邯鄲市煤氣公司現(xiàn)有城市中低壓煤氣管網(wǎng)450公里，區(qū)域性調(diào)壓站90座，212Q型箱式調(diào)壓器300余臺，凝水缸1300多個。城市煤氣管網(wǎng)已安全運行15年，管線腐蝕、泄漏等故障苗頭已逐漸顯露出來。同時由于施工損壞等因素也給煤氣管線造成了很大威脅。在以前發(fā)生的幾次煤氣泄漏事故中，由于發(fā)現(xiàn)早，處理及時，雖然沒有造成重大損失，但已給我們的安全管理敲響了警鐘。于是，我們本著早動手、早發(fā)現(xiàn)、早處理，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)的原則，于2000年上半年，對全市煤氣管網(wǎng)及設(shè)施進行了一次認真普查。
　　
　　在對1300多個凝水井的檢查中發(fā)現(xiàn)，有500多個凝水井抽水桿存在不同程度的腐蝕，其中82處腐蝕較為嚴(yán)重，抽水時極易發(fā)生斷裂，有四處閥門井和凝水井與污水相通，由于環(huán)境潮濕，腐蝕嚴(yán)重，煤氣泄漏后極易竄人污水管道造成事故或污水滲人煤氣管道造成水堵。地下煤氣管線腐蝕程度見下表：
　　

　　我們對造成腐蝕的環(huán)境進行了調(diào)查，對腐蝕的原因進行了分析。造成腐蝕的主要原因有：
　　

　　1、土壤腐蝕。不同的土壤、電阻率不同，對管道的腐蝕情況也不同，見下表：
　　
　　在對我市三區(qū)土壤電阻率測試中發(fā)現(xiàn)，復(fù)興區(qū)建安院、518院、制氧機龐村院、邯山區(qū)農(nóng)校院等電阻率偏低，在電阻率低的地區(qū)，易受雜散電流干擾，管道腐蝕速度加快，經(jīng)過開挖證明，這些地區(qū)的土壤對煤氣管線腐蝕性較強。
　　
　　2、細菌腐蝕：土壤的PH值也是管線腐蝕的因素之一，在我市三區(qū)內(nèi)，我們有針對性地取了20個土樣進行了PH值分析，測定值在5.5—7.0之間，而細菌繁殖條件是PH值在5-9之間。主要是硫酸鹽還原菌增加了土壤中的H+離子濃度，加速了埋地管道的腐蝕。
　　
　　3、人為因素。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在管材和土壤環(huán)境相同的情況下，施工質(zhì)量好壞直接影響管道的防腐效果。在三通、焊口、法蘭、盲板、接頭等防腐施工困難部位易出現(xiàn)防腐質(zhì)量問題。如果防腐不到位，就會造成重度腐蝕。除銹也是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，如果管道除銹不徹底，管道與防腐材料就不能緊密粘結(jié)在—起，極易形成原電池，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
　　
　　根據(jù)以上管線普查的情況和分析，我們得出，邯鄲市城市煤氣輸配網(wǎng)運行管理中必須抓好以下幾個重要環(huán)節(jié)，才能保證煤氣輸配管網(wǎng)的安全正常運行，并在實踐中得到了驗證。
　　
　　1、把好設(shè)計施工質(zhì)量關(guān)。
　　
　　設(shè)計施工質(zhì)量的好壞，是能否保證煤氣輸配管網(wǎng)安全運行的前提。特別是地下煤氣輸配管網(wǎng)與污水、雨水、電纜溝等其他公用設(shè)施交錯相鄰地帶，煤氣管線發(fā)生損壞，煤氣泄漏到污水、雨水、電纜溝內(nèi)，極易發(fā)生事故。如新興大街，一條煤氣管線與污水管交叉，施工單位為了省力，將污水管打破，煤氣管從污水管上半部交叉穿過(如圈)，雖然采取了加強防腐等措施，但煤氣管道在污水的慢慢浸蝕下，很快腐蝕穿孔，將煤氣泄漏到污水管內(nèi)，幸虧管線普查時及時發(fā)現(xiàn)并進行了處理，否則后果不堪設(shè)想。因此，我們首先從設(shè)計施工上要求，嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計施工，加強施工監(jiān)督檢查。設(shè)計時要認真堪察現(xiàn)場，制定出準(zhǔn)確的設(shè)計方案。施工時要從開槽、下管、焊接、防腐，回填、強度氣密性試驗等環(huán)節(jié)派專人進行嚴(yán)格檢查，明確任務(wù)，壓死責(zé)任，不留半點隱患，確保工程質(zhì)量。