????安全生產不僅是保障社會和諧穩(wěn)定，家庭幸福，生產有序的必然要求，更是促進生產、發(fā)展經濟的必備條件。企業(yè)是安全生產工作的主體，必須貫徹落實安全生產的法律法規(guī)，加強安全生產管理，企業(yè)生產才能實現(xiàn)長治久安。人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是事故發(fā)生的直接原因，與管理有直接關系，因此，管理不善是造成事故發(fā)生的間接原因。人的不安全行為可以通過安全教育、安全生產責任制以及安全獎懲機制等措施避免或杜絕；物的不安全狀態(tài)可以通過提高安全生產的科技含量、建立完善的設備保養(yǎng)制度、推行文明施工和安全達標等活動予以控制。對作業(yè)現(xiàn)場加強安全檢查，可以發(fā)現(xiàn)并制止人的不安全行為和消除物的不安全狀態(tài)，從而避免事故的發(fā)生。氧化鋁廠五車間結合本單位的生產實際情況，實行“４３２１”安全管理法，經過實踐證明是一種結合生產實際，能夠做到控制風險，杜絕事故發(fā)生的一種有效的工作方法。
??? “4321” 安全管理工作法結合生產實際，是一種形之有效的安全管理工作方法，它基本上包括了企業(yè)安全管理運作的基本內容。在具體的工作中，“4321”工作法從基本的制度入手，以人為本，加強安全管理，保障人身、設備和生產安全的一種有效的方法。
??? 所謂“43”工作法，就是通過從四個“三方面”入手，規(guī)范安全管理和人員的作業(yè)行為，加大對現(xiàn)場隱患的整治力度，徹底消除的人不安全因素和物的不安全狀態(tài)，實現(xiàn)本質安全化。第一個“3”是執(zhí)行“三個標準化”。即標準化管理、標準化作業(yè)和標準化現(xiàn)場。第二個“3”是進行 “三個過程重點監(jiān)控”。即對相關方全過程重點監(jiān)控、對日常清理檢修過程重點監(jiān)控和班組清理檢修過程監(jiān)督檢查。第三個“3”是開展“三個層面的安全檢查活動”。車間組織開展的安全點巡檢、值班室組織開展的輪班安全點巡檢和崗位開展的安全自查活動。第四個“3”是落實“三個全員參與”。即全員參與培訓、全員參與辯識和全員參與確認。
??? 所謂“21”工作法，就是借助“班組兩會”和 “隱患整改”，開展經常性安全教育和狠抓現(xiàn)場隱患整改的徹底性。在第一個“3”中，標準化管理、標準化作業(yè)、標準化現(xiàn)場是實現(xiàn)本質化安全的前提條件，其中標準化管理以執(zhí)行各種基本的規(guī)章制度為前提，并不斷完善規(guī)章制度，車間完善了《崗位責任制》、《班組兩會制度》、《外用工管理制度》、《清理檢修審批制度》、《車間安全檢查制度》；標準化作業(yè)主要針對員工的操作行為加以規(guī)范，減少由于操作失誤而導致事故發(fā)生的可能性，車間組織全員培訓，修定完善了《崗位安全作業(yè)標準》，規(guī)范員工的作業(yè)行為；標準化現(xiàn)場是保證員工作業(yè)安全的第一物質基礎，是體現(xiàn)安全、文明生產的基本保障，車間相繼完成了精液泵、西底流、反應泵等標桿廠房的創(chuàng)建工作，東底流和串聯(lián)泵廠房已列入創(chuàng)建計劃。第二個“3”中，對相關方的重點監(jiān)控、日常清理檢修的重點監(jiān)控、班組的清理檢修的監(jiān)督檢查是消除日常安全隱患的一種有效手段。由于近年來車間改造項目多，外委施工接連不斷，既要保證施工質量又要保證施工安全，于是，車間把加強相關方的重點監(jiān)控作為現(xiàn)場安全管理的重點工作來抓。在落實車間級安全管理的同時，還按照屬地管理的原則，強化工序級的安全監(jiān)督和崗位人員的安全檢舉，使層層負責的安全生產責任制得到強有力的貫徹與落實。