“5S安全衛(wèi)生改善活動”是許多知名的日本企業(yè)內(nèi)部采用的一種有效提高生產(chǎn)效率的管理模板，伴隨著日本企業(yè)成長、擴張，并走向世界，如豐田汽車、松下電器等知名跨國企業(yè)的成功都離不開它的功勞。近年來，國內(nèi)的許多企業(yè)也引進了這種管理模式。那么這種活動是否對國內(nèi)的企業(yè)應(yīng)對金融危機，確保安全生產(chǎn)有所啟示，帶著這個問題，日前記者走訪了東北理光(福州)印刷設(shè)備有限公司。

??? 簡單的細節(jié)反映管理理念

??? 該公司是日本東北理光株式會社于2001年9月在福州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)快安延伸區(qū)內(nèi)獨資設(shè)立的，主要從事數(shù)碼印刷機、彩色復印機配套的周邊機和相關(guān)耗材、油墨、版紙的生產(chǎn)和銷售。走進公司標準化廠房大門，我們看到生產(chǎn)部耗材課課長松本輝和總務(wù)課課長徐立在接待處的一條白線內(nèi)迎候我們。我們要做的第一件事就是被主人禮貌地要求在一臺鞋套機上換上鞋套。因為公司是生產(chǎn)感光設(shè)備和材料的企業(yè)，為保證生產(chǎn)質(zhì)量，嚴格控制塵土，所以公司規(guī)定員工在公司內(nèi)一律穿著工作服、工作鞋，外來人員則要換上鞋套，由公司保安來確保這項制度的實施。因此兩位課長“被限制”出外迎接，我們也自然要客隨主便了。簡單的制度對所有的人都嚴格執(zhí)行并不容易做到，但就是這樣的細節(jié)體現(xiàn)了企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注和對生產(chǎn)管理的執(zhí)著追求，我們對這家公司的好感也油然而生。

??? 5S活動是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)

??? 在公司樓梯的最顯眼處我們看到了一幅巨大的宣傳畫，上面是一所房子的模型，基座是“5S活動的徹底推進”和“對環(huán)境管理體系的實施”，中間靠質(zhì)量、價格和交貨期三根“支柱”支撐起追求銷售額和附加價值的“屋頂”，這種宣傳畫在車間的宣傳欄、更衣室、過道等處處可見，顯見公司是把5s做為企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

??? 所謂的“5S”就是“整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)”。每個S都制定了詳細的要領(lǐng)、著眼點、作用和內(nèi)容、原則和實施步驟，詳細落實到各種標準和處所，內(nèi)容涉及著裝、更衣室和鞋柜、接待處、貨架及文件柜、個人儲物柜、室內(nèi)辦公桌、作業(yè)臺、工廠內(nèi)、宣傳物、公共場所。規(guī)定了在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該見到的現(xiàn)象——工具的形跡、現(xiàn)場作業(yè)管理、管理目標揭示、管理實況揭示、日生產(chǎn)實況揭示、安全設(shè)施等。兩位課長介紹正是因為公司在制定規(guī)范時十分重視對細節(jié)的關(guān)注，通過對前面4個S的制定，對員工各種可能的個人行為進行規(guī)范和約束，規(guī)范了每一位員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的每一道工序、每一個實施步驟的行為，從而使員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，實現(xiàn)第5個S提高職業(yè)修養(yǎng)的目標。

??? 所謂差之毫厘、謬之千里，日常工作的小差異會造成整體效果的大差異。正是形成標準化的作業(yè)，降低了產(chǎn)品的不合格率和事故的發(fā)生率，提高了員工的單位生產(chǎn)效率，并保證公司在安全生產(chǎn)方面取得不小的成績。