1、設備清掃時, 應防止損壞設備表面。 使用脫漆劑或汽油等清掃設備時, 作業(yè)人員應戴口罩、 防護眼鏡和防護手套, 嚴防、賤落在皮膚和眼晴上。 清掃現(xiàn)場應配備滅火器。

2、露天場所清掃組裝設備, 應搭設臨時工棚 。 工棚應滿足設備清掃組裝時的防雨、 防塵及消防等要求。

3、設備組合前應對螺栓及螺母的配合情況進行檢査 。 對于精制螺紋應按照編號裝配或選配, 螺母、 螺栓應能靈活旋人, 不應用錘擊或強力振動的方法進行裝配。

4、組合分瓣大件時,先將一瓣調(diào)平墊穩(wěn),支點不應少于3點。組合第二瓣時, 應防止碰撞組合面, 工作人員手腳不應伸入組合面, 應對稱擰緊組合螺栓的個數(shù)不應少于4個,墊穩(wěn)后,才能松開吊鉤。????? ????????

5、設備翻身時, 設備下方應設置方木或墊層予以保護。 翻身過程中, 設備下方不應有人逗留 。

6、?用大錘緊固組合螺栓時, 扳手應靠緊, 與螺帽配合尺寸應一致。 錘擊人員與拿扳手的人應錯開一個角度, 錘擊應準確。 高處作業(yè)時, 應有牢固的工作平臺, 扳手應用繩索系住。

7、用加熱法緊固組合螺栓時, 作業(yè)人員應戴電焊手套, 嚴防燙傷。 直接用加熱棒加熱螺栓時, 工件應做好接地保護, 作業(yè)人員應戴絕緣手套。

8、進入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)或軸孔內(nèi)清掃時, 連續(xù)工作時問不宜過長, 應設置通風設備, 并應派專人監(jiān)護。

9、用液壓拉伸工具緊固組合螺栓時, 操作前應閱讀設備使用說明書, 檢查液壓

泵、 高壓軟管及接頭應完好。 拉伸器活塞應壓到底, 承壓座應接觸良好。 升壓應緩慢, 如發(fā)現(xiàn)滲漏, 應立即停泵, 操作人員應避開噴射方向 。 升壓過程中, 應觀察螺栓伸長值和活塞行程, 嚴防活塞超過工作行程。 操作人員應站在安全位置, 嚴禁頭手伸到拉伸器上方。

10、有力矩要求的螺檢連接時, 應使用配套的力矩.扳手或?qū)Ｓ霉ぞ哌M行連接。 嚴禁使用果扳手或配以加長桿的方法進行擰緊。

尾水管安裝

1、尾水管安裝前,應對施工現(xiàn)場的雜物進行清理。

2、施工現(xiàn)場應配備足夠的照明和配電盤, 配電盤應設置漏電保護裝置。 潮濕部位應使用安全電壓等級的照明設備和燈具 。

3、在安裝部位應設置必要的人行通道、 工作平臺及爬梯, 并應配置護欄、 扶手、

安全網(wǎng)等設施 。 設施基礎應固定牢靠, 并應滿足承載要求 。

4、機組標高、中心等位置性標記的標示應清晰、牢靠,且進行有效防護。

5、尾水管擴散段作業(yè), 使用電焊機、 角磨機等電氣設備時應進行可靠的防漏電保護。

6、肘管及錐管安裝前,應對其部件幾何尺寸進行檢查、校正,各部件支撐架固定應牢靠。 安裝過程中, 用于設備調(diào)整固定的楔子板、 千斤頂、 拉伸器等應可靠固定。

7、安裝在肘管、 錐管上的補氣管、 測壓管等管口應采取可靠的封堵保護措施。

8、拆除工作平臺、 爬梯等施工設施時, 應采取可靠的防傾覆、 防墜落等安全措施 。

1、施工部位應搭設牢固的工作平臺和腳手架, 部件高度超過2m的, 內(nèi)外均應搭設工作平臺, 平臺和腳手架的搭設應符合相關安全規(guī)定 。 在平臺和腳手架上工作應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。??

2、分瓣座環(huán)組裝時, 組裝支墩應穩(wěn)固 。.首瓣座環(huán)就位調(diào)平后, 應采取防傾覆措施。 第二瓣就位后應先調(diào)平, 并用組合螺栓臨時固定。 其余各瓣按照同樣方法就位, 然后再將分瓣座環(huán)對稱均勻組合成整體。???????????? .

3、使用電動工具對分瓣座環(huán)焊接坡口進行打磨處理時, 應遵循其有關安全操作規(guī)程要求。

4、座環(huán)吊裝就位時, 應將座環(huán)平穩(wěn)地落于基礎支承上, 確認支承平穩(wěn)后, 才能松去吊鉤 。

5、安裝蝸殼時, 焊在蝸売環(huán)節(jié)上的吊環(huán)應有足夠的強度, 位置應合適, 使蝸殼能平穩(wěn)吊起。 蝸売各環(huán)節(jié)就位后, 應用臨時拉緊工具拉牢固, 下部用千斤頂支牢, 然后才能松去吊鉤。?????????????? ·

6、蝸売各壞節(jié)焊口應焊接密實，施工作業(yè)踏板應牢固 。

7、蝸売節(jié)在調(diào)整過程中, 斜楔與壓卡板工作面應經(jīng)過加工, 壓卡板的焊縫高度應與蝸売鋼板厚度及兩節(jié)錯位情況相適應 。????????????????????????????????????

8、施工用鋼平臺高度在起點10m以上時,應先進行設計,并經(jīng)技術(shù)部門批準。組裝后, 應經(jīng)質(zhì)檢和安全部門檢査驗收, 合格后方能使用。

9、在蝸殼內(nèi)或水輪機過流面等密閉場所進行防腐、 環(huán)氧灌漿或打磨作業(yè)時, 應配備相應的防火、 防毒、 通風及除塵等設施。

10、埋件的焊接探傷應符合“鋼管焊接與探傷”的有關安全要求。

11、埋件需在現(xiàn)場機加工時, 應符合機加工設備的相關安全要求。

12、蝸殼做水壓試驗或蝸殼保壓澆筑混凝土時, 其混凝土支墩或鋼支墩應與蝸殼接觸良好。

13、蝸売安裝完畢, 進入內(nèi)部清掃檢查工作時, 進出人員應建立登記制度, 確認蝸殼內(nèi)無人后方可關閉進人門。

1、(1) 蝸殼進行水壓試驗前, 主要監(jiān)測部位應配備充足的照明 。

2、試壓悶頭吊裝就位后, 應對悶頭進行可靠支撐。

3、試壓環(huán)吊裝應平穩(wěn)就位, 嚴禁將手指放入組合面內(nèi) 。

4、水壓試驗前應對所有管口進行封堵, 并進行滲漏檢査。

5、蝸殼水壓試驗期間, 應設專人對各試壓停留點的水壓、 水溫、 蝸殼變形及位移進行監(jiān)測和記錄。 發(fā)現(xiàn)異常, 應立即停止試壓。

6、對蝸殼、 固定導葉等部件進行應力測量時, 各測點的設備及導線應固定牢靠。

7、試壓過程中, 一旦發(fā)生滲漏,應立即停止試驗。??

8、蝸殼保壓澆筑混凝土之前, 應對加壓設備進行徹底檢査, 保壓澆筑混凝土期問,水壓應保持在設計要求范圍內(nèi),并應設專人監(jiān)測。?????????????????????????????????????

9、蝸殼水壓試驗的監(jiān)測壓力表計及超壓泄水安全閥等應準確、 可靠 。

1、機坑清掃、 測定和導水機構(gòu)預裝時, 機坑內(nèi)應搭設牢固的工作平臺。

2、在機坑內(nèi)進行基礎環(huán)及座環(huán)機加工時, 基礎平臺應有足夠的剛度，加工設備操作人員應具備專業(yè)操作技能, 并應按照有關安全操作規(guī)程進行操作 。

3、吊裝頂蓋等大件前, 對組合面應磨平r局點、清掃干凈, 吊至安裝位置 0.4 ~ 0. 5m處, 再次檢查清掃安裝面, 此時吊物應停穩(wěn), 橋機司機和起重人員應堅守崗位。

4、導葉軸套、拐臂安裝時,操作人員頭、手不應放在軸套、拐臂下方。調(diào)整導水葉端部間隙時, 導葉處與水輪機室應有可靠的信號聯(lián)系 。 轉(zhuǎn)輪四周應設置防護網(wǎng), 轉(zhuǎn)輪周圍。人員行走的通道應保持清潔無油污。

5、在蝸殼內(nèi)工作時, 應隨身攜帶便攜式照明器。 如無有效照明器, 遇突然停電時,應就地等待。??????????????????????????

6、導水葉工作高度超過2m時, 研磨立面間隙和安裝導葉密封應在牢固的工作平臺上進行。

7、水輪機室和蝸殼內(nèi), 應設置通風設備。 當在尾水管、 蝸殼內(nèi)進行環(huán)氧砂漿作業(yè)時, 水輪機室和蝸殼內(nèi)的其他安裝工作應停止。

8、水輪機室和蝸売內(nèi)的通道, 應在安裝前形成, 并保持暢通, 不應利用吊物孔

作為交通通道、排水等用。?????????????????????????????? .

9、導葉進行動作試驗時, 應事先通告相關人員, 應在水輪機室、 蝸売進人.門處懸掛警示標志 , 嚴禁進人導葉附近, 應有可靠的信號聯(lián)系, 并應有專人護 。

10、采用電鍍或刷鍍對工件缺陷進行處理時, 作業(yè)人員應做好安全防護。 采用金屬噴涂法處理工件缺陷時,應防止高溫灼傷。??????????

1、使用制造廠提供的專用工具安裝部件時, 首先應了解其使用方法, 并應檢查有無缺陷和損壞情況。??????????????????????????????????

2、轉(zhuǎn)輪各部件裝配時,吊點應選擇合適,吊裝應平穩(wěn),速度應緩慢均勻。作業(yè)人員應服從統(tǒng)一指揮 。??????????????????? ??

3、裝配葉片傳動機構(gòu)時, 每裝一件都應臨時固定牢固。????????? ???????

4、用橋機緊固螺栓時, 應事先計算.出緊固力矩, 選好鋼絲繩和卡扣。 緊固過程中,應設置有效的監(jiān)視手段,扳手與鋼絲繩夾角宜在75°~ 105°。導向滑輪位置應合適, 并應采取防止扳手滑出或鋼絲繩崩出的措施。

5、使用電熱器緊固螺栓時, 應事先檢査加熱器與加熱裝置絕緣是否良好。 作業(yè)人員應戴絕緣手套,并應連守操作規(guī)程。??????????????????????????????????????????

6、使用液壓拉伸器緊固螺栓時, 應符合螺栓拉伸器的有關安全要求 。

7、轉(zhuǎn)槳式轉(zhuǎn)輪油壓試驗時, 應符合下列安全要求:

（1）葉片上和場地應清掃干爭無雜物,嚴禁吸煙, 附近不應有明火作業(yè)。應配備相應的消防器材。

（2）油壓試驗裝置的管路應完好,接頭、法蘭連接應半固、無滲漏,應使用經(jīng)檢驗合格的壓力表 。 使用電動油泵時, 應裝設防止油壓過高的保護閥組 。

（3）油壓裝置的操作、試驗、測量,應統(tǒng)一安排,進行操作時應分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后, 方可進行檢查 。 葉片轉(zhuǎn)動時, 嚴禁站在葉片上或在其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)停留 。

（4）試驗中如發(fā)現(xiàn)缺陷, 應將油壓降到零, 切斷油壓裝置電源后進行處理。 需補焊處理時, 應先排油和清理, 并應設專人監(jiān)護。

（5）工作人員不應站在堵板、法蘭、焊口等處。

8、轉(zhuǎn)輪體翻身前,應先對橋機起升機構(gòu)、制動系統(tǒng)進行檢查,確保安全可靠。 ??????????????????????????????

1、分瓣轉(zhuǎn)輪組裝時, 應預先將支墩調(diào)平固定。 分瓣轉(zhuǎn)輪吊裝就位后調(diào)整其錯牙及水平, 再用組合螺栓均勻緊合成整體。 對于卡栓連接結(jié)構(gòu), 卡栓烘烤時應派專人對烘箱溫度進行監(jiān)測, 卡栓安裝時應佩戴防護手套 。

2、混流式分瓣轉(zhuǎn)輪做剛度試驗時, 力源應安全可靠, 支承塊焊接應牢固, 工作人員應站在安全位置, 服從統(tǒng)一指揮 。

3、在專用臨時棚內(nèi)焊接分瓣轉(zhuǎn)輪時, 應有專門的排煙、 消防措施。 當連續(xù)焊接超8h時, 工作人員應輪工作和休息。

4、轉(zhuǎn)輪焊接時, 應設置專用引孤板, 引弧部位材質(zhì)應與母材相同。嚴禁在工件上引弧。

5、轉(zhuǎn)輪進行靜平衡試驗時, 應在轉(zhuǎn)輪下方設置方木墊或鋼支墩 。 對于支承式平衡裝置, 在焊接轉(zhuǎn)輪配重塊時, 應將平衡球與平衡板脫離或連接專用接地線 。

1、轉(zhuǎn)輪與主軸連接前, 轉(zhuǎn)輪應固定并處于·水平位置。 在安裝問連接時, 轉(zhuǎn)輪應 可靠支撐。

2、使用脫漆劑、汽油等化學物品清掃主軸法三、軸頸時, 工作人員應佩戴防護眼鏡、防護手套,工作區(qū)域嚴禁動火作業(yè),并應設置警戒線及警示標志。?????

3、研磨主軸法蘭時, 研磨平臺應由兩人以上操作, 平臺應扶穩(wěn), 并應用繩索系牢。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4、主軸豎立起吊時, 下方法蘭處應墊設木方加以防護, 尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進行翻身 。?????????????????

5、用提升機械穿入聯(lián)軸螺栓時, 螺栓下方j前禁站人, 不應用身體托抬螺栓。

6、使用液氮冷凍零件時, 應用杜拉容器盛裝和運送, 被冷卻零件應置于防護容器內(nèi), 緩緩注入液氮, 嚴防飛濺, 凍傷皮膚。操作人員應戴防護眼鏡o 在條件許可的情況下, 宜使用干冰冷凍。

7、測量主軸水平度、 垂直度時, 在主軸法蘭上的人員應系安全帶。

(1) 轉(zhuǎn)輪與主軸連接前, 轉(zhuǎn)輪應固定并處于·水平位置。 在安裝問連接時, 轉(zhuǎn)輪應 可靠支撐。

(2) 使用脫漆劑、汽油等化學物品清掃主軸法三、軸頸時, 工作人員應佩戴防護眼鏡、防護手套,工作區(qū)域嚴禁動火作業(yè),并應設置警戒線及警示標志。?????

(3) 研磨主軸法蘭時, 研磨平臺應由兩人以上操作, 平臺應扶穩(wěn), 并應用繩索系牢。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? (4) 主軸豎立起吊時, 下方法蘭處應墊設木方加以防護, 尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進行翻身 。??????? ??????????

(5) 用提升機械穿入聯(lián)軸螺栓時, 螺栓下方j前禁站人, 不應用身體托抬螺栓。

(6) 使用液氮冷凍零件時, 應用杜拉容器盛裝和運送, 被冷卻零件應置于防護容器內(nèi), 緩緩注入液氮, 嚴防飛i興度, 凍傷皮膚。操作人員應戴防護眼鏡o 在條件許可的情況下, 宜使用干冰冷凍。

(7) 測量主軸水平度、 垂直度時, 在主軸法蘭上的人員應系安全帶。

(1) 轉(zhuǎn)輪與主軸連接前, 轉(zhuǎn)輪應固定并處于·水平位置。 在安裝問連接時, 轉(zhuǎn)輪應 可靠支撐。

(2) 使用脫漆劑、汽油等化學物品清掃主軸法三、軸頸時, 工作人員應佩戴防護眼鏡、防護手套,工作區(qū)域嚴禁動火作業(yè),并應設置警戒線及警示標志。?????

(3) 研磨主軸法蘭時, 研磨平臺應由兩人以上操作, 平臺應扶穩(wěn), 并應用繩索系牢。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? (4) 主軸豎立起吊時, 下方法蘭處應墊設木方加以防護, 尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進行翻身 。?????????? ???????

(5) 用提升機械穿入聯(lián)軸螺栓時, 螺栓下方j前禁站人, 不應用身體托抬螺栓。

(6) 使用液氮冷凍零件時, 應用杜拉容器盛裝和運送, 被冷卻零件應置于防護容器內(nèi), 緩緩注入液氮, 嚴防飛濺, 凍傷皮膚。操作人員應戴防護眼鏡o 在條件許可的情況下, 宜使用干冰冷凍。

(7) 測量主軸水平度、 垂直度時, 在主軸法蘭上的人員應系安全帶。

1、軸流式機組安裝時, 轉(zhuǎn)輪室內(nèi)應清理干凈, 工作平臺應在轉(zhuǎn).輪吊入前拆除。 混流式機組應在基礎環(huán)下搭設工作平臺, 直到充水前拆除, 平臺應將錐管完全封閉 。

2、水輪機轉(zhuǎn)輪吊裝前, 應對機坑雜物進行全面清理。 ?

3、軸流式轉(zhuǎn)輪吊入前, 葉片上應清理干凈無油垢雜物 , 葉片與葉片間應設安全保護網(wǎng)并綁扎牢固 。

4、軸流式轉(zhuǎn)輪吊入機坑后, 如需用懸吊工具懸掛轉(zhuǎn)輪, 懸掛應可靠, 并應經(jīng)檢査驗收后,方可繼續(xù)施工。???????????????????????? ??

5、大型水輪機轉(zhuǎn)輪在機坑內(nèi)調(diào)整, 宜采用橋機輔助和專用工具進行調(diào)整的方法, 應避免強制頂靠或i1垂擊造成設備損壞或損傷 。?????????

6、轉(zhuǎn)輪在機坑內(nèi)安放高程的確定, 應滿足發(fā)電機連軸或推力頭熱套要求 。

7、在機坑內(nèi)進行主軸水平度、 垂直度測量時, 應符合轉(zhuǎn)輪與主軸連接的安全要求。

8、使用楔子板對轉(zhuǎn)輪進行定位時, 楔子板應對稱、 均勻楔緊, 嚴禁重力錘擊而造成設備損傷。

9、混流式轉(zhuǎn)輪調(diào)整合格并固定后, 應對下止漏環(huán)縫隙進行遮蓋。

10、進入主軸內(nèi)部進行清掃、焊接、設備安裝等作業(yè),應設置通風、照明、消防等設施,焊接應設專用接地線。?????????????????????????

11、水輪機大件起吊應符合起重作業(yè)有關操作的安全要求。????????

12、轉(zhuǎn)輪室應有足夠照明, 并應配備一定數(shù)量行燈。

13、在轉(zhuǎn)輪室工作的人員,應不少于3人,并應配備便攜式照明器具,嚴禁一人單獨工作。???????????