用火安全措施

　　要實現(xiàn)安全用火，落實各項安全措施是關(guān)鍵，這就要求我們采取一切可能的手段，防止火災(zāi)爆炸條件的形成，創(chuàng)造安全用火的良好空間。

　　一是凡能拆下運到安全地方用火的設(shè)備和管線應(yīng)當(dāng)機立斷拆下來，絕不能怕麻煩，心存僥幸。

　　二是對在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上用火，應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板（所用盲板要用符合壓力等級的正式盲板，而不能用白鐵皮、石棉板等材料作代用盲板）；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣，打開人孔時，應(yīng)自上而下依次打開，并經(jīng)分析合格，方可用火，絕不能因為怕麻煩而偷工減料。若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火，應(yīng)再次進行用火分析，或在管線、容器中充滿水后，方可用火。

　　三是要對用火的設(shè)備和管線內(nèi)部和環(huán)境氣體作分析：對用火人員不需要進入設(shè)備的情況，要作可燃物含量分析；對于需要用火人進入的情況，還要做氧含量分析和毒物分析。取樣要有代表性和全面性，如塔類，至少應(yīng)測上、中、下3個點；儲罐應(yīng)在物料進出口和中部；臥式容器最好取兩端。采樣時盡可能伸向設(shè)備內(nèi)部，樣品才有代表性，切不可在人孔處取樣，此處因空氣對流是不準(zhǔn)確的。

　　四是用火點周圍要清除易燃物，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離。用火點30米以內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃氣體；15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體，也不可進行裝卸作業(yè)。

　　五是針對不同作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象，配備一定數(shù)量的滅火器材。高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。電焊回路線應(yīng)接在焊件上，把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。乙炔氣瓶禁止臥放，氧氣瓶瓶口不得沾染油脂。

　　用火作業(yè)后的檢查驗收

　　用火作業(yè)后的檢查驗收是用火作業(yè)的重要一環(huán)，但這時往往因作業(yè)及監(jiān)護人員收工心切而被忽視，很多的事故也恰恰易在此時發(fā)生，因此，我們必須高度重視以下幾個問題：

　　一是及時發(fā)現(xiàn)并排除焊接質(zhì)量問題，對漏焊、假焊等毛病應(yīng)及時予以補焊，切不可設(shè)備進料后再發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題，造成重復(fù)用火，帶來隱患。

　　二是用火作業(yè)結(jié)束后，必須及時徹底清理現(xiàn)場，消除遺留下來的火種，并及時關(guān)閉電源、氣源，把焊割工具放在安全地方?，F(xiàn)場清理完成后，還應(yīng)及時封票，留存?zhèn)洳椤?/p>

　　三是除作業(yè)后認(rèn)真檢查外，還應(yīng)向當(dāng)班人員交待清楚，對用火部位加強巡檢，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　　四是對焊工工裝不要“一脫一扔”了事，要進行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)有焦糊味等異?，F(xiàn)象必須及時采取措施，防止“陰燃”引發(fā)火災(zāi)事故。