四、加強(qiáng)各種安全檢查，消除各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)

　　20世紀(jì)40年代，杜邦提出了“所有事故都是可以防止的”理念，因?yàn)樵谶@之前的100年發(fā)展中，很多人認(rèn)為事故總是要發(fā)生的，不可能避免它的發(fā)生。杜邦認(rèn)為這樣的思想并不可取，一定要樹立所有事故都是可以防止的理念，因?yàn)槭鹿适窃谏a(chǎn)中發(fā)生的（事故不一定只在生產(chǎn)中發(fā)生。在杜邦的安全理念里，哪怕是辦公室，也會(huì)有發(fā)生事故的隱患。），而隨著人的重視、技術(shù)的進(jìn)步、檢查的到位、管理的提高，這些事故一定是有辦法防止的。

　　如果把人的不安全行為稱為“違章”，把物的不安全狀態(tài)稱為“隱患”，那么“違章”一旦遇到“隱患”，必然會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生，但如果消除事故鏈中的任何一個(gè)因素，就能防止事故的發(fā)生。美國(guó)的海因里希統(tǒng)計(jì)分析55萬(wàn)起事故結(jié)果表明，每發(fā)生一起重大事故前，平均發(fā)生過(guò)29起輕傷和300起無(wú)傷害事故，這就表明造成人身傷害事故之前，有多起輕傷和未遂事故是最普遍的，因此預(yù)防事故的著眼點(diǎn)不是傷害事故，更不是死亡事故，而是無(wú)傷害事故，即事故前兆。只有盡早盡多地檢查發(fā)現(xiàn)事故前兆，并加以控制，未雨綢繆，防患于未然，才能最大限度地減少事故的發(fā)生。這就需要我們提高認(rèn)識(shí)，變事故管理為隱患管理，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理，跳出“發(fā)生事故就是整改繼而檢查，再發(fā)生事故依然是再整改再檢查”的不良循環(huán)。提前做好各種安全檢查，消除各種安全隱患，做到“監(jiān)督檢查上嚴(yán)格細(xì)致”，把工作做實(shí)做細(xì)做到位，防止事故發(fā)生。

　　第一、要認(rèn)清安全生產(chǎn)工作的長(zhǎng)期性、艱巨性和復(fù)雜性的特點(diǎn)，不能有絲毫懈怠。檢查工作要積極主動(dòng)，全員參與。要有不厭其煩、細(xì)致入微的工作精神。沒(méi)有腳踏實(shí)地、埋頭苦干的工作過(guò)程，只想急于求成、立竿見影，到頭來(lái)事與愿違，事故不斷。

　　第二、要培養(yǎng)專家型人才，做到專業(yè)檢查。如果安全檢查只盯著“衛(wèi)生問(wèn)題”，檢查變成觀看，檢查的效果就微乎其微。我們的各級(jí)檢查人員要向?qū)＜倚头较蚺?，要肯于學(xué)習(xí)、勤于學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)。要多深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，摸清情況，查明問(wèn)題，找準(zhǔn)原因，對(duì)檢查范圍的安全狀況，要有量化分析，胸中有數(shù)。讓每一次檢查出的問(wèn)題都能做到有計(jì)劃，有落實(shí)，有檢查，有總結(jié)，不斷提高本質(zhì)安全水平。

　　第三、各級(jí)管理人員要帶頭研究新情況，查找新問(wèn)題，出思路，出對(duì)策，持續(xù)改進(jìn)和加強(qiáng)這項(xiàng)工作。要從公司到車間、班組建立一套層層檢查、整改、驗(yàn)收的預(yù)防體系，公司已成立專門的檢查組，每周五進(jìn)行一次檢查，下發(fā)檢查通報(bào)，但要對(duì)整改及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。各車間要成立安全檢查小組，每周對(duì)車間進(jìn)行詳細(xì)的檢查一次，能整改的立即整改，不能整改的上報(bào)安全科進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。同時(shí)，重獎(jiǎng)在工作中發(fā)現(xiàn)和避免重大隱患的員工，調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工的積極性，形成一個(gè)從上到下的安全預(yù)防體系，從而堵塞安全漏洞，防止事故的發(fā)生。

　　第四、要以堅(jiān)持強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)。一個(gè)企業(yè)是否安全，首先表現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理要細(xì)致，如杜邦公司就規(guī)定上樓梯不扶扶手每次處罰50元，將如此一個(gè)簡(jiǎn)單動(dòng)作都納入了安全管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理是安全管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，只有加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)督，下大力規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)安全措施，加強(qiáng)對(duì)人員違章現(xiàn)場(chǎng)處理，不斷規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為，推行標(biāo)準(zhǔn)化，按“規(guī)定動(dòng)作”操作，將安全工作真正從事后分析轉(zhuǎn)移到過(guò)程監(jiān)督中，實(shí)現(xiàn)安全管理關(guān)口前移，使員工在安全、良好的作業(yè)環(huán)境和嚴(yán)密的監(jiān)督監(jiān)控管理中，沒(méi)有違章的條件，才是扭轉(zhuǎn)不安全局面的有效措施。

　　第五、要堅(jiān)決、徹底地消除各種安全隱患。明火可不可怕？但“隱患險(xiǎn)于明火”！“善不積不足以成名，惡不積不足以滅身”，不起眼的違章行為，細(xì)微的事故隱患，如果不能及時(shí)查出并徹底糾正和消除，天長(zhǎng)日久，就會(huì)“有感而發(fā)”，導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。1984年12月2日，印度博帕爾市郊一農(nóng)藥廠的甲基異氰酸鹽外泄，甲基異氰酸酯貯罐上的自動(dòng)安全閥失靈（隱患），事故閥未能發(fā)揮作用（隱患），安全閥破裂，導(dǎo)致大量氣體噴出。最后一道防線是將排放的氣體燒掉，但火炬又未能點(diǎn)燃（隱患）。因?yàn)檫@些隱患沒(méi)有消除，從而造成大量毒氣外泄，覆蓋范圍達(dá)25平方公里，造成2500多人喪生，20余萬(wàn)人中毒受傷且其中大多數(shù)人雙目失明致殘，67萬(wàn)人處在毒氣的威脅下，成為世界工業(yè)史上罕見的重大傷亡事故。真是“千里之堤，潰于蟻穴”！

　　總之，安全涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。安全工作只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)，因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天侯的動(dòng)態(tài)安全管理。只抓住一時(shí)一事、一點(diǎn)一滴，簡(jiǎn)單草率、一陣風(fēng)式的安全管理，是走過(guò)場(chǎng)，是形式主義，是做不好安全工作的。我們只有立足本職，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，從小事抓起，從自身做起，長(zhǎng)期的、堅(jiān)定的貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理方針，才能實(shí)現(xiàn)公司長(zhǎng)期、全面、健康的發(fā)展！