為適應(yīng)移動通信高速發(fā)展的形勢, 提高工程項目管理水平,精細工程管理,加強中國移動通信集團四川有限公司落地塔桅建設(shè)項目施工的安全管理，規(guī)范作業(yè)人員的操作行為，確保人身安全和通信設(shè)施及設(shè)備的安全，特制定本辦法。

1.?工程技術(shù)人員和施工管理人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守本部分規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗；

2.?所有施工人員上崗前必須接受安全教育；

3.?施工現(xiàn)場必須設(shè)置警示帶、牌等安全設(shè)施，并經(jīng)項目技術(shù)人員或安全管理人員驗收合格后才能進行施工作業(yè)；

4.?所有施工現(xiàn)場安全管理必須堅持每日班前五分鐘安全教育；

5.?進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，作業(yè)工人還應(yīng)穿公司規(guī)定的作業(yè)服；

6.?嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；

7.?嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.???? 所有作業(yè)人員上崗前必須進行本工種的安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓(xùn)教育；

2.???? 每日工作前，必須進行班前安全教育，并檢查施工作業(yè)面無安全隱患后才能進行施工；

3.???? 開挖前應(yīng)作好場地的排水措施，特別是基坑（槽）邊界的排水溝；

4.???? 分析地勘及設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場情況對可能產(chǎn)生流砂現(xiàn)象的土方開挖前，必須采取防治措施；

5.???? 在山頂斜坡上施工時，必須檢查、清除施工作業(yè)面上方影響安全的松動石塊；

6.???? 基坑（槽）周邊嚴(yán)禁超堆荷載，土方的堆放必須距離基礎(chǔ)邊沿1m，1m外堆土的高度不應(yīng)超過1.5m ；

7.???? 對土方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)基坑（槽）或邊坡的土質(zhì)特征采取安全防護措施；

8.???? 基坑（槽）與附近的建筑物距離不得小于1.5米，危險時必須采取加固措施；

9.???? 基坑（槽）內(nèi)土方開挖時，兩人之間的操作間距應(yīng)大于2.5m，挖土應(yīng)由上而下，嚴(yán)禁采取挖空底腳（挖神仙土）的施工方法；

10.基坑（槽）挖土深度超過3m以上，如使用吊裝設(shè)備吊土?xí)r，起吊后坑內(nèi)人員應(yīng)立即離開吊點的垂直下方，起吊設(shè)備距坑邊一般不少于1.5m，坑內(nèi)人員必須戴安全帽；

11.人工挖孔樁開挖時，護壁須高出地面150-200mm，防止雜物滾入孔內(nèi)；

12.人工挖孔樁孔下有人時孔口必須有監(jiān)護；

13.人工挖孔樁開挖深度超過10米時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)換氣的設(shè)備；

14.基坑（槽、孔）開挖中須用電力時，現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器，并且電線、電纜必須架空2.0米以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中；

15.挖孔樁孔內(nèi)須用電或照明時，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施；照明必須采用安全礦燈或12V以下的安全燈；

16.基坑（槽、孔）上下應(yīng)設(shè)置靠梯或應(yīng)急軟爬梯，供人員上下，不得腳踏坑（井）壁凸緣或者土壁支撐件上下；

17.基坑（槽、孔）的周邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿或懸掛危險標(biāo)志或警示標(biāo)志；緊鄰交通道路時，夜晚還須設(shè)置警示照明；

18.土方作業(yè)時必須經(jīng)常對基坑（槽、孔）土壁或護壁支撐進行檢查，是否存在土壁變形開裂、支撐松動等不安全跡象，特別是雨后，必須進行檢查無異常后才能繼續(xù)作業(yè)；

19.作業(yè)人員不得在基坑（槽、孔）內(nèi)進行工間休息。

1.???? 所有作業(yè)人員上崗前必須進行本工種的安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓(xùn)教育；

2.???? 模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱；

3.???? 模板及支架的材料使用前應(yīng)檢查其強度能承受砼及施工荷載，不合格的材料嚴(yán)禁使用：

a、木支架及木模板無腐朽和影響安全的斷裂紋；

b、鋼管的規(guī)格、型號必須一致，嚴(yán)禁將48mm與51mm的鋼管混合使用；

c、鋼管所用的扣件無裂紋、變形，在螺栓擰緊扭力矩達65N*M時，不得發(fā)生破壞；

4.???? 每班工作前應(yīng)檢查材料、人員以及施工現(xiàn)場是否存在影響操作的安全隱患，扳手等使用工具必須用繩鏈系在身上，以免掉落傷人；

5.???? 基坑內(nèi)搭拆模板時，應(yīng)有專人觀察基礎(chǔ)土壁的變形位移情況；

6.???? 模板支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)采取排水措施，對地面進行平整、夯實，并加設(shè)滿足承載力要求的墊板后，方可搭設(shè)模板支撐立柱，嚴(yán)禁將模板支撐立柱直接支承在回填土或松散的堆土上；

7.???? 高處模板搭拆作業(yè)時，嚴(yán)禁作業(yè)人員在連接件和支撐件上攀登上下；

8.???? 高空作業(yè)搭拆模板工程時，作業(yè)人員必須配戴安全帶并應(yīng)系牢；

9.???? 模板裝拆傳遞材料、工具時必須互相配合，材料、工具的上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝隨拆運送，嚴(yán)禁亂扔亂擲；

10.不得在支架上堆放大批量的模板等材料；

11.工作時要思想集中，注意防止釘子扎腳和空中滑落；

12.雪、霜、雨后必須檢查支架是否出現(xiàn)沉陷、傾斜、變形等安全隱患，并清掃施工作業(yè)面的霜雪、積水和采取防滑措施后方可進行操作；

13.遇6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)；

14.支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模過程中如需中途停歇，必須將已活動的模板、鋼管等運走或妥善堆放，以防止踏空、扶空或墜落傷人；

15.模板拆除時，砼的強度必須達到設(shè)計和《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求；

16.模板的拆除過程必須嚴(yán)格按照與安裝時相反的順序進行，嚴(yán)禁無序拆除；

17.拆除屋面混凝土底模板時，作業(yè)人員必須注意防止整塊模板突然掉落傷人。

1.?所有作業(yè)人員上崗前必須進行本工種的安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓(xùn)教育；

2.?焊接等作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后在特種作業(yè)操作證允許的范圍內(nèi)施工作業(yè)；

3.?鋼筋加工機具安裝使用時，必須進行安全檢查，焊接及斷料機械必須做接地保護；

4.?機械切斷短于30CM的鋼筋時，必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手直接把持；

5.?采用人工吊放挖孔樁鋼筋籠時，必須組織足夠的人員進行操作，防止人員超負荷吊放過程中發(fā)生意外傷害；

6.?綁扎鋼筋時，嚴(yán)禁在新砌筑的墻體上行走；

7.?高處綁扎圈梁、挑檐、雨棚等鋼筋時必須搭設(shè)操作平臺；嚴(yán)禁直接站立在圈梁鋼筋、模板或支撐件上進行操作。

1.???? 所有作業(yè)人員上崗前必須進行本工種的安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓(xùn)教育；

2.???? 施工用電線路必須架空設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上，嚴(yán)禁在地面或綁扎完成待澆筑混凝土的鋼筋上拖放；

3.???? 混凝土振搗器使用前必須檢查各部件是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

4.???? 振搗器嚴(yán)禁放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振；

5.???? 操作混凝土振搗器的人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；

6.???? 振搗器的外殼必須保持清潔，不得有混凝土粘接在電機外殼上妨礙散熱；

7.???? 振搗器的電機導(dǎo)線必須有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線吊掛和拖拉振搗器；

8.???? 插入式振搗器作業(yè)時，軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭；

9.???? 作業(yè)轉(zhuǎn)移時嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器；

10.混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并取得操作證后才能上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗；

11.機械攪拌混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料；

12.強制式攪拌機料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢；

13.必須在機械運行時才能向攪拌筒內(nèi)加料，除反轉(zhuǎn)出料外，嚴(yán)禁攪拌中途停機或在滿荷載時啟動攪拌機；

14.所有設(shè)備維修或作業(yè)間斷時必須切斷電源；

15.采用手推車運輸混凝土?xí)r，倒料平臺口應(yīng)設(shè)置擋車措施，倒料時嚴(yán)禁撒把；

16.人力搬運材料時，應(yīng)清除道路障礙物，雨、雪后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施；

17.混凝土材料的堆放不宜過高，水泥堆放高度不得超過10包；樓屋面上嚴(yán)禁超負荷堆放材料；

18.基礎(chǔ)坑內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，傾倒混凝土必須聽從坑內(nèi)振搗人員的指揮；

19.澆筑屋面挑檐、雨棚或小平臺時必須搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁直接站立在模板或支撐件上操作。

1.???? 所有作業(yè)人員上崗前必須進行本工種的安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及安全防護用品使用等崗位要求的培訓(xùn)教育；

2.???? 砌筑操作前，必須檢查施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施及安全防護用品是否齊全；

3.???? 基礎(chǔ)砌筑時必須檢查和注意基坑土質(zhì)的變化情況；堆放磚石材料必須離開坑邊1米以上；

4.???? 墻體砌筑高度超過地面1.2米以上時必須搭設(shè)腳手架進行施工作業(yè)，不準(zhǔn)勉強在超過胸部的墻上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或失手掉落砌塊材料傷人；

5.???? 腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人；

6.???? 嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)；

7.???? 嚴(yán)禁使用磚、石材料作腳手架的支架；

8.???? 嚴(yán)禁站在墻頂上做劃線、刮縫以及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作；

9.???? 砍磚或修整石塊時必須面向墻體，防止發(fā)生飛石傷人；

10.嚴(yán)禁在新砌筑的墻體上行走；

11.工作完畢時必須及時清理腳手板或墻體上的碎磚等雜物，防止掉落傷人；

12.冬期施工時必須注意腳手板上的冰霜、積雪，必須清除干凈后才能上架進行操作；

13.雨天或每日工作后應(yīng)做好新砌墻體的防雨措施，預(yù)防因雨水沖走砂漿造成墻體垮塌事故；

14.砂漿攪拌機械必須安裝穩(wěn)固，電源線必須架空設(shè)置以及做好接地保護并經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。

1.?參與我公司鐵塔（包含標(biāo)準(zhǔn)鐵塔、美化鐵塔等）招投標(biāo)的供應(yīng)商必須具有國家相關(guān)部門認定的塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程安裝資質(zhì)和土建工程資質(zhì)。

2.?我公司所招標(biāo)鐵塔均應(yīng)滿足：安全使用期50年以上、結(jié)構(gòu)安全等級二級以上、抗震設(shè)防等級丙級以上。供應(yīng)商在投標(biāo)書中應(yīng)明確承諾。

3.?同所有鐵塔供應(yīng)商簽訂的供貨合同中均應(yīng)包含鐵塔質(zhì)量保證及安裝安全協(xié)議。

1.?按照省公司對塔材的質(zhì)量管理要求，對擬施工安裝的塔材除進行生產(chǎn)廠家的出廠自檢外，還應(yīng)進行第三方檢驗。

2.?第三方檢驗范圍及要求：對生產(chǎn)廠家的每批次塔材進行抽檢。在每批次塔材出廠或到達施工現(xiàn)場后，由建設(shè)單位隨機抽取總量10%左右，但不少于1基鐵塔的塔材進行送檢。送檢塔材應(yīng)包含主材和輔材。

3.?檢驗內(nèi)容：塔材物理實驗和化學(xué)實驗。

4.?檢驗單位：由建設(shè)單位指定的具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對塔材進行檢驗。

5.?檢驗費用：檢驗費用、塔材運費、檢驗損耗等費用由鐵塔歸屬工程列支。

6.?其他：鐵塔施工單位須在檢測機構(gòu)出具檢驗合格的報告后方能進行涉及塔材的后續(xù)工作。

1.鐵塔塔材成品的交接

鐵塔制造已在工廠完成，鐵塔廠在構(gòu)件發(fā)運時，應(yīng)提供以下內(nèi)容的交接手續(xù)，鐵塔安裝單位方能保證安裝完成后的產(chǎn)品是符合驗收規(guī)范要求的：

I.??????? 構(gòu)件上按原標(biāo)號標(biāo)注進行編號，重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置及定位標(biāo)記。

II.??? 設(shè)計更改文件，鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并在圖中注明修改部位；

III.制作中對問題處理的協(xié)議文件；

IV.??? 所用鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗報告；

V.??????? 產(chǎn)品合格證；

VI.??? 發(fā)運構(gòu)件清單；

VII.構(gòu)件發(fā)運時，應(yīng)采取措施防止變形，連接板、螺栓孔、定位孔應(yīng)加以保護，構(gòu)件的包裝應(yīng)方便構(gòu)件到現(xiàn)場后，便以清點（批量運輸時，對每單基鐵塔構(gòu)件應(yīng)用油漆作標(biāo)記）。

2.成品構(gòu)件檢驗（含螺栓、配件）、預(yù)拼裝

成品構(gòu)件到達鐵塔安裝現(xiàn)場后，鐵塔安裝單位應(yīng)對構(gòu)件進行量和質(zhì)的初步驗收。

a. 量的驗收：主要是根據(jù)發(fā)運構(gòu)件清單和鐵塔結(jié)構(gòu)施工圖，對照清點數(shù)量，如不相符，應(yīng)當(dāng)面查出原因，并即時協(xié)商好補救方法和措施，以確保施工進度。

b. 質(zhì)的驗收：到達施工安裝現(xiàn)場的構(gòu)件產(chǎn)品，除數(shù)量與結(jié)構(gòu)圖相符外，外觀質(zhì)量還應(yīng)達到安裝要求。

I.??????? 熱侵鍍鋅件：外觀：鍍鋅表面應(yīng)具有適用性光滑，在連接處不允許有毛刺、滿瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。

II.??? 鋅層厚度：鍍件厚度＜5mm時，鋅層厚度≥65μm；鍍件厚度≥5mm時，鍍鋅厚度≥85μm。

III.對運輸和安裝中損壞部位，要采用可靠的補救措施。

IV.??? 對運輸過程中發(fā)生的構(gòu)件彎曲、變形，如校正后已影響構(gòu)件質(zhì)量和強度的，應(yīng)定出更換構(gòu)件的措施和補件時間而不影響工程進度。

c. 預(yù)拼裝

一般規(guī)定：

I.??????????? 對結(jié)構(gòu)形狀較特殊，加工廠尚未有過類似工程記錄，或雖有類似工程記錄但數(shù)量較少，尚未形成完善的工裝模具和工藝流程的塔桅鋼結(jié)構(gòu)或其一部分，或上下塔身邊數(shù)不同時的轉(zhuǎn)換層，應(yīng)在工廠通過預(yù)拼裝檢查鋼結(jié)構(gòu)制作的空間精確度。

II.??????? 預(yù)拼裝前應(yīng)對所有構(gòu)件的幾何尺寸、螺孔位置和大小按《塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》第5章的要求進行檢查，并合符要求。

III.??? 預(yù)拼裝前，對受力結(jié)構(gòu)體系應(yīng)通過計算確保鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保已焊連接焊縫和預(yù)拼裝用螺栓的強度，并形成預(yù)拼裝技術(shù)文件。