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光面爆破安全管理及技術(shù)規(guī)定

  
評論: 更新日期:2014年10月18日
光爆常見質(zhì)量事故的預(yù)防與處理
在隧道及地下工程掘進中,常見的光爆質(zhì)量事故有啞炮、帶炮、沖天炮、“戴眼鏡”、“掛門簾”等。其中有的事故雖然對安全無甚威脅,但對施工質(zhì)量與工程進度的影響不容忽視。
一、啞炮
啞炮又稱瞎炮、拒爆或盲炮,它是指炮眼中的起爆藥包經(jīng)點火或通電后,雷管與炸藥全未起爆或雷管爆了而炸藥未爆的現(xiàn)象。如果雷管與部分炸藥爆了,但孔底尚有剩留未爆藥包,則稱為半爆或殘炮。啞炮與殘炮是掘進中最經(jīng)常發(fā)生的一種爆破事故,必須采取措施竭力避免。這種事故一旦發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格遵照保安規(guī)程進行仔細(xì)分析,找清原因,采取有效方法予以處理,否則不得在工作面進行其他工序的工作。啞炮或殘炮產(chǎn)生的可能原因、處理方法及預(yù)防措施,可參考表5—1中的分析。
處理啞炮時,禁止用壓縮空氣吹出炮泥,炸藥和雷管;禁止從拒爆的炮眼中拔出雷管。
啞炮或殘炮的產(chǎn)生、處理與預(yù)防 表5—1

?

現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
處理方法
預(yù)防措施
眼底
剩藥
①炸藥受潮;
②有巖粉相隔,影響傳爆
③管道效應(yīng)影響,傳爆中斷
①用水沖洗出炸藥;
②取出炸藥包
①有水或潮濕炮眼采取防水措施;
②裝藥前,吹掃干凈炮眼;
③采取措施消減管道效應(yīng)的影響;
雷管爆了,而炸藥全未爆
①炸藥變質(zhì)或變潮;
②雷管起爆力不足或半爆;
③雷管與藥包脫離
①制出炮泥,重新裝入起爆藥包引導(dǎo)爆;
②散裝藥時,用水沖洗炮泥和炸藥,重新裝藥起爆
①嚴(yán)格檢驗炸藥與雷管,保證質(zhì)量;
②有水或漸濕炮眼采取防水措施;
③雷管與起爆藥包應(yīng)綁緊
雷管與炸藥全未爆
1、火協(xié)管起爆方面:
①導(dǎo)火索與火雷管質(zhì)量不合格;
②火線雷管加工質(zhì)量不合適,如導(dǎo)火索切得不整齊,使火焰?zhèn)鞑坏嚼坠艿钠鸨?,或雷管與導(dǎo)火索脫離;③裝藥時導(dǎo)火索受潮;
④點火遺漏
2、電雷管起爆方面:
①電雷管質(zhì)量不合格;
②電爆網(wǎng)路不符合準(zhǔn)爆條件;
①仔細(xì)掏出炮泥,重新裝入起爆藥包起源;
②裝入聚能藥包進行殉爆起源;
③由于聯(lián)線錯誤或不良的電爆網(wǎng)路,可重新聯(lián)線起爆;
④距啞炮至少0.3米處另鉆平行炮眼裝藥起爆
1、嚴(yán)格檢驗起爆材料,保證質(zhì)量。
2、火雷管起爆時,
①保證火線雷管加工質(zhì)量;
②裝藥時將導(dǎo)火索靠向眼壁禁止用炮棍猛沖;
③點火時沉著認(rèn)真避免遺漏;
2、電雷管起爆時:
①保證電爆網(wǎng)路符合準(zhǔn)爆條件;
②聯(lián)線時認(rèn)真仔細(xì)。
非電爆破雷管拒爆
①卡口環(huán)固定不合格;
②導(dǎo)爆管兩頭藥粉脫落;
③導(dǎo)爆管壁破裂。
距啞炮至少0.3m處另鉆平行炮眼裝藥起爆。
①卡口環(huán)固定不能過緊或過松,過松容易被噴掉;過緊不容易傳火;
②做炮時,應(yīng)及時將剪下的導(dǎo)爆管一端封口,另一端采取防止藥粉脫落的措施;
③不使用管壁破裂的導(dǎo)爆管
二、帶炮
工作面上先起爆的炮眼爆破后,把鄰近炮眼的導(dǎo)火索、雷管或藥包帶出炮眼,叫做帶炮。帶炮現(xiàn)象可能僅眼口部分的裝藥被拋出,而眼內(nèi)留有殘藥;也可能出現(xiàn)整個炮眼裝藥因先爆炮眼的爆破而崩壞。
產(chǎn)生帶炮的原因是:炮眼布置過密,眼距過??;需要堵塞的炮眼堵塞不嚴(yán)實。此外,當(dāng)延發(fā)間隔時間較長、采用正向起爆(尤其起爆藥包放在眼口第一個藥包位置時)及巖石節(jié)理裂隙發(fā)育等情況下,均會增加產(chǎn)生帶炮的可能性。
帶炮的出現(xiàn)除對工作質(zhì)量有影響外,更重要的是被帶出的爆破材料(尤其雷管)混雜在巖渣中,給爆破后清理工作面、裝巖工作等的安全帶來很大威脅。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有帶炮現(xiàn)象時,應(yīng)對工作面進行嚴(yán)格檢查,消除掉未爆炸的爆破材料,對于可能壓在巖渣堆底下的雷管、炸藥等,應(yīng)在裝巖過程中留心發(fā)現(xiàn),決償能粗心大意。
帶炮的預(yù)防措施,主要是合理確定眼距和提高堵塞質(zhì)量,采用反向起爆可以減少帶炮現(xiàn)象。
三、沖天炮
炮眼中裝藥起爆后,未能將周圍巖石崩落,而僅僅將堵塞物推出眼外,這種現(xiàn)象叫做沖天炮(或空槍)。
沖天炮的產(chǎn)生原因可能是:需要堵塞的炮孔堵塞不嚴(yán)實;炮眼布置過稀,抵抗線過大;斜眼掏槽眼與工作面夾角過大;掏槽失敗造成其他炮眼工作條件惡化,如直眼掏槽對炮眼被“擠死”;裝藥量過少;點火順序不對,或因?qū)Щ鹚魅妓俨环€(wěn)定,造成起爆順序混亂等。
產(chǎn)生沖天炮后,一般都根據(jù)具體情況適當(dāng)進行補炮。如果原炮眼未崩壞,可重新裝藥爆破之;如由于掏槽失敗致使其他炮眼產(chǎn)生沖天炮時,在掏槽眼補炮后,仍可利用原輔助眼,周邊眼進行裝藥爆破。
產(chǎn)生沖天炮不僅浪費了大量爆破材料,而且還將增加鉆眼工作量,降低掘進速度。因此,應(yīng)針對上述原因,采取相應(yīng)預(yù)防措施,主要是合理布置炮眼、正確確定爆破參數(shù)和提高堵塞質(zhì)量等。
四、“帶眼鏡”
采用直眼掏槽時,掏槽眼爆破后,工作面表層巖石未崩落,僅在內(nèi)部造成破碎槽洞(即里爆外不爆),這種現(xiàn)象叫做“帶眼鏡”。
這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,主要是炮眼裝藥長度不夠和眼距不當(dāng)造成的。因為掏槽眼(指裝藥眼)的爆破作用方向主要是指空心眼,則炮眼裝藥部分易于爆開巖石,而堵塞部分過長后,爆炸應(yīng)力波強度不足使巖石破碎未發(fā)展到工作面。因此,避免“帶眼鏡”現(xiàn)象的發(fā)生,主要根據(jù)工作面巖石性質(zhì)的不同,正確確定好裝藥長度和炮眼間距。
在產(chǎn)生“帶眼鏡”后,一般采用補鉆炮眼進行爆破,以便把未爆開部分崩落。
五、“掛門簾”
掛門簾是指在光面爆破中,周邊孔孔口部位的抵抗線巖石未爆掉,而形成的一種現(xiàn)象。主要原因是周邊孔的炸藥過于集中在孔底,沒有裝藥的炮孔段太長,光爆層太薄、節(jié)理裂隙影響或巖石過于破碎等等。
產(chǎn)生這一現(xiàn)象后,一般可另裝藥將其爆掉。
預(yù)防“掛門簾”的措施,大體可根據(jù)石質(zhì)選擇合適的抵抗線;盡量采用小直徑連續(xù)裝藥等等。
六、巖壁留有半邊孔的超、欠挖
巖壁上留有半邊孔痕,但又有超欠挖現(xiàn)象。這主要是周邊孔沒有開在幅員線上或眼孔與幅員線的夾角過大。應(yīng)嚴(yán)格按要求穿孔。才可避免。
七、口部欠挖底部超挖
炮孔口部欠挖,底部超挖,其主要原因是周邊孔離幅員線太遠,孔角過大或底部藥量過多。預(yù)防措施,除嚴(yán)格按要求穿孔外,還應(yīng)控制裝藥量。
八、未留半邊眼孔的超欠挖
巖壁未留半邊孔的超欠挖現(xiàn)象,主要是周邊孔、二圈邊孔的裝藥量過大、光面層太薄或石質(zhì)太碎等。預(yù)防時,應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量,合理選擇抵抗線厚度。
九、兩相鄰半邊孔中間的超欠挖
當(dāng)兩相鄰半邊孔中間有巖壁欠挖現(xiàn)象時,主要是周邊孔間距過大或周邊孔抵抗線過小。只要將孔距及抵抗線這兩個光爆參數(shù)選擇合理,這種現(xiàn)象就可避免。
第三節(jié) 險石的排除
爆破通風(fēng)后,首先應(yīng)派有經(jīng)驗的安全員,對坑道由外向里,由上到下地檢查排除險石,仔細(xì)查看作業(yè)面上有無啞炮、如有啞炮應(yīng)派專人排除后再行除碴。對危險地段和區(qū)域應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,必要時派專人觀察和維護秩序。
1、排險桿排險法,利用鋼撬棍或3/4英寸的空心鋼管,將作業(yè)面拱頂,側(cè)墻等部位的險石排掉,是最常用、最簡便易行的方法。不再贅述。
2、鉆機排險法,在大中型坑道掘進中,可選3/4英寸的鋼管,一端焊上鉆頭,另一端焊上鉆桿尾部(若長度在3m左右時,可直接使用鉆桿)。排險時,將排險桿裝在鉆機上,開動鉆機,利用鉆機的撞擊力,很容易將險石排掉。
3、小爆破排險法,對于用人力或鉆機很難排掉的險石,可利用石縫中夾藥或鉆孔裝藥,放小炮的形式予以排掉。
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