三、礦井其它安全管理亮點介紹
近幾年來，我們嚴格按照上級文件要求，積極排查治理各類隱患，深入開展安全誠信活動，抓好各項工作制度的落實，夯實了安全基礎管理，保證了礦井安全生產。
1、深入開展安全誠信活動。自09年開展安全誠信活動以來，這種正向激勵的安全管理模式，滿足了社會、企業(yè)和員工的共同安全需求，改變了自上而下高壓式安全管理方式，把安全、學習需求轉化為員工的內在動力和自覺行為，構建起全新的安全觀、健康觀、價值觀，全員對安全的認識發(fā)生根本性變化。截至今年上半年，我礦共評選出29個安全誠信先進區(qū)隊、1261名金牌員工。
2、實施“三位一體”隱患排查。我礦堅持“專家查隱患、專業(yè)抓治理、安監(jiān)搞監(jiān)督”的“三位一體”隱患排查體系，重點抓好“一通三防”、防治水、頂板管理、機電運輸等各類礦井隱患的治理。每月由總工程師組織各專業(yè)副總、部室主任召開一次隱患排查會議，對礦井的各類隱患進行排查，對排查出的隱患按照單位、責任人、時間、措施、資金等五落實要求進行整改，并網上發(fā)布，嚴格按照要求完成整治，確保將各項問題落到實處。
3、開展安全教育培訓活動。我們把安全管理重點放在事故預防上，注重對安全生產全過程控制，創(chuàng)新實施“工序崗位模擬訓練”、“管理者教練”和“井下小課堂”等活動，把生硬、枯燥的安全管理，轉化為讓員工更容易接受的人性化管理新模式，提高了全員崗位技能水平和處置安全隱患的能力。目前，我們又開展了《煤礦安全十萬個為什么》的學習競賽活動，通過學習，來提高員工正規(guī)操作能力和自主保安意識，為9月20日在我礦召開的全國煤礦安全知識總決賽營造良好氛圍。
4、提高安全生產裝備水平。在-300水倉使用了超磁分離水處理技術，水處理能力達到500噸／小時，懸浮物由原先的500毫克／升降到10毫克／升，基本達到純凈水的要求；在71310后組煤工作面成功應用薄煤層無炮綜采工藝，現場消滅了放炮，不僅解決了后組煤開采效率低的難題，而且為復雜煤層機械化開采、安全開采提供了經驗；在—850二采區(qū)安裝使用了礦用膜分離制氮裝置，加強了采空區(qū)防滅火的管理。5、開展“運輸四消滅”活動。我礦嚴格按照“消滅軌道、消滅 架線、消滅小絞車、消滅1噸礦車”的目標，扎實做好運輸系統(tǒng)改造工作，截至現在，我礦地面運輸“四消滅”目標已經實現，徹底解決了地面運輸混亂現象。井下現已經安裝使用了5套單軌吊1套操控器系統(tǒng)，今年完成了—850翻籠改造工作，實現了—850水平消滅1噸礦車的目標，力爭年底井下全部消滅1噸礦車。
6、加快礦井自動化建設。在井下重點崗位和地點安裝了電子警察系統(tǒng)，通過電子監(jiān)控系統(tǒng)的運行使用，來規(guī)范井下員工自覺遵章守紀的行為；投入使用了新調度系統(tǒng)，將原調度中心與主控室進行了充分結合，集調度、監(jiān)控、控制等功能于一體，有效的將各類資源整合到一個平臺，及時準確地提供各種監(jiān)測數據，更好地指揮現場生產。近年來，我礦的自動化建設取得了顯著成績，特別是今年春節(jié)放假期間，全礦放假4天，井下一人不留，創(chuàng)下了建礦以來放假天數最長、留勤人數最少的記錄。
7、實施減人提效機制。為達到使用最少的人，取得最好效益的目標，積極推動大工區(qū)整合工作，下井人員由2005年的6000多人，減少到現在的2800人。2007年3月，撤銷了綜合工區(qū)，將原綜合工區(qū)的一部分人員合并到運轉工區(qū)；2009年10月，撤銷皮帶工區(qū)和溜子工區(qū)，組建成立運輸工區(qū)；2009年12月，撤銷了新一隊，分流到快五隊和快六隊。2009年年底，我礦借鑒地方政務大廳的辦公模式，成立了“區(qū)務大廳”。由8名工作人員實行“一站式”服務，履行原生產單位文、材、核等45名人員的工作職能，既提高了辦公效率，又減輕了區(qū)隊管理負擔。
8、加強基層技術管理。在各生產區(qū)隊設置了73名班組技術員，每個區(qū)隊保證至少有4名班組技術員，每個班組配備一名。 形成由區(qū)隊技術員、見習技術員和班組技術員構成的技術人才梯隊；完善技術員月度考試制度，組織各專業(yè)對技術員進行月度激勵考核，考核結果在月度例會上通報，為進一步強化技術管理，提高技術員業(yè)務能力提供了保障。
借此機會，現將我礦自主研發(fā)使用的新工藝和新設備向各位 領導介紹一下：一是創(chuàng)新應用井下煤矸分離工藝，成為全國第一家將“選煤廠搬到井下”，完成原煤在井下洗選后直接運至煤倉的礦井，并創(chuàng)造了原煤井下洗選、矸石就地充填的立體作業(yè)模式，為中國煤炭企業(yè)實現綠色開采開創(chuàng)了先河。二是創(chuàng)新應用風力輸送充矸工藝，成為全國第一家掌握井下管道風力輸送核心技術、擁有自主知識產權的煤礦企業(yè)，為徹底轉變采掘工作面和礦井原煤傳統(tǒng)運輸方式奠定了基礎。三是成功自主研發(fā)掘進機，成為全國煤礦系統(tǒng)唯一一個能自主研發(fā)掘進機系列產品，集機械制造、產品維修、崗前培訓為一體的煤礦產學研示范基地。四是成功自主研發(fā)挖渣機，成為全國第一個掘進工作面由挖渣機替代繩式耙斗機作業(yè)的企業(yè)，實現掘進迎頭機械化耙裝、排矸、運輸“一條龍”，為全國煤礦推廣實施大斷面集約化作業(yè)提供了借鑒模式。
以上是我礦近幾年在安全管理方面所作的一些工作，但離貴集團的和兄弟煤礦還有差距，下一步，我們將虛心學習好經驗、好做法，積極探索安全管理新模式，使我礦安全管理再上新水平， 為集團公司和省局的安全發(fā)展做出我們新的、更大的貢獻。
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