??????? 4. 機(jī)械磨損
??????? 由于管卡、支吊架松動(dòng)，定位塊脫落，在運(yùn)行過程中與管子相互摩擦刮蹭，天長(zhǎng)日久就會(huì)出現(xiàn)管子的磨損，這是管子尤其是再熱器管子發(fā)生爆破的一個(gè)隱患。
??????? 5. 飛灰沖刷
??????? 飛灰沖刷主要出現(xiàn)的尾部受熱面，煙氣攜帶的灰份顆粒在尾部煙道中造成的沖刷最為嚴(yán)重，吹損部位主要是低溫過熱器、省煤器、低溫過熱器入口聯(lián)箱、下部過熱器環(huán)形聯(lián)箱等。這類事故在我廠還比較少見。
??????? 6. 焊工的焊接質(zhì)量
??????? 在“四管”缺陷處理過程中，可能由于焊工的焊接標(biāo)準(zhǔn)不高，使焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，焊后的質(zhì)量檢測(cè)不到位等形成以后在該部位發(fā)生爆管的隱患。
??????? 針對(duì)我廠實(shí)際情況和最近機(jī)組運(yùn)行實(shí)際，這幾次鍋爐受熱面發(fā)生爆管的因素應(yīng)該歸納為：
??????? 1.我廠煤質(zhì)變化比較大，頻繁燒印尼煤，這種煤易結(jié)焦，造成受熱面臟污，管壁超溫爆管。
??????? 2.前一段時(shí)間深圳地區(qū)雨水較多，燃煤濕也容易造成受熱面超溫。
??????? 3.吹灰器缺陷較多，發(fā)生內(nèi)漏，運(yùn)行中發(fā)生卡塞，退不到位的情況常有發(fā)生，有時(shí)得不到及時(shí)解決，吹灰器疏水不暢，吹灰?guī)彩窃斐墒軣崦姘l(fā)生泄漏的原因。還有吹灰壓力整定調(diào)節(jié)不準(zhǔn)等原因。
??????? 4.我廠高溫受熱面處的管材規(guī)格耐高溫能力不夠，管材型號(hào)偏老。
??????? 5.鍋爐水質(zhì)監(jiān)視和執(zhí)行情況不好。
??????? 6.運(yùn)行調(diào)節(jié)中出現(xiàn)氧量偏高或缺氧的情況。
??????? 我個(gè)兒認(rèn)為應(yīng)該從以下幾個(gè)方面入手改善目前的這種情況：
??????? 1.?穩(wěn)定好煤質(zhì)，建議再建煤筒倉，便于雨天有干燥的燃煤。
??????? 2.?提高吹灰器的檢修質(zhì)量和處理吹灰器的效率，及要及時(shí)把有缺陷的吹灰器修好。
??????? 3.?組織人員把各臺(tái)鍋爐吹灰器疏水系統(tǒng)徹底檢查一遍，確保吹灰器疏水暢通。該系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)疏水疏不出去的情況。
??????? 4.?要求檢修確保吹灰系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥和自動(dòng)疏水閥動(dòng)作正常，不會(huì)出現(xiàn)調(diào)整壓力太高或疏水閥打不開的情況。
??????? 5.?加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)整，確保爐膛內(nèi)燃燒良好，不會(huì)出現(xiàn)缺氧和過氧情況，受熱面的壁溫要控制好，不能出現(xiàn)受熱面壁溫長(zhǎng)時(shí)間超溫運(yùn)行情況。
??????? 6.?加強(qiáng)對(duì)鍋爐水質(zhì)的監(jiān)視，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)和集控室人員配合好，不要出現(xiàn)只讓開定排、連排，而不及時(shí)通知關(guān)的情況和開多少給出模糊數(shù)據(jù)的情況。
??????? 7.?鍋爐大小修時(shí)對(duì)高溫受熱面換更好的鋼材。
??????? 8.?吹灰系統(tǒng)中吹灰疏水溫度的測(cè)量點(diǎn)應(yīng)該放在鍋爐零米處。
??????? 9.?提高鍋爐設(shè)備檢修質(zhì)量，確保受熱面的緊固件不會(huì)松動(dòng)。大小修時(shí)保證設(shè)備安裝正確，受熱面的布置不會(huì)出現(xiàn)煙氣走廊的情況。
??????? 保證鍋爐四管不頻繁爆管，需要大家共同努力，相互配合才能完成，靠個(gè)人或單個(gè)部門很難真正有效保證。這只是我個(gè)人的意見和想法，本人水平有限，不對(duì)之處望指出。
???????????????????????????????????? 2007-7-20
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