1水壓降低或停水的原因

　　1.1因停電造成給水水泵停轉(zhuǎn)。

　　1.2操作事故（關(guān)錯閥門）造成給水壓力降低甚至水泵停轉(zhuǎn)。

　　1.3給水管道破裂。

　　1.4過濾器堵塞。

　　2水壓降低或停水的現(xiàn)象

　　2.1來水水壓降低到小于高爐風壓0.1MPa時，為水壓降低。

　　2.2各風口、冷卻壁的出水量為零或水壓突然降低為零。

　　3水壓降低或停水的危害性

　　水壓降低時，如果處理不及時，極易造成風口及風口二套，渣口小套及渣口中套在短時間內(nèi)被燒壞。燒壞后沒有立即減風或休風，將發(fā)生風口和渣口燒穿事故。長期斷水，冷卻器內(nèi)結(jié)垢爆裂，容易堵塞冷卻水管。

　　4冷卻水壓降低或停水的處理措施

　　4.1高爐冷卻水壓突然降低的操作：

　　4.1.1冷卻水壓降低，應(yīng)立即報告值班室采取緊急措施，并通知調(diào)度、動力水泵房調(diào)查原因；

　　4.1.2冷卻水壓降低，爐腰以上斷水，風口帶水量保持正常水量1／2時，可立即減風到高爐允許的最小值，聯(lián)系鐵水罐出鐵后休風，同時壓爐缸冷卻壁水量（不可斷水）保風口供水。將斷水冷卻壁進水總閥門關(guān)死，以防突然來水炸壞冷卻壁；

　　4.1.3冷卻水有一定壓力，但風口帶水量不足1／3時，立即休風。關(guān)所有冷卻壁的進水閥門，最大可能地保證風口不斷水，若休風風口灌渣，要及時組織處理；

　　4.1.4待事故處理冷卻水壓回升時，緩慢開啟斷水冷卻壁的進水閥門，保汽化過程無巨噴，汽化時間＞5分鐘。待蒸汽逐漸消失后完全開啟進水閥門；

　　4.1.5待完全正常供水后要系統(tǒng)檢查斷水冷卻壁是否有漏水或堵塞現(xiàn)象。漏水冷卻壁必須斷水處理，漏水風口套及渣口套進行更換；

　　4.1.6事故處理完畢，檢查一切正常，可請示調(diào)度恢復(fù)送風。

　　4.2高爐突然停水操作：

　　4.2.1正常生產(chǎn)的高爐突然斷水，應(yīng)立即通知值班室，無論是在出鐵前還是在出鐵后，都要立即休風，按高爐操作程序進行；

　　4.2.2立即通知調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，查找事故原因；

　　4.2.3休風后將來水總門關(guān)閉，防止來水后冷卻器件因迅速汽化壓力增高而爆炸，損壞冷卻設(shè)備甚至傷人，必須派專人監(jiān)視來水情況；

　　4.2.4停風后盡快檢查風口情況，發(fā)現(xiàn)灌渣、涌煤等情況時，立即組織處理；

　　4.2.5待事故處理冷卻水壓回升時，緩慢開啟斷水冷卻壁的進水閥門，保汽化過程無巨噴，汽化時間＞5分鐘。待蒸汽逐漸消失后完全開啟進水閥門；

　　4.2.6待完全正常供水后要系統(tǒng)檢查斷水冷卻壁是否有漏水或堵塞現(xiàn)象。漏水冷卻壁必須斷水處理，漏水風口套及渣口套進行更換；

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　　4.2.7事故處理完畢，檢查一切正常，可請示調(diào)度恢復(fù)送風。