1跑大流的原因

　　1.1上次未出凈渣鐵，或本爐次開鐵口晚點(diǎn)，又沒有采取減風(fēng)措施，導(dǎo)致爐內(nèi)渣鐵多，壓力大。

　　1.2鐵口深度過淺。

　　1.3鉆漏鐵口，鐵口孔徑大。

　　1.4爐況不順，鐵前憋壓或懸料。

　　1.5炮泥質(zhì)量差，耐沖刷性差，導(dǎo)致鐵口迅速擴(kuò)大。

　　1.6焦炭質(zhì)量差，爐缸焦粒小，易堵塞，捅開時(shí)“跑大流”。

　　2跑大流的現(xiàn)象

　　2.1鐵口壓力大，流速快（300級(jí)高爐鐵流速＞3.5t/min，1000級(jí)高爐鐵流速＞5t/min），撇渣器過鐵能力小，導(dǎo)致鐵水浸過大壕、小壕、沙壩。

　　2.2“跑大流”常伴有鐵流不正，直接沖毀大壕，流到平臺(tái)，燒毀爐前設(shè)備。

　　3跑大流的危害性

　　出現(xiàn)跑大流，導(dǎo)致鐵水浸過大壕、小壕，燒毀爐前設(shè)備，甚至燒傷人；鐵水沖毀沙壩，直接流向小壕，形成鐵水開炮事故，“跑大流”必然減風(fēng)，影響爐況順行。

　　4跑大流的預(yù)防措施

　　4.1炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，保證泥包完好，能夠適應(yīng)生產(chǎn)。

　　4.2勤檢查開眼機(jī)、泥炮有無偏斜，保證孔道正。泥炮的壓力正常，保證打泥速度。

　　4.3勤維護(hù)和修理泥套，出鐵前必須清理干凈泥套下的殘?jiān)F。

　　4.4鐵口連續(xù)淺或連續(xù)跑泥，改用小鉆頭，嚴(yán)禁漏鐵，加高大壕兩側(cè)，必要時(shí)要求工長(zhǎng)做好減風(fēng)準(zhǔn)備。

　　4.5保證撇渣器通道直徑，滿足正常過鐵速度；沙壩制作牢固，出鐵前必須烘烤；紅渣壕事故口沙壩結(jié)實(shí)，事故壕暢通。

　　5跑大流的處理措施

　　5.1出鐵跑大流，值班室立即減風(fēng)到最小，直至爐臺(tái)放風(fēng)，控制住鐵水流速。

　　5.2將大壕兩側(cè)用沙加高，加高、加厚沙壩。

　　5.3用通眼棍疏通撇渣器，保證鐵流順暢。

　　5.4如撇渣器不暢或沙壩沖開，應(yīng)立即堵口，并且將紅渣壕事故口打開。

　　5.5如堵不住鐵口，應(yīng)立即放風(fēng)，甚至休風(fēng)堵口。

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　　5.6如因鐵口通道不正引起的跑大流，減風(fēng)后仍然向大壕外流鐵，應(yīng)堵口重開。