1 事故特征

1.1危險(xiǎn)性分析

1）鍋爐內(nèi)部不經(jīng)常清理，結(jié)垢嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐過(guò)熱。排氣閥堵死，不能正常排氣，導(dǎo)致氣壓上升，發(fā)生鍋爐爆炸傷人事故；

2）高溫高壓下運(yùn)行，如果管理不善，使用不當(dāng)，使鍋爐超過(guò)額定壓力運(yùn)行，或鍋爐嚴(yán)重缺水、結(jié)垢導(dǎo)致鍋爐過(guò)熱，鍋爐嚴(yán)重腐蝕、材質(zhì)差、先天性缺陷沒(méi)有得到及時(shí)處理等，有可能導(dǎo)致鍋爐爆炸，造成人員傷亡事故；

3）鍋爐爆炸后會(huì)形成強(qiáng)大的氣浪沖擊和大量沸水外濺，使鍋爐本體遭到毀壞，周圍的設(shè)備和建筑物也會(huì)受到嚴(yán)重的破壞，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

1.2事故類型

鍋爐爆炸事故。

1.3事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)和裝置

可能發(fā)生事故區(qū)域：副井鍋爐房。

1.4事故特征

A、突然性

B、造成人員傷亡

C、財(cái)產(chǎn)損失

二、應(yīng)急組織與職責(zé)

2.1應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)

組 長(zhǎng)：礦山帶班領(lǐng)導(dǎo)

副組長(zhǎng)：礦山各協(xié)作單位帶班領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、當(dāng)班調(diào)度。

成 員：全體地面在職人員

2.2職責(zé)

組 長(zhǎng)（帶班領(lǐng)導(dǎo)）：及時(shí)了解和掌握事故發(fā)生的地點(diǎn)、影響范圍、傷亡人數(shù)、遇險(xiǎn)人員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮救援工作。

副 組 長(zhǎng)：積極配合組長(zhǎng)，及時(shí)提供更好的救援方案。

成 員：協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)救援工作有效地進(jìn)行。

（1）技術(shù)人員：負(fù)責(zé)疏導(dǎo)人員的避災(zāi)路線以及傳達(dá)自救方式。

（2）安全人員：在安全的前提下負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

（3）調(diào) 度 ：全面指揮人員，并向上一級(jí)傳達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。

三、應(yīng)急處置

3.1事故應(yīng)急處置程序

（1）事故信息接受和通報(bào)程度

1.一旦發(fā)生事故，要立即通過(guò)電話與各有關(guān)應(yīng)急救援人員聯(lián)系。夜間要通過(guò)手機(jī)或者家庭住宅電話傳達(dá)有關(guān)應(yīng)急命令。

2.報(bào)告過(guò)程中一定要把事故發(fā)生的時(shí)間、事故發(fā)生“在哪里”、“什么事故”、“具體情況”以及自己的姓名、聯(lián)系方式等內(nèi)容簡(jiǎn)單明了重復(fù)報(bào)告2次，保證匯報(bào)清楚。

3.發(fā)生重大事故需要按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定通報(bào)地方政府相關(guān)部門。由公司經(jīng)理直接匯報(bào)礦業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)。在得到礦業(yè)部經(jīng)理批準(zhǔn)和委托后，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)通報(bào)地方政府主管部門；綜合管理部負(fù)責(zé)通報(bào)地方政府辦公廳或辦公室。

（2）擴(kuò)大應(yīng)急響應(yīng)程序

啟動(dòng)本事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案后，當(dāng)事故不能有效處置，或者有擴(kuò)大、發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)急救援組長(zhǎng)向礦山領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)啟動(dòng)鍋爐爆炸應(yīng)急預(yù)案。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

1）應(yīng)急措施

（1）發(fā)生鍋爐爆炸事故后，區(qū)域、疏散人群、確保人員及自身安全，減少不必要傷亡；

（2）對(duì)受傷人員實(shí)施救護(hù)，以最快的速度送往醫(yī)院或聯(lián)系救護(hù)車到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。

2）警戒、疏散程序

（1） 負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序，實(shí)行交通管制，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；

（2） 加強(qiáng)保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員車輛進(jìn)入事故區(qū)域；

（3） 指揮緊急情況下的人員疏散，疏散線路：事故點(diǎn)——安全地點(diǎn)。

3.3報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)系方式和人員。

報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)系方式見附表1

4 注意事項(xiàng)

（1）發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間報(bào)警；

（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救人之前，必須先確定事故現(xiàn)場(chǎng)無(wú)危險(xiǎn)；

（3）事故現(xiàn)場(chǎng)救援工作結(jié)束后，要認(rèn)真做好鍋爐的檢查工作，加強(qiáng)傷員的治療，做好個(gè)人防護(hù)，協(xié)調(diào)好傷亡人員的處置及家屬的安撫工作。

（4）積極配合政府或有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查工作，在事故救援及事故調(diào)查期間，鍋爐主要負(fù)責(zé)人和與事故相關(guān)及知情人員聯(lián)系方式必須暢通。

5、鍋爐超壓事故：

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐內(nèi)的壓力超過(guò)最高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現(xiàn)象稱為超壓事故。這個(gè)最高許可壓力可以是鍋爐的設(shè)計(jì)壓力，也可以是鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，使溫度降低而定的允許工作壓力?？傊仩t超壓的危險(xiǎn)性比較大，常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

5.1超壓現(xiàn)象

（1）氣壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，壓力表指針超過(guò)“紅線”，安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。

（2）蒸汽溫度升高，而蒸汽流量減少。

5.2鍋爐超壓原因

（1）用汽單位突然停止用汽，是氣壓急劇升高。

（2）司爐人員沒(méi)有監(jiān)視壓力表，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)沒(méi)有相應(yīng)減弱燃燒。

（3）安全閥失靈:閥芯與閥座粘連不能開啟，安全閥入口處連接有盲板，安全閥排氣能力不足。

（4）壓力表管堵塞、凍結(jié)，壓力表超過(guò)校驗(yàn)期而失效，壓力表?yè)p壞，指針指示壓力不正確，沒(méi)有反應(yīng)鍋爐真正壓力。

（5）經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐，如果安全閥口徑?jīng)]有作相應(yīng)變化（鍋爐降壓使用時(shí)，安全閥口徑應(yīng)增大），使安全閥的排氣能力不足，氣壓得不到控制而超壓。

5.3鍋爐的超壓處理:

（1）迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥（停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)工作，加快爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，用濕爐渣壓火）。

（2）加入冷水，同時(shí)加大排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。

（3）如安全閥失靈或安全壓力表?yè)p壞應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。

（4）鍋爐超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過(guò)快。

（5）鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢驗(yàn)，要清除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

6、鍋爐缺水事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象稱為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水和嚴(yán)重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下，但還能看見或雖然已看不見水位，但對(duì)允許采用“叫水法”的鍋爐進(jìn)行“叫水”后水位很快出現(xiàn)時(shí)，屬于輕微缺水。如水位已看不見，用“叫水法”也不能出現(xiàn)時(shí)，屬于嚴(yán)重缺水。

鍋爐缺水事故如果處理不當(dāng)，會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，如果在鍋爐嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。這是因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后一方面鋼板被干燒而過(guò)熱，甚至燒紅使溫度大為下降，另一方面由于過(guò)熱后的鋼板溫度與給水的溫度相差數(shù)量懸殊，鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜裂，在蒸汽壓力的作用下，龜裂處隨即撕成大的破口，汽水從破口處噴射出來(lái)，即造成爆炸事故。

6.1鍋爐缺水現(xiàn)象

（1）水位低于最低安全水位線或看不見水位，水位表呈現(xiàn)紅色。

（2）超低水位連鎖裝置使鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

（3）煙道出口排煙溫度升高。

（4）缺水嚴(yán)重時(shí)可嗅到焦味。

（5）缺水嚴(yán)重時(shí)，可從爐門見到燒紅的水冷壁管。

（6）缺水嚴(yán)重時(shí)，爐管可能爆裂，這時(shí)可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。

6.2鍋爐缺水原因

（1）司爐人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯(cuò)誤或違反崗位責(zé)任制，擅離職守。

（2）司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時(shí)誤將汽水閥門關(guān)閉，造成假水位。

（3）司爐人員沖洗水位表不及時(shí)，使水位表水連管堵塞造成假水位。

（4）給水設(shè)備發(fā)生故障或水源中斷停止供水。

（5）排污閥門泄露或忘記關(guān)閉。

6.3鍋爐的缺水處理

當(dāng)鍋爐水位表見不到水位時(shí)，首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。如果判斷是缺水，對(duì)于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)立即緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān)閉立汽閥和給水閥。對(duì)于水容量較大，并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐，可用“叫水法”判斷缺水嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)措施，我公司的水位表高于最高火界，可用“叫水法”判斷缺水嚴(yán)重程度。

通過(guò)“叫水”判斷缺水不嚴(yán)重時(shí)，可以繼續(xù)向鍋爐給水，恢復(fù)正常水位后可啟動(dòng)燃燒，設(shè)備逐漸升溫，升壓投入運(yùn)行。

通過(guò)“叫水”判斷為嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐，嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水，決不允許有僥幸心理，企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責(zé)任而盲目給水。這種做法往往釀成大禍擴(kuò)大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。

‘叫水’的方法是：

①開啟水位表的放水閥門

②關(guān)閉汽閥門

③關(guān)閉水閥門

④再關(guān)閉放水閥門

⑤然后開啟水閥門，看是否有水從水連管沖出。如有水沖出，則是輕微缺水，如無(wú)水位出現(xiàn)證明是嚴(yán)重缺水。

‘叫水’過(guò)程可反復(fù)幾次，但不得拖得太久，以免擴(kuò)大事故。

‘叫水’的操作原理是：

當(dāng)開啟放水閥門，再關(guān)閉汽水連管與水位表之間的閥門時(shí)，使水位表與大氣相通，水位表中的壓力為零。這時(shí)再關(guān)閉放水閥門，開啟水連管與水位表之間的閥門，因鍋筒內(nèi)的壓力高于水位表內(nèi)壓力，如果鍋筒水位正處于水連管附近時(shí)水將被氣流帶入水位表中，這說(shuō)明缺水程度還不嚴(yán)重。如果‘引水’后水位表中始終不見水位，則認(rèn)為缺水嚴(yán)重。

7、鍋爐滿水事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐水位高于最高安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為滿水事故。滿水事故可分為輕微滿水和嚴(yán)重滿水兩種。如水位超過(guò)最高許可水位線，但低于水位表上的上部可見邊緣，或水位雖然超過(guò)水位表上的上部可見邊緣但在開啟水位表的放水閥門后，能很快見到水位下降時(shí)，均屬于輕微滿水。如水位超過(guò)水位表的上部可見邊緣，當(dāng)打開放水閥門后，在水位表內(nèi)看不到水位下降時(shí)，屬于嚴(yán)重滿水。

7.1 鍋爐滿水事故的危害，主要是造成蒸汽大量帶水，從而可能使蒸汽管道發(fā)生水錘現(xiàn)象，降低蒸汽品質(zhì)，影響正常供氣。

7.1.1、鍋爐滿水現(xiàn)象：

（1） 水位高于最高許可線，看不見水位。

（2）雙色水位計(jì)呈全部水相顏色，即綠色。

（3）高低水位警報(bào)器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)。

（4）分氣缸大量存水，疏水器劇烈動(dòng)作。

（5）嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。

7.1.2、鍋爐滿水的原因：

（1）司爐人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯(cuò)誤，違反崗位責(zé)任制，擅離職守。

（2）水位表安裝不合理。

（3）汽水連管堵塞，形成假水位。

（4）水位表的閥門漏水，造成水位表中水位顯示低于實(shí)際水位，形成假水位。

（5）水位表照明不良，看不清水位表，雙色水位計(jì)失靈，顏色顯示錯(cuò)誤。

（6）高低水位報(bào)警失靈，不發(fā)出鈴聲和光信號(hào)。

（7）給水壓力突然增加，進(jìn)水速度加快，司爐人員疏忽未發(fā)現(xiàn)。

7.1.3、鍋爐滿水的處理：

（1）沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。

（2）如果是輕微滿水，應(yīng)減弱燃燒，停止給水，必要時(shí)可開啟排污閥，放出少量鍋水，同時(shí)開啟分氣缸和蒸汽管道上的疏水閥，加速疏水，待水位降到正常水位線后，再恢復(fù)正常運(yùn)行。

（3）如果是嚴(yán)重滿水，應(yīng)做緊急停爐處理，停止給水，迅速放水，加速疏水，待水位恢復(fù)正常，管道、閥門等經(jīng)檢查可以使用，在查清原因并消除后，可恢復(fù)運(yùn)行。

8、鍋爐汽水共騰事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產(chǎn)生泡沫，使鍋水和蒸汽界限模糊不清，水位波動(dòng)劇烈，蒸汽大量帶水而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為汽水共騰事故。汽水共騰事故發(fā)生時(shí)，難于監(jiān)視水位，由于蒸汽中帶有大量水分，使蒸汽品質(zhì)下降，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆管事故。

8.1.鍋爐汽水共騰現(xiàn)象

（1）水位表內(nèi)水位上下急劇波動(dòng)，水位線模糊不清。

（2）鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。

（3）蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降。

（4）蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。

8.2.鍋爐汽水共騰的原因

（1）鍋水質(zhì)量不符和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，堿度含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。給水中含有大量油污和懸浮物，造成鍋水質(zhì)量嚴(yán)重惡化。

（2）排污操作不當(dāng)，排污間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，總之，排污量過(guò)小。

（3）并爐時(shí)鍋爐氣壓高于蒸汽母管氣壓，開啟立汽閥時(shí)速度太快，使鍋爐壓力急劇下降，造成汽水共騰。

（4）嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行或升負(fù)荷太急。

8.3.鍋爐汽水共騰的處理

（1）減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。

（2）進(jìn)行排污，加大給水，以降低鍋水和含鹽量，此時(shí)應(yīng)注意鍋爐水位的控制。

（3）開啟蒸汽管和分氣缸上的疏水閥。

（4）維持鍋爐水位略低于正常水位。

(5)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

(6)在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。

9、鍋爐爆管事故

9.1在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，鍋爐水冷壁管或?qū)α鞴艿腊l(fā)生破裂而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為鍋爐爆炸事故。這種事故是鍋爐運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故，因?yàn)樗浔诠芎蛯?duì)流管都是鍋爐的主要受熱面，熱溫度比較高，一旦破裂爐水外噴，易傷人和沖塌爐墻，往往會(huì)造成鍋爐缺水，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

（1）爆管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。

（2）爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。

（3）給水流量不正常大于蒸汽流量。

（4）雖然加大給水，但水位常常難于維持且氣壓降低。

（5）排煙溫度降低，煙氣顏色變白。

（6）爐膛溫度降低甚至滅火。

（7）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。

（8）鍋爐底部有水流出，灰渣內(nèi)有濕灰。

9.2鍋爐爆管的原因

（1）水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)管不嚴(yán)，使管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過(guò)熱，強(qiáng)度降低。

（2）水循環(huán)不良。鍋爐設(shè)計(jì)不合理，水循環(huán)不良造成局部管子水流停滯、倒流或流速過(guò)低等，在檢修時(shí)，管子內(nèi)部被脫落的水垢和異物堵塞，由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。

（3）機(jī)械損傷，管子在安裝中受較嚴(yán)重的機(jī)械損傷，運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

（4）煙灰磨損，處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正面沖刷的管子、管壁被煙灰長(zhǎng)期磨損減薄。

（5）吹灰不當(dāng)，吹灰管安裝位置不當(dāng)，使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷。

（6）材料質(zhì)量不合格，管材未按規(guī)定造用和驗(yàn)收，如有灰渣、分層等缺陷，或者焊接質(zhì)量低劣引起破裂。

（7）生火速度過(guò)快或停爐放水過(guò)早，冷卻過(guò)快，管子熱脹冷縮不均造成焊口破裂。

（8）嚴(yán)重缺水時(shí)，管子缺水部分過(guò)熱，溫度降低。

（9）給水溫度低，給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí)，給水不能與爐水充分混合而集中進(jìn)入爐管，使?fàn)t管因溫度不均發(fā)生變形，造成脹口處漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。

9.3鍋爐爆管的處理

（1）爐管破裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位、事故不至擴(kuò)大時(shí)，可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后再停爐。

（2）爐管破裂不能保持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐，但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴(kuò)大。

（3）如因鍋爐缺水，管壁過(guò)熱而爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐且嚴(yán)禁向鍋爐給水，這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過(guò)熱的程度。

如有幾臺(tái)鍋爐并列供氣，應(yīng)將事故鍋爐的立蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

10、鍋爐水錘事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋筒及管道內(nèi)蒸汽與低溫水相遇時(shí)，蒸汽被冷卻體積縮小 而局部形成“真空”，水和汽發(fā)生高速?zèng)_擊相撞或高速流動(dòng)的給水突然被截止，具有很大慣性力的流動(dòng)水撞擊管道部件，同時(shí)伴隨巨大響聲和震動(dòng)的現(xiàn)象稱為鍋爐水錘事故。這種現(xiàn)象可以連續(xù)而有節(jié)奏地持續(xù)下去，造成鍋爐和管道的連接部件損壞。如法蘭和焊口開裂，閥門破損等，嚴(yán)重威脅鍋爐的安全運(yùn)行，鍋爐水錘事故主要有鍋筒內(nèi)的水錘、蒸汽管道的水錘和給水管道的水錘。

10.1鍋爐水錘現(xiàn)象

（1）在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時(shí)響聲巨大，同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈震動(dòng)。

（2）壓力表指針來(lái)回?cái)[動(dòng)，與震動(dòng)的響聲頻率一致。

（3）水錘嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。

10.2鍋爐水錘的原因

（1）鍋筒內(nèi)水錘的原因：

給水管道上的止回閥不嚴(yán)，或者平衡罐水位低于鍋筒水位，使鍋水或蒸汽倒流入平衡罐與給水管道內(nèi)。

（2）蒸汽管道水錘的原因：

①鍋爐送氣時(shí)立汽閥開啟太快，蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。

②鍋爐負(fù)荷增加太快，造成蒸汽流速太快，蒸汽帶水。

③鍋爐水質(zhì)不合格，發(fā)生汽水共騰，蒸汽帶水。

④鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象，鍋水進(jìn)入蒸汽管道。

10.3給水管道水錘的原因：

①給水溫度變化過(guò)大，給水管道內(nèi)存在空氣和蒸汽。

②給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，或并聯(lián)給水泵壓力不一致，造成管路水壓不穩(wěn)。

③給水止回閥失靈引起壓力波動(dòng)和慣性沖擊。

10.4鍋爐水錘的處理：

（1）鍋爐內(nèi)水錘的處理

如止回閥失靈，應(yīng)減弱燃燒，降負(fù)荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停止給水，迅速修理或更換給水止回閥。同時(shí)應(yīng)觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。

（2）蒸汽管道水錘的處理

①減少供汽，必要時(shí)關(guān)閉立氣閥。

②開啟蒸汽管道口的疏水閥進(jìn)行疏水。

③過(guò)筒水位過(guò)高，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。

④加強(qiáng)水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。

⑤水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無(wú)損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。

（3）給水管道水錘的處理

①排出給水管道上的空氣和蒸汽。

②檢查給水泵和給水止回閥，如有問(wèn)題及時(shí)檢修或更換。

③保持給水溫度均衡。

11、鍋爐受熱面變形事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐受熱面在受火焰輻射或高溫?zé)煔鉀_刷時(shí)，因得不到鍋水或蒸汽的及時(shí)冷卻，其壁溫超過(guò)鋼材允許使用溫度，鋼材強(qiáng)度急劇下降，而產(chǎn)生燒損變形的現(xiàn)象，稱為鍋爐受熱面變形事故。受熱面變形事故對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行威脅也是極大的，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，可能導(dǎo)致鍋爐爆管或鍋筒爆破等。

11.1受熱面變形現(xiàn)象

（1）水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當(dāng)同時(shí)伴隨缺水時(shí)，則可看到變紅彎曲的水冷壁管。

（2）如爐管變形嚴(yán)重，同時(shí)發(fā)生爆管時(shí)，則可聽到噴氣聲。其他部位變形較輕時(shí)，只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。

11.2受熱變形的原因

（1）鍋爐嚴(yán)重缺水，受熱面得不到鍋水的冷卻而過(guò)熱變形。

（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良。如局部循環(huán)流速過(guò)低，停滯，使壁溫超過(guò)允許溫度，發(fā)生變形。

（3）安裝錯(cuò)誤，使受壓部件不能自由膨脹。

（4）水質(zhì)不合格，水垢較厚，水渣過(guò)多。

11.3受熱面變形的處理：

(1)受熱面變形不嚴(yán)重時(shí)，可以待備用爐啟動(dòng)后檢修，或帶“病”運(yùn)行。

（2）如變形嚴(yán)重，則應(yīng)立即停爐，以免事故擴(kuò)大。

12、預(yù)防鍋爐事故的主要措施

1、鍋爐房建立備用供水系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能保證在日常供水系統(tǒng)出現(xiàn)重大的故障時(shí)向鍋爐內(nèi)緊急補(bǔ)水。

2、鍋爐房配備突然停電時(shí)的報(bào)警電源，保證全面停電時(shí)報(bào)警信號(hào)能立即報(bào)警。

3、加強(qiáng)日常培訓(xùn)教育，提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及鍋爐房全體員工處理鍋爐重大事故的技能。

4、每年組織一次鍋爐事故演習(xí)。事故演習(xí)要提高制定演習(xí)項(xiàng)目，認(rèn)真實(shí)施。

5、保證足夠的設(shè)備投入，加強(qiáng)日常檢修，使設(shè)備不帶病運(yùn)行。

6、搞好鍋爐定檢和大修工作，并保證質(zhì)量。

7、完善鍋爐應(yīng)有的各種保護(hù)，尤其是三大安全附件必須靈敏可靠，且要定期效驗(yàn)與試驗(yàn)。

8、認(rèn)真執(zhí)行鍋爐各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕閑雜人員進(jìn)入。

9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要加強(qiáng)上崗查崗力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種不安全隱患，并積極組織排查處理。

10、完善消防系統(tǒng)和逃生系統(tǒng)，且要有明顯的標(biāo)志，并要求作業(yè)人員熟悉這些設(shè)施。

11、積極推廣新技術(shù)新工藝，使鍋爐處于更加安全的狀態(tài)。

12、加強(qiáng)供水管網(wǎng)及供水、供電設(shè)施的維修與改造，保證供水系統(tǒng)正常運(yùn)行。

13、防止超壓運(yùn)行

(1)保證鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并進(jìn)行定期手動(dòng)排汽和自動(dòng)排氣試驗(yàn)，并做好記錄，防止驟然降低負(fù)荷，導(dǎo)致氣壓下升。

(2)定期效驗(yàn)安全閥，防止安全閥失靈。

(3)定期效驗(yàn)壓力表，保證讀數(shù)準(zhǔn)確。

14、防止過(guò)熱

(1)防止缺水。每班沖洗水位表，定期清理旋塞閥及連通管，防止堵塞，定期維護(hù)檢查水位警報(bào)器或超限警報(bào)設(shè)備，使其保持靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬(wàn)一發(fā)生嚴(yán)重缺水，絕對(duì)禁止向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。

(2)防止積垢。正確使用水處理設(shè)施，保證損爐水質(zhì)達(dá)標(biāo)。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污。

15、防止腐蝕。采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋爐水質(zhì)合格，加強(qiáng)停爐保養(yǎng)。

16、保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。加強(qiáng)對(duì)封頭扳邊等應(yīng)力集中的部位進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須立即處理。

附表一

報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)系方式