(wěn)。

6、調(diào)速系統(tǒng)各部的調(diào)整試驗,應(yīng)有單項安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)人員. 應(yīng)熟悉調(diào)速系統(tǒng)動作原理, 并應(yīng)了解設(shè)備布置情況 。

7、調(diào)速系統(tǒng)充油、充氣前,各部閥門應(yīng)處于正確位置,各活動部位應(yīng)無雜物, ?無人工作時, 應(yīng)掛警示標(biāo)志, 一切就緒后方可充油、充氣; 漏油裝置應(yīng)具備自動運行條件。

8、壓油罐耐壓試驗前, 應(yīng)將油罐上安全閥、 壓力變送器等全部拆除后利用標(biāo)準(zhǔn) 堵板封堵, 罐頂應(yīng)留待罐內(nèi)試驗介質(zhì)注滿后封堵 。 耐壓試驗時分階段平穩(wěn)緩慢地上升至試驗壓力,嚴(yán)禁使用永久電動油泵直接升壓。

9、調(diào)速系統(tǒng)調(diào)整試驗前,油壓裝置應(yīng)調(diào)試完畢,并應(yīng)投入自動運行狀態(tài)。調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試時,應(yīng)派人監(jiān)視壓油罐油面。???

l0、調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試動作時,應(yīng)裝設(shè)專用電鈴和電話,各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時,統(tǒng) 一指揮,各活動部位(活動導(dǎo)葉之間、控制環(huán)、雙聯(lián)臂、拐臂等處),嚴(yán)禁有人工作或. 穿行。 水輪機室和蝸売內(nèi)應(yīng)有足夠的照明, 嚴(yán)禁將頭、 手腳伸入活動導(dǎo)葉間, 各活動都位應(yīng)有專人監(jiān)護和懸掛警示標(biāo)志 。??

11、調(diào)速系統(tǒng)和自動化液壓系統(tǒng)充油時, 壓力升高應(yīng)逐段緩慢進行, 只有在低壓

階段一切正常的情況下, 才可繼續(xù)升壓。 升壓過程中, 嚴(yán)禁工作人員站在閥門或堵板對面。

12、調(diào)1式過程中, t別零件需檢修時,應(yīng)在降壓和排油后進行。在有壓力存儲時, 嚴(yán)禁亂動或隨意拆除閥門和零部件。

13、測繪接力器行程與導(dǎo)水葉開度關(guān)系曲線時, 調(diào)速器操作及監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位, 認(rèn)真監(jiān)護設(shè)備。 操作前應(yīng)與導(dǎo)水葉開度測量人員電話聯(lián)系, 確認(rèn)他們也撤到安全位置后, 方可操作。

l4、調(diào)試中斷或需離開工作崗位時, 應(yīng)切除油壓, 并中斷電源, 掛上 “嚴(yán)禁操作”警示標(biāo)志。在試驗過程中,工作人員不應(yīng)擅離崗位。

15、壓油裝置油泵試運轉(zhuǎn),應(yīng)逐級升壓,無異常情況時,才能升到額定壓力。需

檢修或調(diào)試閥組時,應(yīng)停泵降壓至零后進行。

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1、油罐清掃刷漆應(yīng)符合容器內(nèi)部施工安全的有關(guān)要求 。

2、濾油場地應(yīng)設(shè)置.防火設(shè)備, 嚴(yán)禁吸煙。 地面保持干凈, 無易燃物, 濾油紙等，材料應(yīng)存放在小庫房內(nèi), 設(shè)備布置應(yīng)有條理, 通道應(yīng)暢通。

3、工作人員應(yīng)穿專用工作服和耐油工作鞋。.

1、該箱應(yīng)安放在室內(nèi)干:燥處, 水平放置。

2、供電線路中, 應(yīng)裝專用閘刀開關(guān), 并用比電源線截面積大一倍的導(dǎo)線做接

地線 。

3、通電前檢査干燥箱的電氣性能, 絕緣應(yīng)良好, 爐絲擺放應(yīng)整齊。

4、應(yīng)待一切準(zhǔn)備就緒后, 再放入試品, 美上箱門, 在箱頂排氣孔.內(nèi)插入溫度計,并將排氣閥旋開約10mm, 然后通電工作 。在干燥濾油紙過程中, 應(yīng)定期檢査溫度變化情況,一旦箱.內(nèi)著火時,首先應(yīng)切斷電源,進行滅火。

5、不應(yīng)任意卸下側(cè)門,- 擾亂或改變線路。 如有故障, 應(yīng)由電氣維修工進行檢査。

6、嚴(yán)禁將易燃易揮發(fā)的物品放入干燥箱內(nèi)。

5）、濾油機的電動機絕緣應(yīng)良好, 供電線路中應(yīng)接啟動器和同刀開關(guān)。 油路接通前,電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,外売應(yīng)接地。

6)、濾油用管路和管件應(yīng)完好, 不應(yīng)漏油 。

7)、在濾油過程中,工作人員應(yīng)堅守崗位加強巡視。如有漏油,應(yīng)停機斷電、關(guān)閉閥門后進行處理。

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1、設(shè)備安裝前, 應(yīng)將施工部位清理干凈, 保證運輸?shù)缆窌惩ê陀凶銐虻氖┕ふ彰饕约氨匾南涝O(shè)施, 并應(yīng)使施工區(qū)符合環(huán)保要求 。

2、應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置事先在一期混凝土澆筑時理設(shè)吊裝、 轉(zhuǎn)運錨鈞, 錨鉤材質(zhì)、

規(guī)格應(yīng)按5倍設(shè)備重量進行強度計算后選擇。

3、設(shè)備吊裝時應(yīng)按設(shè)備重量選擇吊裝設(shè)備及吊裝器具 。

4、檢査設(shè)各內(nèi)部,應(yīng)用安全行燈或手電筒,嚴(yán)禁使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放 置穩(wěn)固 。 裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探模螺孔, 取放墊鐵時應(yīng)防止手指壓傷。

5、設(shè)備分解清掃時, 場地應(yīng)清清, 并有良好的通風(fēng), 使用的清洗有機溶劑應(yīng)要1善保管,使用后的溶劑應(yīng)立即回收,用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志, 嚴(yán)禁明火或在清掃區(qū)域焊接或切割作業(yè)。

6、對出廠已裝配調(diào)整好的部件不應(yīng)拆卸, 可拆卸部分應(yīng)放平放穩(wěn), 對精密易損件應(yīng)加以保護。

7、設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不應(yīng)擦洗和修理。

8、壓力氣罐安全閥應(yīng)按設(shè)計要求整定合格后進行鉛封，然后進行安裝。

9、氣罐上壓力表計、 壓力傳感器以及控制盤柜上的自動化組件等應(yīng)經(jīng)校驗合格后方能進行試運行。

10、空壓機試運轉(zhuǎn)前, 應(yīng)檢査系統(tǒng)設(shè)備和管路以及系統(tǒng)閥門開啟或關(guān)閉的正確性, 并應(yīng)將空壓機安全卸載閥調(diào)至卸荷狀態(tài)。 空壓機啟動后, 應(yīng)使其在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力 , 試驗過程中應(yīng)派專人監(jiān)護氣罐和控制盤,拒上的儀表及自動化組件。試驗人員至少應(yīng)有兩人。

1、供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)參照供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝的相關(guān)安全要求。

2、油系統(tǒng)管路焊接宜采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面，在打磨釷、鎢棒的地

點, 應(yīng)保持良好的通風(fēng), 打磨時應(yīng)戴口罩、 手套等個人防護用品 。

3、油系統(tǒng)管路需酸洗時, 在配制酸洗和鈍化液時應(yīng)戴口罩、 防護眼鏡、 防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護用品。配制時,應(yīng)先加清水后加酸。用酸清洗管子時,應(yīng)穿戴好防護用品,酸、堿液糟應(yīng)加蓋,并應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志。

4、油罐內(nèi)部清掃刷漆應(yīng)派專人在罐外監(jiān)護, 罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常輪換, 并應(yīng)戴專用防毒面具, 穿專用工作服和工作鞋 。

5、油處理設(shè)備試運轉(zhuǎn)前, 首先應(yīng)調(diào)整安全卸載閥至卸荷狀態(tài), 使設(shè)備在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后, 再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力, 試驗過程中應(yīng)派專人進行監(jiān)護 。

6、系統(tǒng)充油前, 應(yīng)檢査系統(tǒng)各岡門開啟或美閉位置的正確性, 準(zhǔn)備漏油處理的各種容器和器具。 充油時應(yīng)統(tǒng)一指揮, 沿線派專人進行監(jiān)護, 出現(xiàn)漏油時應(yīng)立刻停止充油。

7、管路循環(huán)沖洗應(yīng)派專人巡回監(jiān)護，沖洗區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志, 嚴(yán)禁在油管路沖洗區(qū)進行電焊作業(yè), 并應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材 。

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1、供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)參照供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝的相美安全要求 。

2、設(shè)備運輸至廠房后, 可利用廠內(nèi)橋機將設(shè)備從發(fā)電機吊物孔吊至設(shè)備安裝層，吊裝時吊點應(yīng)選擇合適, 吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層利用運輸小車轉(zhuǎn)運至安裝部位時, 裝車重量不應(yīng)超過小車的運輸載荷。 設(shè)備在運輸車上應(yīng)放置平穩(wěn), 綁扎應(yīng)牢固, 運輸途中人不應(yīng)站在小車的側(cè)面 。

3、對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等,其重量超過80kg以上的,應(yīng)采

用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝。對三角扒桿和手拉葫蘆等應(yīng)進行定期和不定期本金査, 吊裝過程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。

4、排水盤形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時, 應(yīng)在盤形閥接力器操作坑頂埋設(shè)

吊裝錨鉤, 吊裝錨鉤的材質(zhì)、 規(guī)格應(yīng)按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進行選擇。

5、盤形閥操作桿的.吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5 倍核算強度后進

行加工, 吊裝過程中應(yīng)隨時進行檢査。

6、排水深井泵吊裝前應(yīng)檢査起吊專用設(shè)備和器具, 檢査和核對廠家到貨的專用工具及夾具,泵組及揚水管吊裝組對時手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死。

7、潛水排汚泵泵座安裝時應(yīng)將集水井底部積水抽干, 建筑垃圾清理干凈;替水

排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠. 側(cè)面應(yīng)有本-蘭桿, 腳手架舖設(shè)的跳板應(yīng)結(jié)實, 兩端應(yīng)綁在腳手在井內(nèi)施工時,應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

8、集水井底部作_業(yè), 應(yīng)使用3.6V以下安全照明燈。

9、聚類設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢査轉(zhuǎn)動部分是否靈活, 驅(qū)動機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向-致, 試運轉(zhuǎn)過程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人, 并應(yīng)派專人對各指示儀表、 安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。

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通風(fēng)機搬運和吊裝的安全要求:???????????????????????? ??

1、整體安裝的風(fēng)機, 搬運和吊裝的繩索不應(yīng)捆綁在轉(zhuǎn)子和機売或軸承蓋的吊 環(huán)上。??????????????????????????????????????????????????????

2、現(xiàn)場組裝的風(fēng)機, 繩索的捆綁不應(yīng)損傷機件表面、轉(zhuǎn)子、 軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。?????

3、輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機売內(nèi)涂有保護層, 應(yīng)嚴(yán)加保，不應(yīng)損傷。

大型風(fēng)機使用滾杠轉(zhuǎn)運時, 其兩端不宣超出物體底面過長, 擺滾杠的人不應(yīng)站在重物傾斜方向一側(cè)., 不應(yīng)用手直接調(diào)整滾杠。?????????????

4、無吊裝手段就位時, 可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面,頂升時千斤頂應(yīng)同時均勻上升,保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。

5、風(fēng)機底部需要加墊調(diào)整時,不可將手伸入風(fēng)機底部。

6、皮帶傳動的風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機和電機安裝調(diào)整符合要求后, 及時安裝皮帶罩。

7、通風(fēng).設(shè)各安裝時作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固, 并應(yīng)有安全防護措施, 設(shè)備的支、 吊架按設(shè)計要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個人防護用品應(yīng)佩截齊全; 安全帶、 安全繩掛在安全可靠的固定物體上。

8、在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機組, 起吊設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進行選擇和布置。?????????????????

9、室外機安裝時, 作業(yè)起升吊籃機構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用, 作業(yè)過程中使用的電動工具及絕重象等級應(yīng)符合規(guī)范要求; 安裝支、 吊架應(yīng)接設(shè)許要求固定牢固后才能進行室外機安裝。

l0、用手拉葫蘆吊起設(shè)備清沈時, 應(yīng)將鏈條鎖死。

11、暖通設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中, 調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人, 并應(yīng)派專人對各指示儀表，安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護 。??

12、通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用36V以下帶保護單的安全照明燈。????

1、消防系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)參照供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝的相關(guān)安全要求。

2、消防給水設(shè)備安裝采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝時, 三角扒桿支撐央

角應(yīng)符合安全吊裝要求 。

3、消防給水設(shè)備啟動試運行前應(yīng)對轉(zhuǎn)動部分進行手動盤車, 檢査消防管路系統(tǒng)

各控制間門的正確性。首次啟動試運行時, 調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人, 并應(yīng)派專人對各指示儀表、 安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護 。

4、消防噴嘴待系統(tǒng)管路沖洗合格后才能進行安裝, 噴嘴安裝高度高于2. 5m以上

時應(yīng)搭.設(shè)臨時腳手架平臺, 腳手架平臺應(yīng)搭設(shè)牢固 。 在高発或梯子上作業(yè)時, 高凳或梯子應(yīng)放穩(wěn),梯腳應(yīng)有防滑裝置。???????????????????????????????????????????????

5、消防給水系統(tǒng)通水試驗應(yīng)通知消防主管部門參加, 應(yīng)統(tǒng)一指揮, 派專人進行監(jiān)護。????????????????????????????

6、消防滅火器材應(yīng)按設(shè)計高度進行安裝, 移動式消防滅火器材應(yīng)待工程完工具備移交時按設(shè)計布置要求進行擺放。移交前應(yīng)做好消防滅火器材設(shè)備的保管措施。

7、氣體消防滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝時應(yīng)對鋼瓶、 鋼瓶同組及自動控制組件進行保護。

8、氣體消防滅火系統(tǒng)管路圧力試驗時應(yīng)統(tǒng)一指揮, 制定詳細(xì)的單項安全技術(shù)措施,并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加。壓力試驗過程中,試驗區(qū)f嚴(yán)禁站人,試壓應(yīng)分階段緩慢升壓。檢査時不應(yīng)正對連接、焊接、封堵部位;發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即卸壓,將試驗介質(zhì)排盡后,方能進行處理。

9、管路焊縫進行射線探傷檢査時, 應(yīng)符合11. 2. 4的相關(guān)安全要求, 并應(yīng)設(shè)置警戒線, 所有非工作人員不應(yīng)進入射線探傷區(qū)。???????????????????????????????

10、消防系統(tǒng)安裝、 試驗完工后, 應(yīng)報請當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、 監(jiān)理部門檢查驗收。

架空管路安裝時的安全要求：?????????????????????????????????????

1、管道吊入作業(yè)時,管道吊裝的吊點應(yīng)綁扎牢固,起吊時應(yīng)統(tǒng)_指揮,動作協(xié)

調(diào)一致_非作業(yè)人員不應(yīng)進入作業(yè)區(qū)域

2、吊入作業(yè)部位的管材,嚴(yán)禁超高堆放,底部管材應(yīng)墊牢防滾動,人不應(yīng)隨意上去踩蹬。?????????????????????????????????????????????????????????????? ??

3、作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固, 并應(yīng)定期和不定期進行檢査。 發(fā)現(xiàn)材料腐朽、 綁扎松動時,應(yīng)及時加固處理。????????????????????????????????????????????????????????

4、高處作業(yè)時應(yīng)檢査腳手架及跳板是否牢固, 并應(yīng)裝設(shè)防護欄。

5、搬運器材和使用工具時, 應(yīng)注意自身和四周人員的安全, 傳送器材或工具時, 不可投擲。???? ?

6、高處作業(yè)使用的工具、材料等,嚴(yán)禁使用拋擲方法傳送。小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊, 在腳手架或其他物架上臨時放置的物品應(yīng)穩(wěn)固,嚴(yán)禁超過允許負(fù)荷。

7、高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁人員通行。高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、精神應(yīng)集中,不應(yīng)打鬧,不應(yīng)麻痹大意。

8、管道支、吊架安裝時若為焊接方式, 應(yīng)與一期埋板焊接牢固, 且應(yīng)符合規(guī)范

9、管道就位于管架上后,應(yīng)及時將其固定牢靠。

10、移動管子或進行管子對一 動作應(yīng)協(xié)調(diào), 操作人員不應(yīng)將手放在管口連接處。

11、閥門吊裝時, 繩索應(yīng)拴在法蘭上, 嚴(yán)禁拴在手輪或閥件上。

12、管道用玻璃棉保溫時, 操作者應(yīng)穿戴整齊防護用品, 應(yīng)戴長筒手套及口罩, 并將衣領(lǐng)、袖口和褲腳扎緊,否則不能施工。????????????????????

13、在高凳或梯子上作業(yè)時, 高凳或梯子應(yīng)放置穩(wěn)固, 梯腳應(yīng)有防滑裝置。???? ??

廊道及井下管路安裝時的安全要求：

1、在管井施工時, 應(yīng)蓋好上層井口的防護板, 安裝立管時應(yīng)把管子綁扎牢固。 支架安裝時, 上下應(yīng)配合好, 當(dāng)天完工后, 應(yīng)及時蓋好井口 。

2、在光線暗淡的地方施工時, 應(yīng)設(shè)置局部照明 。???????????????????????

3、廊道及井下施工使用的電動工具和焊接設(shè)備應(yīng)接漏電保護裝置, 電源線不應(yīng)破損、芯線裸露、接觸潮濕地面以及直接綁掛在金屬構(gòu)件上。

4、廊道及井下施工應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。??????????????????????

5、在潮濕部位作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,穿戴專用防護用品。????????????? ??

1、管道進行壓力試驗時, 應(yīng)制訂可靠的安全技術(shù)措施, 并應(yīng)懸掛警示標(biāo)志和設(shè)專人監(jiān)護。???????????????????????????????????????????????????????? ??

2、管道壓力試驗時應(yīng)緩慢進行,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。檢查時,檢査人員不應(yīng)對著管道盲板、 堵頭、 焊縫等處站立。處理管道泄漏等缺陷時, 應(yīng)在泄壓后進行, 嚴(yán)禁帶壓處理。??????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3、壓力氣罐嚴(yán)密性試驗合格后即可對系統(tǒng)管路充氣。充氣時應(yīng)緩慢調(diào)整減壓閥, 使減壓閥閥后壓力符合設(shè)計要求。沿線應(yīng)派專人進行監(jiān)護, 發(fā)現(xiàn)漏氣, 立即停止充氣。

4、系統(tǒng)管路吹掃的排氣壓力應(yīng)符合規(guī)范要求, 排出的廢氣應(yīng)接到室外指定的安全地點。

1、管路刷漆使用的各類油漆和其他易燃、 有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi), 不應(yīng)與其他材料混放。在施工部位的臨時配料間, 不應(yīng)儲存大量油漆及易燃、 易揮發(fā)的有機溶劑。庫房及配漆間應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材 。?????????????????????????????? ????????????

2、管路刷漆部位應(yīng)有良好的照明, 配備專用通風(fēng)設(shè)備、 油漆工應(yīng)穿戴勞保防護用品。高處作業(yè)部位應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架, 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠 。 在高凳或梯子上作業(yè), 高凳或梯子應(yīng)放置穩(wěn)固, 梯腳應(yīng)有防滑裝置。

3、管路刷漆時, 同一工作區(qū)不應(yīng)少于兩人, 施工過程中應(yīng)相互照應(yīng)。

4、刷漆和配漆時使用過的沾染油漆的棉紗、 破布、 油紙等不應(yīng)隨意亂丟, 應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi) , 并及時進行處理 。

5、調(diào)制、 操作有毒性的和揮發(fā)性強的材料, 應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護用品。室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣, 嚴(yán)禁吸煙和用餐。