4.水壓試驗中的泄漏檢測
　　水壓試驗是一種結構試驗，僅僅是在靠近罐壁的地方進行了大維修時才用。染料可以用來幫助人們定位泄漏點。但是即使在水里添加了染料，也不能當作檢漏。大部分罐底的泄漏滲透不到罐壁以外，而是滲透到罐底土壤下面，在罐外根本看不出來。在水壓試驗中進行質量測量使其變成一種有效的檢漏方法。用2～3天的時間，就可以確定油罐是否存在泄漏。水壓試驗中可僅用6～10英尺的水。
　　5.漏磁掃描探傷
　　金屬儲罐底板的腐蝕狀況，可用專用的檢測儀器——磁渦流掃描儀，其原理是漏磁法，儀器上裝有強磁鐵，磁鐵之間裝有磁場強渡傳感器，當底板有缺陷時，磁場分布就會發(fā)生變化，傳感器就能檢測到這種磁場變化。該儀器能夠準確測定腐蝕的深度、面積以及裂紋的長度。
　　磁渦流掃描儀能夠檢測罐底的絕大部分，但可能漏掉靠近罐壁和一些障礙物的區(qū)域。它測厚不如超聲波準確。缺點是都不可能毫無遺漏地檢測整個罐底，漏磁和超聲波技術都要求罐底保持干燥，無塵土以及腐蝕產物。
　　罐底檢漏順序：首先用漏磁掃描儀檢測整個罐底，然后用超聲波檢測可疑區(qū)域，隨后用真空箱檢測底板焊縫，用磁粉或液體滲透劑檢測底板與罐壁間的焊縫。

　　二.油罐罐壁嚴密性試驗
　　1.煤油試漏法
　　在外側焊有連續(xù)焊縫、內側焊有間斷焊縫的罐體壁上的搭接和對接焊縫都要涂上煤油進行嚴密性檢查。焊縫檢查的一側，要把臟物和鐵銹去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一側的焊縫上至少噴涂兩次煤油，每次要間隔10min。煤油的滲透力很強，能夠滲過極小的毛細孔。如果煤油噴涂浸潤以后過12h，在涂白色焊縫的表面沒有出現(xiàn)斑點，焊縫就符合要求；如果環(huán)境氣溫低于0℃,則需在24h后不應出現(xiàn)斑點。冬天為了加快檢查速度，允許用事先加熱至60～70℃的煤油來噴涂浸潤焊縫。此時，在1h內不應出現(xiàn)斑點。焊在有墊板上的對接焊縫和雙面搭接焊縫的嚴密性試驗，通過用10.1MPa壓力，經專門鉆的孔往鋼板或墊板之間的縫隙壓送煤油的辦法來進行。試驗以后，將鉆孔噴吹干凈并重新焊好。

　　2.充水試驗法
　　油罐建成或大修后應進行充水試驗。在充水過程中，逐節(jié)對壁板和逐條對焊縫進行外觀檢查。充水到最高操作液位瘊，持壓48h,如無異常滲漏或變形，罐壁的嚴密性即為合格。

　　3.對罐體壁厚的檢測
　　地面油罐主要采用磁渦流法或超聲波進行檢測。新一代的油罐罐壁檢測以日本生產的罐壁檢測機器人為代表，特將超聲波探傷傳感器安裝在爬壁機器人上，由操作人員遙控完成檢測，比人工效率提高一倍，而且適宜在球罐的檢測。