??????? 前??? 言
??????? 企業(yè)生產(chǎn)過程中，面臨著各類風(fēng)險，如設(shè)備損壞、人身傷害、突發(fā)事件等，對于企業(yè)各類風(fēng)險如何辯識、控制，是企業(yè)抵御風(fēng)險能力的一個尺碼，運用專項風(fēng)險評估是幫助企業(yè)管理者提高風(fēng)險預(yù)控管理的手段之一。評估是判斷風(fēng)險變化趨勢的重要手段，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備狀況如何、管理有無風(fēng)險，評估就如同醫(yī)生“檢查身體”，通過對指定生產(chǎn)單元進行有目的的評估，作出專業(yè)判斷，就能有效的在事故發(fā)生之前給予預(yù)測，制定相應(yīng)的控制方法，使風(fēng)險得到控制，起到未雨綢繆的作用，也就是通過評估在事故孕育和萌芽時期提前做好各種防范準(zhǔn)備。
??????? 2010年在總結(jié)神頭發(fā)電廠危險源全面評價的基礎(chǔ)上，以制氫站作為試點進行專題風(fēng)險評估，評估在繼承傳統(tǒng)有效經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，增加危險預(yù)警管理辦法，為確保危險源的動態(tài)管理的有效性、降低企業(yè)生產(chǎn)活動過程中的風(fēng)險起到了積極的作用，在總結(jié)、分析制氫站專題風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上，對水源地、燃油泵房、輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)進行專題評估，通過評估找出這些系統(tǒng)存在的問題、易發(fā)生故障的部件、周期，異常運行控制措施、整改計劃等，使生產(chǎn)管理人員在一個時間段內(nèi)清楚這些系統(tǒng)風(fēng)險狀態(tài)，做到可控、在控，同時為合理安排資金投入、制定檢修計劃提供可靠的依據(jù)。
??????? 1、傳統(tǒng)控制方法的思考
??????? 從2006年開始，神頭發(fā)電公司風(fēng)險控制通過重大危險源的評估、危險作業(yè)分析、安全性評價、落實異常事件分析報告的糾正措施等手段控制已知的風(fēng)險，這些方法對風(fēng)險控制與管理起到了積極的作用，為企業(yè)避免事故發(fā)生、避免重復(fù)事件、維持正常生產(chǎn)起到積極的作用。
??????? 我們知道事故發(fā)生的原因是多方面的，也許一個不經(jīng)意的行為就會成為一起災(zāi)難性事故的起因。我們對風(fēng)險的分析與控制，目的不僅僅是為了找出存在的問題，通過整改降低風(fēng)險，使其在控、可控維持正常運行，更重要的是預(yù)測各種風(fēng)險可能出現(xiàn)的部位、周期等，通過各種控制措施，來提高企業(yè)抗風(fēng)險能力。對生產(chǎn)單元系統(tǒng)地分析，從各個環(huán)節(jié)進行控制，規(guī)范企業(yè)整個生產(chǎn)活動過程中個人和組織行為，實現(xiàn)動態(tài)管控，才是企業(yè)自身免遭損失，確保安全生產(chǎn)的有效手段。
??????? 2、專項風(fēng)險評估簡介
??????? 2.1、分析流程簡介
??????? 2.1.1準(zhǔn)備階段
??????? 2.1.1.1組織機構(gòu)確定。
??????? 根據(jù)生產(chǎn)單元管理情況，成立由安全管理部門牽頭，生產(chǎn)技術(shù)部門和設(shè)備管理部門的安全、技術(shù)管理人員以及設(shè)備管理部門的運行、檢查技術(shù)骨干組成的評價組。明確查評人、負責(zé)人、指導(dǎo)人的職責(zé)。評價組成員必須清楚生產(chǎn)單元的地理環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程，監(jiān)視、保護儀器、儀表，人員狀態(tài)，管理制度，存在的風(fēng)險。
??????? 2.1.1.2 資料準(zhǔn)備。
??????? 準(zhǔn)備好以下資料：原始設(shè)計、安裝資料、設(shè)備說明書，國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運行、檢修記錄，系統(tǒng)圖，相關(guān)運行、檢修規(guī)程，規(guī)章制度，近五年異常事件發(fā)生、處理情況。
??????? 2.2.2 分析階段
??????? 2.2.2.1 統(tǒng)計引發(fā)事故的各種因素。
??????? 我們知道任何事故的發(fā)生和發(fā)展都是由于人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及管理缺陷等方面相互作用的結(jié)果，也就是說事故是由二個甚至是多個不安全因素碰撞，或是隱患積累發(fā)展造成的。我們需要對要評估生產(chǎn)單元可能引發(fā)事故的各種因素進行分析、統(tǒng)計。
??????? 2.2.2.2確定檢查表。
??????? 清楚生產(chǎn)單元的發(fā)生事故的類型和引發(fā)事故的致害物，致害物化學(xué)、物理特性和引發(fā)事故的原因，對照現(xiàn)有的監(jiān)視、控制手段，管理制度、控制措施進行分析找出存在的危險因素，根據(jù)國家、行業(yè)、企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定初查檢查表。
??????? 2.2.3 檢查階段
??????? 2.2.3.1首先向運行、檢查人員了解設(shè)備運行現(xiàn)狀，對照檢查表內(nèi)容進行實地檢查，并將檢查結(jié)果與運行、檢修相關(guān)人員溝通，在初查階段特別注意以下四點：
??????? ①相關(guān)制度規(guī)定，凡不符合法律法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求且沒有適宜控制措施的。
??????? ②涉及設(shè)備管理、檢修、運行人員及相關(guān)組織、個人提出的確認(rèn)為合理抱怨或要求的。
??????? ③其它地方曾經(jīng)發(fā)生過類似事故或環(huán)境影響仍無有效控制措施的。
??????? ④設(shè)備系統(tǒng)超計劃檢修、超試驗周期的。