由于常壓熱水鍋爐相當(dāng)于一個(gè)敞口的加熱水箱，且系統(tǒng)循環(huán)水是先于循環(huán)水泵壓頭送入到較高處的熱用戶。當(dāng)正常停泵或由于某些原因突然停泵時(shí)，水泵壓頭消失，此時(shí)高于鍋爐水位的系統(tǒng)循環(huán)水由于重力壓頭的作用，會倒入鍋爐，甚至由鍋爐膨脹水箱大量溢出。
　　為避免上述現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)在鍋爐回水口裝一個(gè)自動(dòng)啟閉閥，當(dāng)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，啟閉閥自行開啟，鍋爐與系統(tǒng)相通，系統(tǒng)水循環(huán)流動(dòng)。一旦停泵，啟閉閥立刻自行關(guān)閉，將鍋爐與系統(tǒng)隔斷，避免系統(tǒng)水流入鍋爐溢出。
　　2.5循環(huán)水泵的設(shè)置
　　1)在常壓熱水鍋爐采暖系統(tǒng)中，循環(huán)水泵設(shè)于鍋爐之后，將鍋爐中熱水抽出后經(jīng)管網(wǎng)送往熱用戶，因此流經(jīng)循環(huán)水泵的水溫度較高，最好采用Ｒ系列熱水泵。
　　2)在常壓熱水鍋爐供暖系統(tǒng)中，循環(huán)水泵的作用是將鍋爐中的熱水抽送到任意高度的熱用戶，并促使熱水克服系統(tǒng)阻力不斷循環(huán)運(yùn)行。建筑物越高，提升高度越高，水泵所需揚(yáng)程就越大。管路的系統(tǒng)阻力加上鍋爐水位與系統(tǒng)最高點(diǎn)之間水的重力壓頭及附加的壓頭裕量即為熱水循環(huán)泵的揚(yáng)程。
　　3)熱水循環(huán)泵所必需的流量的確定方法與承壓鍋爐系統(tǒng)相同。
　　4)由于循環(huán)水泵設(shè)在鍋爐出水端，而水泵吸入端為負(fù)壓，鍋爐出水溫度較高，易在水泵內(nèi)汽化，產(chǎn)生汽蝕，影響水泵的正常運(yùn)行。為防止水泵產(chǎn)生汽蝕的可能，鍋爐膨脹水箱液面與水泵軸線之間要有一定的高度差，當(dāng)循環(huán)泵入口至鍋爐膨脹水箱液面之間形成的靜壓值大于循環(huán)泵入口管段管道水流阻力之和時(shí)，就不必考慮循環(huán)水泵產(chǎn)生汽蝕的可能。循環(huán)水泵安裝時(shí)，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離一般不宜小于2米。
　　5)熱水循環(huán)泵的臺數(shù)應(yīng)不少于2臺，一臺運(yùn)行，一臺備用。

　　三、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

　　3.1上水方式
　　鍋爐與供暖系統(tǒng)的上水應(yīng)分別進(jìn)行，因常壓熱水鍋爐在其停止運(yùn)行時(shí)，鍋爐與系統(tǒng)是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水箱的最低水位，然后進(jìn)行系統(tǒng)上水。系統(tǒng)上水可利用自來水的上水壓力進(jìn)行系統(tǒng)充水。如依靠自來水壓力不能將系統(tǒng)注滿時(shí)，可利用循環(huán)水泵進(jìn)行系統(tǒng)充水。具體做法為：將鍋爐回水管入口閥門關(guān)閉，然后開啟循環(huán)水泵，將鍋爐中的水壓入系統(tǒng)，待系統(tǒng)充水完畢，再將鍋爐水位調(diào)整至正常情況。
　　系統(tǒng)充水的同時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)中氣體的排放。
　　3.2點(diǎn)火前的檢查
　　常壓鍋爐點(diǎn)火前除應(yīng)對鍋爐各種輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查外，還應(yīng)特別注意自動(dòng)啟閉閥開啟是否靈敏可靠。其檢查方法如下：
　　首先將鍋爐出入口的閥門打開，開啟循環(huán)水泵，使系統(tǒng)中的水循環(huán)流動(dòng)，以檢查自動(dòng)啟閉閥開啟是否靈敏。然后停止循環(huán)水泵運(yùn)行1-2小時(shí)，注意觀察鍋爐的水位。如此間水位變化不大，表明自動(dòng)啟閉閥關(guān)閉較嚴(yán)密，如停泵后鍋爐水位迅速上升，則表明自動(dòng)啟閉閥泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
　　自動(dòng)啟閉閥失靈或泄露嚴(yán)重時(shí)，不能冒然點(diǎn)火運(yùn)行。
　　3.3溫度控制
　　常壓熱水鍋爐水溫過高易造成循環(huán)水泵入口處汽化，影響水泵正常運(yùn)行。因此應(yīng)對鍋爐出水溫度加以控制，其出水溫度應(yīng)控制在90℃以下。
　　3.4停爐
　　常壓熱水鍋爐停爐時(shí)，其燃燒設(shè)備的操作與承壓鍋爐相同,但可不受爐水溫度至50℃以下才可停泵這一要求的限制。停爐期間如發(fā)生因汽化而造成嚴(yán)重水擊時(shí)，可采用由鍋爐補(bǔ)水管補(bǔ)水，同時(shí)由溢流管放水方法降低爐溫，減弱汽化現(xiàn)象。如無汽水沖擊情況，只有少量汽化，可不必進(jìn)行處理。
　　如需較長時(shí)間停爐，應(yīng)將鍋爐出入水口的閥門關(guān)閉，以防止系統(tǒng)的循環(huán)水倒入鍋爐，形成系統(tǒng)高處倒空現(xiàn)象，影響鍋爐再次啟動(dòng)。

　　四、安裝運(yùn)行過程中存在的問題與解決方法

　　4.1水擊問題
　　在突然停泵時(shí)，啟閉閥立即關(guān)閉，系統(tǒng)回水因慣性作用沖向啟閉閥，系統(tǒng)中正在流動(dòng)的水突然受阻，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)化為靜壓頭，回水管路壓力急劇升高，產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。強(qiáng)烈的水擊波通過管路迅速傳遞給用戶，有可能會造成散熱器破裂損壞。解決此問題的方法有多種。下面介紹一種常用的方法：
　　在回水閥入口與循環(huán)水泵出口管路之間并聯(lián)一根旁通管，并在管子上安裝一個(gè)止回閥，旁通管一端接在循環(huán)水泵的出口處，一端接在回水管路回水閥入口處，與水泵并聯(lián)。如圖3所示，在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水泵出口壓力高于系統(tǒng)壓力，止回閥4關(guān)閉。當(dāng)停泵時(shí)，回水閥6迅速關(guān)閉，回水系統(tǒng)壓力增大，打開止回閥4泄壓。
　　4.2帶壓運(yùn)行問題
　　鍋爐帶壓運(yùn)行主要是安裝不合理造成的，有以下幾種情況：
　　1）循環(huán)水泵位置設(shè)置不對，熱水循環(huán)泵設(shè)在鍋爐的回水側(cè)，即常壓鍋爐回水口與循環(huán)泵入口相連，循環(huán)熱水不是從鍋爐中抽出來的。
　　2）大氣連通管上加裝閥門、縮徑或彎頭太多。
　　3）大氣連通管采用水封時(shí)，插入水中深度過大。圖3常壓熱水鍋爐系統(tǒng)防水擊圖
　　1常壓熱水鍋爐2循環(huán)水泵3旁通管
　　4止回閥5熱用戶6回水閥4）大氣連通管接入鍋爐膨脹水箱上方，但水箱做成了密閉式或水箱通大氣開口的口徑過小。
　　解決鍋爐帶壓運(yùn)行的方法就是按照前面常壓熱水鍋爐的鍋爐房系統(tǒng)設(shè)置所要求的，改正安裝不合理的地方。