4.2水泵汽蝕問題
　　所謂汽蝕，就是流體在流動的過程中，由于局部壓力低于飽和蒸汽壓力而產生反復的汽化與凝聚過程，以至造成材料侵蝕破壞的現象。汽蝕在流體的流動中是不允許產生的，一旦發(fā)生汽蝕，就會造成以下危害：
　　1）造成管道材料的破壞；
　　2）造成泵的性能下降；
　　3）水泵出現振動和噪音。
　　常壓熱水鍋爐由于循環(huán)水泵設置在鍋爐的出水端，水泵入口壓力較低，鍋爐出水溫度達到70-80℃，因此很容易產生汽化，出現汽蝕現象，造成水泵出現振動、噪音直至無法運行。
　　產生汽蝕原因通常有以下幾方面：
　　1）循環(huán)水泵安裝高度不夠，有的將水泵架高，與鍋爐水位線平齊，泵的入口靜壓太?。?br /> 　　2）水泵入口管段阻力太大，有的管道很長，彎頭太多，或安裝截止閥，使吸入管段阻力損失增力；
　　3）在鍋水升至較高溫度時，才開啟水泵運行。
　　為防止水泵產生汽蝕現象，可采取以下方法：
　　1）保證入口管段設計合理，盡量減少水泵入口端阻力，具體要求如下：
　　a.吸入管路直徑不得小于水泵入口直徑；
　　b.吸入管路應盡量短和盡量減少彎頭；
　　c.吸入管路內不得有存氣的地方，一般其水平段坡度不應小于5/1000~20/1000；
　　d.吸入口前應具有長度不小于3倍管直徑的直段；
　　e.水泵入口應裝設閘閥（或球閥）而不得裝設截止閥，因為在相同情況下，截止閥阻力是閘閥的10~20倍。
　　2）保證循環(huán)水泵安裝時，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離不小于2米；
　　3）在鍋爐較低溫度時，即開啟水泵運行。供水溫度不能超過90℃；
　　4）大氣連通管不宜搞水封，同時吸入管段要嚴密以防止空氣吸入；
　　5）在水泵入口處的設置混入裝置，引入部分回水，降低水溫。
　　4.3鍋爐及高位水箱“跑水”問題
　　在上供下回式的采暖系統(tǒng)中，多發(fā)生鍋爐跑水現象。其跑水主要有以下兩種情況：
　?。?）停泵跑水
　　停泵后鍋爐水位迅速上升，水從鍋爐或水箱溢出。通常原因如下：
　　1)沒有安裝自動啟閉閥，停泵時，沒有立即將回水管路上的閥門關閉，切斷回水管路，導致水跑出。解決方法是：在回水管路上的阻力調節(jié)閥處加裝一快開式閥門，停泵時，司爐人員迅速將此閥門關閉，否則水將很快跑出。這種方法要求司爐人員的責任心要強，不能離崗?；蛟诨厮苈飞习惭b自動啟閉閥或電磁閥，停泵時閥門自動關閉。
　　2)安裝了自動啟閉閥，但啟閉閥失靈或泄露嚴重。此時應對自動啟閉閥及時進行修理或更換。
　?。?）運行跑水
　　鍋爐運行當中跑水，其現象是：
　　1）鍋爐及水泵運行時，鍋爐水位逐漸升高，然后從鍋爐頂部溢出。同時系統(tǒng)高位水箱水位下降，系統(tǒng)中逐漸缺水，上部暖氣不熱，且有嘩嘩的流水聲。
　　2）鍋爐及水泵運行中，系統(tǒng)高位水箱水位逐漸上升，然后水自溢流管中流出，同時鍋爐水位下降，這種跑水容易造成鍋爐缺水。
　　鍋爐運行中跑水的主要原因是回水系統(tǒng)的阻力調節(jié)不當。在鍋爐運行時，系統(tǒng)處于滿水狀態(tài)，水按一定的流速循環(huán)，當阻力處于平衡狀態(tài)，也就是水泵送出去的水量與系統(tǒng)回水量相等時，就不會跑水。解決鍋爐運行當中跑水的方法：一是在回水管路上設置阻力調節(jié)閥進行調節(jié)，使回水系統(tǒng)阻力處于平衡狀態(tài)。二是采用下供上回式供暖系統(tǒng)，由于供水是在系統(tǒng)的下部，回水在上部，即回水系統(tǒng)的最高點。從而能有效地避免運行中跑水的問題。

　　五結束語

　　從以上所述可知，常壓熱水鍋爐有一些獨具特色的地方，要保證常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的安全運行，首先要選用合格的鍋爐產品，正確設置大氣連通管、鍋爐膨脹水箱及其它輔機，另外很重要的就是系統(tǒng)的調節(jié)問題，系統(tǒng)調得不好，就會影響系統(tǒng)的安全運行。但只要我們在安裝運行過程中注意到這些問題，技術措施得當，那么常壓熱水鍋爐的優(yōu)點就能得到充分體現。今后，隨著人們對常壓熱水鍋爐認識的逐漸加深，它將會得到更廣泛的應用和普及。