⑥ 導(dǎo)線的色標(biāo)從供電部門設(shè)置的熔斷器出線起至電表箱、配電箱及各回路的配線，均應(yīng)按規(guī)范要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線(零線)為淡藍(lán)色，保護(hù)地線(PE線)為綠黃雙色。

⑦ 配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5）燈具、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量控制要求：

① 螺口燈頭相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺設(shè)的端子，外殼不應(yīng)有破損和漏電。

② 預(yù)埋燈頭盒口應(yīng)在頂板平正，開關(guān)、插座盒預(yù)埋應(yīng)控制好標(biāo)高，符合設(shè)計要求，防止歪斜，四周不能有空鼓，同一室內(nèi)安裝的高度不宜大于5mm,并列安裝高度差不宜大于1mm。開關(guān)距門柜的距離應(yīng)符合規(guī)定（0.15～0.2m）。暗裝的開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。

③ 同一室內(nèi)或場所成批安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。

④ 燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定。

⑤ 電器、燈具的相線應(yīng)設(shè)開關(guān)控制，單相二孔、三孔插座安裝為左零右相，接地線應(yīng)在上方，不同電壓或交直流的插座安裝在同一場所時應(yīng)有明顯區(qū)別；接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接。

6）屋面避雷帶安裝質(zhì)量控制要求：

① 其支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在每一直線段的間距宜為1m，偏差不大于20mm，扁鋼支架要求凈高200（土建外墻裝飾成形后），在直角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱，一般為0.5m。連接為焊接，焊接處應(yīng)刷防銹漆二道，銀粉面漆二道。

② 本工程A樓無頂設(shè)置兩根高壓脈沖式提前放電避雷針，安裝在H=30m的鋼架頂上，施工時應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求，結(jié)合相關(guān)技術(shù)規(guī)程及施工驗收規(guī)范與屋面避雷網(wǎng)格可靠連接，并做好防腐及以后維修保養(yǎng)的相關(guān)措施。

7）防雷、保護(hù)接地的制作安裝。質(zhì)量控制要求：

① 接地體按設(shè)計或規(guī)范要求制作。接地連接線采用40×4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對接。搭接長度不得小于扁鋼寬度2倍，且四條邊滿焊，焊縫應(yīng)均勻飽滿，不應(yīng)有咬肉，夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)及時清除干凈，并刷涂防銹漆（埋地刷漆，刷一度防銹，二度瀝青漆）。

② 接地體的埋至深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

③本工程避雷采用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，引上焊接主筋，圓鋼與圓鋼聯(lián)接焊接長度因大于圓鋼直徑的6倍，且不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)兩面焊接。每層主筋引上完成后應(yīng)做好標(biāo)識，并辦好隱蔽驗收記錄。

④做好接地電阻測試記錄，并通知監(jiān)理復(fù)核。測試結(jié)果應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。

2、給排水部分

1）室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要求：

⑴ 管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗振縫沉降線時應(yīng)采取：

在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

在管道或保溫層上，下留有年、不小于150mmm凈空。

在穿墻處做方形補償器，水平安裝。

⑵ 明裝管道成排時，直線段互相平行，曲線部份應(yīng)曲率半徑一致，保持等距。

⑶ 管道支架、吊、托架安裝，應(yīng)用鐵制或尼龍膨脹件，嚴(yán)禁用木楔釘入，還應(yīng)：位置正確，間距合乎要求，平整牢固。固定支架應(yīng)與管道接觸緊密，塑料管——金屬支架處加襯墊材料，滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)留有間隙，縱向移動量要控制好，無墊伸長管道的吊桿，架應(yīng)垂直。

⑷ 支架要考慮安全，大型支架要作拉力試驗，有防晃措施。

⑸ 給水管與排水管水平凈距不得小于0.5M，交叉時給水管在上，排水管在下，凈距不得小于0.15M，給水主管不得在大、小便槽內(nèi)，其凈距應(yīng)大于0.5M，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，長度大于排水管徑的3倍，給水主管和3個及3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。

⑹ 各類管道接口符合GB50242-2002中.3.15之規(guī)定。管道及管道支墩（座）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未徑處理的松土上。

⑺ 管道穿越墻體和樓板，應(yīng)設(shè)金屬套管保護(hù)，若是墻基時，鋼套管兩端各超出側(cè)面100MM，套管與基礎(chǔ)予留孔上方凈空高度大于100MM。安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部超出裝飾地面20MM，衛(wèi)生間的套管，頂部超出裝飾地面50MM，底部與樓板面相平，墻體內(nèi)套管，兩端與墻體飾面相平，套管與管道間隙應(yīng)用阻燃材料防水油膏填實，端面光滑，管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)，鍍鋅管DN100及以下應(yīng)用螺紋連接，不得對焊連接，DN100以上應(yīng)采用法蘭或卡套式連接，并要做防腐處理或法蘭焊接處的二次鍍鋅。

⑻ 管道試壓及沖冼前，應(yīng)先報方案，待批準(zhǔn)后實施；管道的試壓控制：

a、管道安裝完畢24小時后進(jìn)行試壓；

b、管道應(yīng)固定，接頭須明露；

c、管道注滿水后，先排水出管內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。

d、試壓時，加壓時間≥10分鐘，測定儀表壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。

e、冷水管：試驗壓力為管道工作的1.5倍且不得小于0.6 Mpa，穩(wěn)壓1小時，△P≤0.06Mpa。

f、嚴(yán)密性試驗：試驗壓力為管道工作壓力的1.15倍。

穩(wěn)壓2小時，△P≤0.03Mpa。

且各連接處不得滲漏。

本工程生活給水系統(tǒng)市網(wǎng)直供管以及低區(qū)管按1.0 Mpa，消火栓以及噴淋系統(tǒng)按1.6 Mpa進(jìn)行試壓。

⑼ 生活給水：水表后部分采用PP-R管，管道耐壓1.6 Mpa；水表前部分采用涂塑鋼管。

強制性條文：

⑽ 箱式消火栓安裝：栓口朝外，不得安裝在門軸側(cè)；控制好栓口中心至地距離為1.1m，允許偏差為±20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面距離為100mm，允許偏差為允許偏差為±5mm，箱體垂直度允許偏差為3mm。消防支管進(jìn)入消火栓箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)入。

⑾ 控制好水泵就位前的基礎(chǔ)砼強度，坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和地腳螺栓位置，水泵裝后，盤車靈活，無阻滯，吸水管嚴(yán)禁倒坡，重點檢測：水泵在設(shè)計荷載連續(xù)運行2小時。

無異常振動：滾動軸承溫度≤80℃。

??????????? 滑動軸承溫度≤70℃。

⑿ 消防水泵應(yīng)單設(shè)吸水管、嚴(yán)禁并聯(lián)。

⒀ 敞口水箱的滿水試驗：滿水靜置24小時，無滲漏。密閉水箱水壓試驗在試驗壓力下10分鐘壓力不降，無滲漏。水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器。

⒁ 自動噴淋系統(tǒng)安裝時要控制管道中心線距梁、柱、樓板的最小距離，管道支、吊架與噴頭間距，與末端噴頭間距。配水支管直線段相鄰兩個噴頭之間的管段吊架不得少于1只，DN50以上管道，每條配水干管或配水管上設(shè)防晃支架不少于1只，當(dāng)管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃支架。

⒂ 管道噴頭少于5只時，可在低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜設(shè)閥門排水。

⒃ 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法

⒄ 穿越地下室外墻的管道預(yù)埋剛性防水套管，套管制作按國標(biāo)02S404。

2）室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要求：

① 排水管連接，橫管與橫管、橫管與立管應(yīng)用90度斜(順?biāo)?三通或45度三通連接,主管與排出橫管應(yīng)用兩個45度彎頭連接,且底部設(shè)支墩。

② UPVC管埋地要進(jìn)行溝底保護(hù)，回填土處理，坡度＞2.6%。

③ UPVC管用于排污時，橫管和立管設(shè)立的清掃口和檢查口應(yīng)符合規(guī)范的要求，檢查口的朝向便于管內(nèi)清通，暗裝排水立管檢查口處，檢查口中心距地面距離為1m，應(yīng)設(shè)檢查門。本工程UPVC管徑≧110mm其穿越樓層以及防火墻體時，應(yīng)在樓板及穿越墻處設(shè)阻火圈。

④ 排水主立管、水平干管應(yīng)做通球試驗，球徑為管徑3/4，通球率應(yīng)為100%。

⑤ 排水通氣管不得與風(fēng)道煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300MM以上，在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2M，并設(shè)防雷裝置。

⑥ 內(nèi)落水的雨水管灌水試驗高度必須到每根立管上部的雨水斗，且雨水管不得與生活污水管道相連接。

⑦ 雨水管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，水斗邊緣與屋面相連應(yīng)不漏。

⑧ 本工程排水橫管需有水平坡度，坡向立管或室外：

3）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制要求

① 衛(wèi)生器具應(yīng)采用予埋螺栓式鐵膨脹螺栓，不得用木楔。

② 排水栓、地漏應(yīng)平整，牢固且低于排水表面，地漏水封高度不得小于50MM。

③ 衛(wèi)生器具支托架必須防腐良好，平整牢固。

④ 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取可靠的固定措施，管道與樓板的結(jié)合部位有牢固可靠的防漏防滲措施。

⑤ 衛(wèi)生器具交付使用前應(yīng)做滿水和通水實驗。

⑥ 衛(wèi)生器具安裝要控制好標(biāo)高、坐標(biāo)，保證使用功能，提高感觀質(zhì)量。

⑦ 同一房間，除特殊要求外，衛(wèi)生器具、管道配件應(yīng)在同一高度。

3、通風(fēng)空調(diào)部分

1）風(fēng)管、風(fēng)管部件、消聲器制作、驗收

① 本工程風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作安裝，鍍鋅鋼板的厚度及 加工方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定確定。

② 鍍鋅鋼板應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不準(zhǔn)用焊接，風(fēng)管應(yīng)以板材密封為主，在輔以密封膠嵌縫時，密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境要求，密封面宜在風(fēng)管的正壓側(cè)。

③ 金屬風(fēng)管鋼板材料厚度，不得小于GB50243—2002中4.2.1之規(guī)定值,排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)按高壓系統(tǒng)計,每批抽查10%,不得少于5件。

④ 風(fēng)管的強度試驗?zāi)軡M足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂，系統(tǒng)矩形，風(fēng)管在相應(yīng)的工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量（m3/（h.m2））

a 低壓系統(tǒng)≤0.1056P0.65

b 中壓系統(tǒng)≤0..352P0.65

c 高壓系統(tǒng)≤0..117P0.65

d 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)計。

⑤ 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，咬縫平直、緊密寬度一致，折角平直，園弧均勻，兩端面平等，無扭曲翹角，凹凸≤10mm，不得有十字型拼接縫。

⑥ 風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘中低系統(tǒng)孔距＜150mm，高壓系統(tǒng)孔距＜100mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)螺孔，風(fēng)管與法蘭翻邊連接，翻邊寬度≥6mm，但不得超過螺栓孔，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞，鉚釘與風(fēng)管同材或不構(gòu)成原電池（每批抽查5%且不少于5件）。

⑦ 磚、砼風(fēng)道和變形縫，不得有滲水和漏風(fēng)，風(fēng)道內(nèi)表面水泥吵漿平整，全數(shù)檢查。

⑧ 矩形風(fēng)管最大邊長≥630mm，保溫風(fēng)管最大邊長≥800mm，段長1200mm應(yīng)加固，每批抽5%且不少于5件。風(fēng)管法蘭、加固框制作完成后應(yīng)刷防銹漆，面漆各二遍后才能組裝，嚴(yán)禁未防腐組裝。內(nèi)外園弧形矩形、園形風(fēng)管彎曲半徑≥1倍風(fēng)管寬度或直徑，每批抽查20%且不少于2件。

⑨防火閥、排煙口必須有省消防部門檢查合格的文件，每批抽查10%且不少于2個。

2）風(fēng)管系統(tǒng)安裝：

a、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)予埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6MM，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵，抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。（本工程穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)以及通風(fēng)機兩側(cè)應(yīng)設(shè)置長度為100-250毫米的防火帆布軟接，在軟接處禁止變徑。）

① 主干風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，可用漏光法檢測，漏風(fēng)量測試，中低壓為20%，不得少于1個系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試，被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格，應(yīng)加倍試驗直到全數(shù)合格。

② 風(fēng)管部件安裝，必須保證其正常的使用功能，便于操作，風(fēng)閥閥板必須向上拉啟，水平時順氣流方向，止回風(fēng)閥，自動排氣活門要注意其方向，每批抽查20%且不少于5件，做動作試驗。

③ 防火閥、排煙閥安裝方向應(yīng)正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離表面不許大于200MM，抽查2%且不少于5件。

④ 手動密閉閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致，全數(shù)檢查。

⑤ 嚴(yán)格控制風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，現(xiàn)場風(fēng)管接口位置，不允許縮小其有效截面，連接法蘭的螺栓均勻擰緊（現(xiàn)場旁站監(jiān)理、抽查）螺母統(tǒng)一在同一側(cè)，法蘭墊片δ≥3mm，且不準(zhǔn)凸入管內(nèi)，不應(yīng)突擊法蘭外，柔性短管松緊適當(dāng)，無明顯扭曲，軟風(fēng)管長度不允許超過2M，不準(zhǔn)有死彎或塌凹，風(fēng)管應(yīng)順氣流方向扦入磚，砼風(fēng)道的連接接口，且密封，出屋面處有防雨裝置，碳素鋼支架與不同材質(zhì)金屬風(fēng)管接蝕，應(yīng)有隔絕，防腐措施。

明裝風(fēng)管，水平度要求3/1000，總偏差＜20mm。

對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，嚴(yán)格控制其坡度，符合設(shè)計要求，在最低處設(shè)排流裝置。

檢查：每批抽查10%，且不少于1個系統(tǒng)。

⑥ 風(fēng)管支、吊、架一律用鉆床鉆孔，倒毛刺、刷防銹漆、面漆。

*嚴(yán)格用電、氣、焊割孔！

*嚴(yán)格控制風(fēng)管在水平、垂直位置安裝時的支架間距，尤其當(dāng)立管垂直時，每根風(fēng)管不準(zhǔn)少于2個支架，對超寬、超重風(fēng)管其支架、吊架制作后必須隨機抽樣進(jìn)行拉力試驗、合格后方可安裝。

*懸吊風(fēng)管每隔10M，應(yīng)設(shè)置防晃支吊架，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

*保溫支架間距為2M，所用木托與保溫層等厚且浸瀝青。風(fēng)管吊桿最好無接頭，如要連接應(yīng)采用雙面綁條焊，焊縫隙長度為吊桿直徑6倍，吊桿螺母應(yīng)有防松裝置，由于本工程中不用空心樓板，在此不涉及該部份的控制點。

*風(fēng)管、空調(diào)設(shè)備使用可調(diào)隔振支、吊架應(yīng)調(diào)整好拉伸或壓縮量。

*抱箍支架、折角平直，抱箍應(yīng)緊貼，抱箍緊風(fēng)管。

?*檢查數(shù)量：每批抽查10%，不少于1個系統(tǒng)。

⑦ 防火閥直徑或長邊大于630mm時，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。

⑧ 風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾互相緊貼，平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，條件風(fēng)口接縫銜接自然無明顯縫隙，同室相同風(fēng)口高度一至，排列整齊。

*明裝列吊風(fēng)口標(biāo)高偏差≤10mm

*風(fēng)口水平，水平度≤0.003

*風(fēng)口垂直，垂直度≤0.02

安裝好固定支架，防止冷橋。

1、給水排水及采暖工程:

1）生活給水系統(tǒng)的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進(jìn)場實物上的標(biāo)注必須一致。

2）管材、管件進(jìn)場后，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求對其外觀。管徑、壁厚、配合公差進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)別檢查、驗收；同時，按照同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進(jìn)行見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試，合格后方可使用。

3）同品牌。同批次進(jìn)場的閥門應(yīng)對其強度和嚴(yán)密性能進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣數(shù)量為同批次進(jìn)場總數(shù)的10%，且每一個批次不少于2只。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性檢驗，有異議時，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試。

4）施工時給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。

5）當(dāng)給水排水管道穿過樓板(墻)、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。

6）地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

7）排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。

8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。

2、電氣工程

1）等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料，當(dāng)銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。防雷、接地網(wǎng)(帶)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)(PE)線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接可靠。

2）嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑在于板厚1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時應(yīng)加強措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強措施。

3）墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。

4）進(jìn)場的開關(guān)、插座、配電箱(柜、盤)、電纜(線)、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3C標(biāo)記，隨帶技術(shù)文件必須合格、齊全有效。電氣產(chǎn)品進(jìn)場應(yīng)按規(guī)范要求驗收。對涉及安全和使用功能有開關(guān)、插座、配電箱以及電纜(線)應(yīng)見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行電氣和機械性能復(fù)試。

5）芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性(N)和保護(hù)(PE)線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)管在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。同一回路電源插座間的接地保護(hù)線(PE)不得串連連接。

6）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行必須不小于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀況1次，連續(xù)試運行時段內(nèi)無故障。

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