5.1、電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行

5.1.1電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械不對接情況下進(jìn)行初次啟動(dòng)，初次啟動(dòng)前進(jìn)行下列檢查：

a) 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)所有安裝工作已完成。

b) 確定所有臨時(shí)性支撐及蓋板都已拆除。

c) 檢查軸承以確保所有儲(chǔ)油室都用正確潤滑油加到適當(dāng)油位。

d) 檢查電源相數(shù)，電壓符合電動(dòng)機(jī)銘牌上數(shù)值，電壓波動(dòng)是否在銘牌額定值5%以內(nèi)。

e) 測量絕緣阻值，要按上述絕緣的測定方法測量，并且記錄時(shí)間和數(shù)值。

f) 盤車靈活，無澀滯磕碰異常聲響。

g) 繞線型電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查滑環(huán)上的電刷表面是否全部貼緊滑環(huán)，導(dǎo)線有否相碰，電刷提升機(jī)構(gòu)是否靈活，電刷壓力是否正常。

h) 檢查直流電機(jī)整流子表面光滑與電刷接觸良好

i) 檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。

j) 檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部及上面不應(yīng)有任何雜物，如有則清除。

k) 檢查所有運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間是否有足夠間隙。

l) 檢查電動(dòng)機(jī)引出線及電源進(jìn)線標(biāo)志，以確定電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，是否符合要求。

m) 檢查其它所有電氣連接是否正確牢固。

n) 檢查電動(dòng)機(jī)輔助設(shè)備連接。特別注意儀用接線的檢查。

o) 設(shè)防護(hù)繩、掛“設(shè)備試運(yùn)”標(biāo)識(shí)牌。

p) 電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的測試系統(tǒng)已投入正常，可靠。

5.1.2 通電點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，按啟動(dòng)控制按鈕，再立即按停車控制按鈕，讓機(jī)械專業(yè)人員核對電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，如實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向不符合，（負(fù)載要求方向及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定）在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后，改變引線連接，以糾正旋轉(zhuǎn)方向。

5.1.3?重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)，在開關(guān)柜或記錄啟動(dòng)電流并核對數(shù)值，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量運(yùn)行電流以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免事故，做好相應(yīng)記錄。

5.1.4?應(yīng)檢查軸承溫度，尤其是開始運(yùn)轉(zhuǎn)最初兩小時(shí)，在這段時(shí)間里，軸承溫度上升速率比軸承絕對溫度更能說明故障情況，軸承的最終溫度不超過80℃（滑動(dòng)軸承）以及95℃（滾動(dòng)軸承）。

5.1.5 電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為2小時(shí)，或依照廠家要求時(shí)間進(jìn)行。主要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,初步鑒定電動(dòng)機(jī)電氣性能和機(jī)械性能。

5.2、電動(dòng)機(jī)負(fù)載試運(yùn)行

5.2.1 負(fù)載試運(yùn)行是電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行的關(guān)鍵，只有在空載試運(yùn)行確認(rèn)正常后方可進(jìn)行。

5.2.2 機(jī)械專業(yè)人員檢查機(jī)械設(shè)備有無問題，確定無問題后方可帶機(jī)械試運(yùn)行。

5.2.3 拆除所有聯(lián)軸器定位支撐，聯(lián)軸器按說明書回裝完畢，液力耦合器按說明書加適量油，完成各項(xiàng)機(jī)械連接。軟啟動(dòng)裝置檢查調(diào)試完畢。

5.2.4 如果電動(dòng)機(jī)在合閘后1-2秒內(nèi)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源，故障可能由以下原因引起：

a) 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓太低。

b) 被拖動(dòng)機(jī)械阻轉(zhuǎn)距太大。

c) 負(fù)載被堵轉(zhuǎn)，要采用人工盤車的方法，觀察盤車的松緊度。

d) 電氣連接未全部連好，是否有保護(hù)信號(hào)致使回路失電。

e) 以上原因機(jī)械、電氣應(yīng)認(rèn)真分析原因，采取措施，檢查重新啟動(dòng)。

5.2.5?負(fù)載運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)與不對接時(shí)振動(dòng)應(yīng)相同，如對接后振動(dòng)過大，則重新檢查安裝對準(zhǔn)中心。

5.2.6?交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)，冷態(tài)時(shí)（即電動(dòng)機(jī)初始溫度為環(huán)境溫度時(shí)）可連續(xù)起動(dòng)兩次，在兩次起動(dòng)之間應(yīng)自然停機(jī)，間隔大于5分鐘，在熱態(tài)時(shí)（即電動(dòng)機(jī)初始溫度為額定負(fù)荷的運(yùn)行溫度時(shí)）則起動(dòng)1次，當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間不超過2-3S可再起動(dòng)1次，重復(fù)起動(dòng)或起動(dòng)時(shí)間長而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子繞組或轉(zhuǎn)子的壽命。

5.2.7 負(fù)載試運(yùn)要同時(shí)記錄起動(dòng)電流，運(yùn)行電流及前、后軸承溫度，試轉(zhuǎn)動(dòng)聽聲響，注意觀察有無異常情況發(fā)生。

5.2.8?負(fù)載試運(yùn)時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，一般逐步加載，直至滿載運(yùn)行。

5.3、 試運(yùn)期間相關(guān)電氣設(shè)備檢查調(diào)整。

5.3.1?電動(dòng)機(jī)保護(hù)設(shè)備檢查及調(diào)整到額定值后的靈敏度和可靠性。

5.3.2?各種配電表記檢查及調(diào)整有無讀數(shù)是否準(zhǔn)確。

5.3.3?高壓開關(guān)、低壓開關(guān)動(dòng)作可靠程度檢測。

5.3.4?分步進(jìn)行就地、遠(yuǎn)程、程控、試驗(yàn)均達(dá)到可靠?？刂葡?、開關(guān)柜、DCS系統(tǒng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠并且記錄在案。

6.1、時(shí)間：每年三月、六月、九月、十二月；

6.2、要求

① 所有的備用高低壓電機(jī)均應(yīng)測定絕緣數(shù)值并記入設(shè)備絕緣登記本。

② 測電機(jī)絕緣方法和數(shù)值應(yīng)滿足電動(dòng)機(jī)規(guī)程。電動(dòng)機(jī)絕緣檢測冷態(tài)時(shí)380V 電動(dòng)機(jī)采用1000V兆歐表大于0.5兆歐，10KV電動(dòng)機(jī)用2500V兆歐表測大于10兆歐，吸收比≥1.2 R60/R15。

③ 測絕緣時(shí)應(yīng)做好安全措施并通知設(shè)備操作工。

6.3 、應(yīng)建立電動(dòng)機(jī)技術(shù)檔案，技術(shù)記錄齊全。

7.1、空載電流值正常。

7.2、三相電流相對值平衡。

7.3、滾動(dòng)軸承音響均勻、無異常。

7.4、轉(zhuǎn)子音響均勻無異常。

7.5、滾動(dòng)軸承溫度不超過95℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。

7.6、滿負(fù)荷下機(jī)身溫度符合廠家規(guī)定。

7.7、滑環(huán)或換向器外觀無變色灼傷。

7.8、最終轉(zhuǎn)向正確。