IV.??????? 預拼裝前應選擇適當?shù)钠囱b單元和拼裝方法。對于塔樓等水平向尺寸較大的單元，應對塔身作豎向分隔，使其在高度方向符合拼裝要求；對于井道、單管塔、桅桿桿身等豎向尺寸較大而水平向變化較小的單元，應按豎向分段臥裝。
V.??????????? 預拼裝所用的基礎應滿足強度和穩(wěn)定性要求，其幾何尺寸的偏差應滿足《塔桅鋼結構工程施工質量驗收規(guī)程》第9.3節(jié)的要求。
VI.??????? 預拼裝合格后可將結構拆除，并對需要補的焊縫做補焊，達到設計要求。
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第三章?器材儲運安全
一、運輸機械安全
1.?嚴格遵守交通法的有關規(guī)定和不得超載。
2.?運送超寬，超長和超高物件時，除嚴格遵守交通法的有關規(guī)定外，還應事新制定妥善的運輸方法和采取相應的安全措施。
3.?載重汽車，施工車裝載塔桅鋼構件時，要捆綁牢靠，鋼管類構件必須采取防止?jié)L動的措施。
4.?不得人貨混裝。因施工需要必須搭人時，人的所在位置不得在構件之間或構件與前車廂板間隙內，嚴禁攀爬或臥在構件上面。
二、人工搬運塔桅構件安全
1.?發(fā)生二次搬運，人工挑，扛，抬作業(yè)時，個人承載一般不超過50KG為宜。抬起超過50KG以上構件時，應以蹲姿起立，不宜彎腰起立。
2.?二人以上抬運笨重構件時，必須事前確定搬運方法，統(tǒng)一指揮，人員的搭配，高矮，所放肩位都應視具體情況恰當安排，必要時應有備用人員替換。起放時要統(tǒng)一號令，齊起齊放。操作時每人要做到重拿輕放，不得投擲構件。
3.?鋼構件運送到安裝地點的順序和堆碼順序應符合安裝程序。
三、注意事項
1.?鐵塔鋼構件的運輸裝車，要考慮下一環(huán)節(jié)卸貨點的其重能力，轉運工具，道路狀況，構件的最大長，單件的對大重量等因素，選擇合理的打包捆扎方式，以利于下一環(huán)節(jié)卸貨點的卸貨轉運能力。
2.?無論安裝現(xiàn)場或裝卸現(xiàn)場，鋼構件必須水平放置在地面，不得隨意豎向依靠在其它建筑物上。
3.?鋼構件在堆放時，應堆碼齊整，穩(wěn)固，并留出抬放操作時的距離，不得橫七豎八互相傾壓隨意堆碼。
4.?構件堆放應考慮安裝順序的要求。復雜塔桅鋼結構構件堆放應按施工組織設計的場地布置圖就位。
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第四章 ?鐵塔架設安全作業(yè)規(guī)定
一、基本規(guī)定
1.???? 工程技術人員和施工管理人員以及作業(yè)人員必須熟悉和遵守本規(guī)定，并經考試合格后上崗；
2.??????? 鐵塔架設必須編制安全施工方案，安全施工方案必須得到項目技術負責人或安全管理職能部門的審核和批準；
3.???? 未經審核人同意，施工時嚴禁擅自變更安全施工方案確定的安全措施；
4.???? 所有特種作業(yè)人員均已培訓合格取得特種作業(yè)操作證；
5.???? 所有作業(yè)人員均已接受本工種的安全操作規(guī)程、勞動紀律、技術標準以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓教育；
6.???? 所有作業(yè)人員均已簽訂安全生產責任書并購買了意外傷害保險；
7.???? 所有進入施工區(qū)域的人員必須正確佩戴安全帽；非施工人員禁止進入施工警戒區(qū)；
8.???? 雨、雪、大霧和6級及以上大風天氣嚴禁進行鐵塔高處架設作業(yè)；
9.???? 嚴禁違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律；所有作業(yè)人員均有權拒絕違章作業(yè)的指令，有權制止他人違章作業(yè)的行為；
10.嚴禁酒后作業(yè)；
二、鐵塔架設安全作業(yè)規(guī)定
1.?項目負責人員必須實地調查施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境并編制安全施工方案，確定現(xiàn)場材料堆放、機具布置位置、施工通道以及需要采取的安全防護措施等內容；
2.?施工現(xiàn)場必須根據(jù)鐵塔高度用警示帶清晰確定警戒范圍，警戒半徑的距離從塔邊起計算為全塔高加墜落半徑，并在入口處樹立警示牌、告示牌等警示標志；
不同高度的可能墜落范圍半徑及警戒半徑
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塔高或作業(yè)位置至其底部的垂直距離 | 2-5米 | 5-15米 | 15-30米 | >30米 |
可能的墜落半徑 | 3米 | 4米 | 5米 | 6米 |
警戒線設置半徑 | 5-8米 | 9-19米 | 20-35米 | >36米 |
如果施工現(xiàn)場有其他建構筑物或線路設施影響，不能完整劃定警戒區(qū)域時，必須采取其他安全防護措施加以保護；
3.???? 高處作業(yè)人員必須衣著靈便、穿軟底鞋，并正確佩戴安全帽、安全帶；
4.???? 高處作業(yè)前應查驗登高人員的體檢證明，身體合格者才能持證上崗，體檢證明日期超過一年的人員必須重新體檢，有心臟病或高血壓患者不得進行高處作業(yè)；
5.???? 高處作業(yè)前必須對安全帽、安全帶等防護用品的外觀進行檢查，安全帶（繩）有斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等情況禁止使用；安全帽高溫變形、帽殼破損、缺少帽襯、缺少下顎帶以及使用期限超過24個月的禁止使用；
6.???? 人力二次轉運塔體材料時，個人負載不宜大于50Kg，且不宜直接用肩扛運；
7.???? 山區(qū)等復雜地形區(qū)域人力二次轉運塔體材料時，必須對運輸?shù)缆飞嫌绊戅D運的障礙物進行清理；抬運重、大塔體材料的道路寬度不宜小于1.2米，坡度不宜大于1:4；
8.???? 重、大塔體材料如H桿使用的混凝土桿件、角鋼塔或組合報桿立柱等主材的人力搬運嚴禁直接用肩扛抬，必須采用抬杠等工具進行抬運，抬運時應有人指揮，步調一致，同起同落；
9.???? 雨雪后搬運塔體等材料必須有防滑措施；
10.小型機動車輛二次轉運塔體等材料時車廂內嚴禁人貨混裝；對易滾動或超長材料必須采取措施綁扎牢固，轉運過程中應加強途中檢查，防止捆綁松動造成安全事故；
11.小型機動車輛裝卸重、大或超長材料時不得停放在有坡度的地面上；
12.小型機動車輛裝運材料前應進行檢查，輪胎和剎車裝置必須完好；
13.人工或小型車輛轉運到施工現(xiàn)場的材料應碼放整齊，有坡度的地面堆放材料時，構件必須順坡度方向碼放并采取防滑措施，嚴禁順斜坡橫向堆放塔材，嚴禁將鐵塔材料豎立斜靠在其他物體或建（構）筑物上碼放；
14.鐵塔材料嚴禁在樓（屋）面上集中堆放，材料必須分散堆放在下部有支承結構的樓（屋）面處；
15.材料應盡量按照使用的先后順序進行堆放，選用材料時應由上往下搬動，不得猛力拽拉；
16.使用絞磨或卷揚機進行塔材的垂直運輸，絞磨或卷揚機必須放置平穩(wěn)，錨固可靠；放置位置必須視線良好；卷揚機必須作可靠的接地裝置；
17.人工絞磨的錨固必須采取防滑措施，卷揚機的錨樁必須按照設備的技術要求設置，數(shù)量、規(guī)格以及埋深必須根據(jù)施工現(xiàn)場地質情況經受力計算確定；
18.人工絞磨或卷揚機安裝前必須檢查各部分零部件是否完好，焊接或螺栓緊固是否符合安全使用要求；
19.人工絞磨的牽引繩宜采用鋼絲繩，卷揚機的牽引繩必須采用鋼絲繩；采用鋼絲繩的動荷系數(shù)、不均衡系數(shù)、安全系數(shù)必須滿足吊裝構件的要求；
20.鋼絲繩表面磨損或銹蝕量超過10%禁止使用；鋼絲繩斷絲數(shù)量達到下表數(shù)量時嚴禁繼續(xù)使用：
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鋼絲繩結構形式 | 6X（19） | 6X（37） |
交繞 | 順繞 | 交繞 | 順繞 |
一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量 | 12 | 6 | 22 | 11 |
備注：一個節(jié)距是指每股鋼絲繩子纏繞一周的軸向距離 |
21.鋼絲繩必須從卷筒的下方卷入并排列整齊，起吊材料處于最低位置時，卷筒上的余留鋼絲繩圈數(shù)不得少于5圈；
22.卷揚機卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊，當重疊或斜繞時應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩；
23.卷揚機的卷筒必須與牽引鋼絲繩垂直；距卷筒最近的導向滑輪必須對正卷筒中心，滑輪與卷筒的距離為有槽卷筒不小于卷筒長度的15倍，光面卷筒不小于卷筒長度的20倍；
24.滑輪和卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑的比值不應小于10；通過滑輪或卷筒的鋼絲繩不得有接頭；
25.滑輪的吊環(huán)或吊鉤變形、輪緣破損或嚴重磨損、軸承變形缺損、軸瓦磨損以及滑輪轉動不靈嚴禁使用；
26.人工絞磨或卷揚機安裝完成后必須由項目技術負責人或安全管理人員對設備的布置、錨固或接地裝置等進行全面檢查并進行空載或加載運轉試驗合格后方可使用；
27.配合絞磨、卷揚機或人力直接牽引使用的抱桿必須采用鋼管制作，鋼管的直徑、壁厚必須滿足吊裝塔材的安全使用要求；
28.整體彎曲超過桿長的1/600或局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面腐蝕、裂紋或脫焊的抱桿嚴禁使用；
29.抱桿附著在塔體上時，根部必須與塔身綁扎固定牢固，上部設置臨時拉線固定，抱桿傾斜角不宜大于15度；抱桿升降時，下方不得有人行走或停留；
30.組立鐵塔時必須設置安全監(jiān)護人；
31.登高組立鐵塔前必須及時調整擰緊地腳螺栓的螺帽并連接好接地線；
32.鐵塔安裝時爬梯必須與塔體同步安裝，高處作業(yè)人員上下鐵塔時應沿爬梯攀登，嚴禁沿單根構件上爬或下滑，嚴禁利用牽引鋼絲繩或拉線上下鐵塔；
33.操作人員上下鐵塔時隨身攜帶的物品不得超過3Kg，多人上下鐵塔時應逐一進行，不得手持物體攀登上下；
34.塔上作業(yè)所用的工具應采取防滑落措施，宜用鏈條或繩索綁牢并固定在身上，上下傳遞應用繩索吊送，嚴禁拋擲；
35.塔上操作人員進入工作位置后必須先系好安全帶，安全帶宜采用全方位防沖擊型，安全帶應系在已固定的構件端頂以下至少50cm處；施工過程中應隨時檢查安全帶是否栓牢；操作時還宜采用圍桿帶將身體附著在塔身上，有利于騰出雙手進行架設操作；
36.高處作業(yè)人員轉移工作位置時不得失去保護，手扶的構件必須安裝牢固，在大間隔部位水平移動且無手扶構件時必須增設臨時扶手或使用水平繩；
37.安裝鐵塔構件時嚴禁將手指伸入螺栓孔內找正；
38.嚴禁將工具或塔材浮擱在塔體其他桿件上；
39.擰緊螺栓或使用撬棒作業(yè)時，操作人員應注意保持頭部與使用工具的距離，臉部宜高于或低于操作面；
40.霜凍或冰雪天后必須先清除塔體桿件上的霜、冰、雪并采取防滑、防凍措施以及檢查塔體桿件有無松動、變形、損壞等狀況并采取相應措施處理后方可進行登高作業(yè)；
41.鐵塔高處有人作業(yè)或起吊構件時，塔下可能的墜物半徑范圍內嚴禁有人停留或行走；塔上不慎掉落物體時，塔上操作人員或安全監(jiān)視人員應立即招呼可能墜落范圍內的地面施工人員進行避讓，地面施工人員不得隨意盲目跑動；
42.人力絞磨或卷揚機起吊構件時，施工人員不得站立在牽引鋼絲繩內側以及錨樁受力方向的前方；
43.直接采用定滑輪和人力拖動牽引繩起吊構件時，滑輪應固定良好，大繩與滑輪凸槽匹配并滑動自如；使用棕（麻）繩作牽引繩時，起吊前必須檢查有無霉爛、腐蝕、斷股或損傷，允許拉力必須大于最大起吊構件質量的1.25倍；滑輪的選用必須符合施工和安全規(guī)定；
44.人力拖動牽引繩的操作人員站位必須在鐵塔高處可能墜物的最大半徑范圍之外；
45.起吊或就位鐵塔構件時，吊件外側應設控制繩，避免起吊件撞擊或被已安裝好的構件卡?。?/div>
46.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，休息、停工、機械故障、停電或過夜時必須采取措施將起吊的構件放置到地面；
47.起吊構件時起吊速度應均勻、平穩(wěn)，嚴禁緊急制動和沖擊；
48.絞磨起吊受力時嚴禁采用松尾繩的方法進行卸荷；
49.起吊構件未有效固定時嚴禁松放牽引繩；
50.起吊作業(yè)中任何人發(fā)出緊急停止信號必須立即執(zhí)行；
51.卷揚機或絞磨操作人員看不清指揮信號或指揮人員看不清操作面情況時不得起吊；
52.利用已安裝的塔體構件做支撐點吊裝構件時必須對相應構件的強度和穩(wěn)定性進行驗算，必要時必須進行加固處理；
53.暴風雨或大雪后應檢查確認施工現(xiàn)場安全防護設施，塔體基礎，塔體構件，垂直運輸機具等無安全隱患后方可重新進行高處作業(yè)；
54.拉線塔、H桿安裝過程中必須設置臨時支撐或拉線，臨時拉線必須使用鋼絲繩；
55.臨時支撐或拉線未固定前嚴禁登高作業(yè)；
56.同一根錨樁上的臨時拉線不得超過2根；
57.架設的桿、塔嚴禁使用臨時支撐或拉線過夜，需要過夜時必須對臨時支撐或拉線采取安全措施；
58.拉線塔或H桿的臨時拉線必須在永久拉線全部安裝完畢后才能拆除，拆除時應由現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一指揮，嚴禁采用安裝一根永久拉線拆除一根臨時拉線的做法進行施工；
59.調校拉線塔、H桿的垂直度或彎曲時，同層水平面120度夾角設置的拉線必須同時進行調校，對稱設置的拉線必須兩兩同時對稱調校；
60.安裝完成后，拉線塔或H桿的永久性拉線的拉力必須使用拉力顯示儀表進行檢查調校，同層各根拉線的拉力必須大小一致，拉線自然垂落弧度不得超過長度的1/50；
61.鋼絲繩拉線的端部必須采用繩卡固定，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡不得正反交叉設置，繩卡的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數(shù)量必須符合設計要求，設計無要求時，數(shù)量必須符合下表規(guī)定：
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鋼絲繩直徑mm | 7-18 | 19-27 | 28-37 | 38-45 |
繩卡數(shù)量（個） | 3 | 4 | 5 | 6 |
62.鐵塔構件或接地系統(tǒng)采用交直流焊機進行焊接時，電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐；
63.焊接作業(yè)人員必須持證上崗，如需登高作業(yè)，焊接作業(yè)人員還必須取得登高特種作業(yè)操作證后方可進行登高焊接作業(yè)；
64.作業(yè)點周圍5米內易燃易爆物品必須清除干凈；登高焊接必須對熔渣可能濺落范圍內的易燃易爆物品進行清理；
65.進行焊接作業(yè)前必須對焊機的工作狀況進行檢查，裸露的導電部分必須裝設防護罩；電焊機一次側、二次側的電源線及焊鉗必須絕緣良好，二次側的出線端接觸點連接螺栓必須擰緊；
66.焊接作業(yè)時操作人員必須穿戴專用勞動防護用品，登高作業(yè)還必須遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定；
67.電焊導線必須在無電源的情況下用繩索提吊，嚴禁操作人員攜帶電焊導線登高；
68.高處焊接作業(yè)時地面應有人監(jiān)護和配合；
69.未經設計人員同意嚴禁在鐵塔主要受力構件上進行焊接作業(yè)；
70.焊接工作結束后必須切斷電源，檢查工作場所及其周圍無火災隱患后才能離開；
71.鐵塔架設完成后必須認真檢查螺栓的緊固度以及拉線塔、H桿的拉線自然垂落度；抽查螺栓緊固度不符合要求的比值達到抽檢總數(shù)的3%時必須對全塔所有螺栓重新進行緊固；
72.鐵塔架設所有檢查項目符合技術、安全要求后必須及時對地腳螺栓進行包封處理；
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第五章?分公司及監(jiān)理單位安全管理職責
一、分公司管理職責
分公司按照建設職責分工，做好鐵塔建設現(xiàn)場管理，安排隨工，做好鐵塔施工的安全管理及施工驗收工作。
1.?按照國家法律法規(guī)、集團公司和省公司的相關規(guī)定制定本分公司的《安全生產管理規(guī)定實施細則》，要求強調領導責任制度，細化分工，明確工作流程，強化監(jiān)管力度，落實安全生產的具體工作內容。針對不同級別的事故，制定應急處理機制和具體措施。
2.?分公司定期組織項目經理進行鐵塔施工、生產的管理培訓。
3.?分公司需做好基站鐵塔選點工作，確保鐵塔基礎地質結構穩(wěn)定，保證鐵塔有足夠的倒桿距離。
4.?分公司需對鐵塔建設方案進行現(xiàn)場審核，安排隨工對鐵塔建設現(xiàn)場進行管理，并定期抽查安全生產情況，對監(jiān)理上報的實施進度報告進行分析和評估。
5.?分公司需做好鐵塔建設現(xiàn)場驗收工作，并保存相關資料。
二、監(jiān)理單位管理職責
監(jiān)理單位依照項目設計文件做好鐵塔建設實施全流程的監(jiān)管工作，做好工程質量現(xiàn)場檢查和驗收，并保存相關資料，及時上報情況。
1.?監(jiān)理單位需把好隨工關。對鐵塔建設中的隱蔽工程及關鍵控制點做好隨工記錄，保存好施工現(xiàn)場照片及相關資料，并及時上報實施情況。
2.?監(jiān)理單位應定期對在建工程進行質量檢查，認真履行監(jiān)理安全責任，及時發(fā)現(xiàn)施工問題以及安全隱患，找出解決方法及應對措施，做好施工現(xiàn)場安全生產監(jiān)督檢查。對發(fā)現(xiàn)的各類安全事故隱患，督促施工企業(yè)立即整改；情況嚴重的，應及時要求施工單位停工整改，并報告建設單位等。力爭做到“安全第一，預防為主”。
3.?嚴把驗收關，對所有鐵塔進行逐點單站站驗收，保證鐵塔質量符合設計要求，確?；景踩\行。
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工程“三同時”管理制度
工程質量安全管理制度
