使用氧氣瓶必須選用合格的氣瓶，按規(guī)定檢查檢驗(yàn)氧氣瓶，剔除強(qiáng)度降低的、混有易燃?xì)怏w或其它可燃物質(zhì)的氧氣瓶。氧氣瓶必須與易燃、易爆、聚合氣體氣瓶分開儲(chǔ)存。人的錯(cuò)誤操作和管理不善是氣瓶傷人事故的重要因素之一。因此，加強(qiáng)對(duì)操作者的安全操作知識(shí)教育是消除和預(yù)防事故的重要措施。
1 設(shè)備檢查
1.1 氧氣瓶需經(jīng)省、市、自治區(qū)主管部門批準(zhǔn)或同意。勞動(dòng)部門審查同意，并報(bào)勞動(dòng)人事部備案的廠才能生產(chǎn)。
1.2 氧氣瓶必須有質(zhì)量合格證，鋼印標(biāo)記齊全，其漆色為天藍(lán)，黑顏色“氧”字，P=200白色環(huán)一道，P=300白色環(huán)二道。
1.3 氧氣瓶外觀有裂紋、變形、鼓疤等缺陷，其彎曲度超過2/1000，垂直度超過1/1000，安全附件不全，瓶體或瓶閥沾有油脂，未經(jīng)妥善處理，不準(zhǔn)使用。
1.4 氧氣瓶每三年檢查一次，由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門同意的充氣單位或?qū)I(yè)檢查單位檢驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.5 氧氣瓶嚴(yán)禁過量充裝。
1.6 瓶體
1） 瓶體表面不得有裂紋或重皮等缺陷，不得有嚴(yán)重腐蝕或損傷。
2） 氣瓶的容積殘余變形率大于10%或重量損失超過5%應(yīng)予報(bào)廢或降級(jí)使用。
3） 禁止撞擊，碰撞和沾染油脂。
1.7 瓶體上兩防震圈（厚25～30mm）應(yīng)齊備，完好。一只安裝在離底部200mm，另一只離瓶頸250mm左右的位置上。
1.8 瓶閥
1） 瓶閥完好，與瓶體旋裝牢固，不漏氣。
2 瓶閥密封采用的填料，必須是不燃燒，抗氧化和無油脂的材料。
3） 瓶閥上應(yīng)有安全片，當(dāng)受壓面積的直徑為5mm時(shí)，采用0.15mm的磷銅片。受壓面積直徑為7mm時(shí)，采用0.2mm的磷銅片。
1.9 瓶帽必須完整無損，與瓶體旋合緊密，瓶帽上必須有泄氣孔。
1.10 減壓等
1）減壓器精度為1.5級(jí)，表面清晰醒目，表計(jì)指示靈敏、準(zhǔn)確。嚴(yán)禁使用不合格的減壓器。
2）接頭螺紋完好，旋裝牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2 行為檢查
2.1 安放與儲(chǔ)存
1）氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等。與明火相距不小于10m，否則應(yīng)采取可靠的遮護(hù)和屏蔽措施。
2）夏季要防止烈日曝曬。
3）要防止氣瓶帶電。
4） 氧氣瓶應(yīng)直立使用，并用柵欄或支架固定牢靠。不能直放時(shí)，應(yīng)臥放枕高瓶頭，嚴(yán)禁傾倒，滾動(dòng)。
5） 氧氣瓶庫通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，有防火器材，庫內(nèi)有安全通道及裝卸平臺(tái)。
6） 氧氣瓶不得與其它易燃易爆品同室存放。
7） 氧氣瓶臥放應(yīng)固定，瓶頭朝同一方向，堆放高度不超過5層。
8） 用肥皂水檢查氧氣瓶是否漏氣，檢查瓶內(nèi)有無易燃?xì)怏w，可用皮球吸出瓶內(nèi)氣體檢驗(yàn)。
2.2 運(yùn)輸
1） 旋緊瓶帽，固定好防震圈，禁止用行車或吊車吊運(yùn)。
2） 輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處摔下或向下滾滑，或地面滾運(yùn)。
3） 嚴(yán)禁與易燃易爆品、油脂和帶油污的物品同車運(yùn)輸，手上嚴(yán)禁煙火。
4） 汽車裝運(yùn)氣瓶應(yīng)橫向放置，瓶頭朝同一方向，裝車高度不得超過車廂高度，并妥善固定。
2.3 使用
1） 操作者的手、工作服及所用工具不得沾油污。
2 開啟瓶閥時(shí)人要站側(cè)面，緩慢地啟開。
3 瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)留有剩余壓力（50kPa以上），并關(guān)緊瓶閥。
4 冬季瓶閥，減壓器凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火或熾熱金屬烘烤，不準(zhǔn)敲打或撞擊，可用熱水蒸汽或紅外線輻射解凍。
5）氧氣瓶起火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門、鄰近建筑或或燃物著火，應(yīng)迅速將氧氣瓶移至安全地點(diǎn)。
對(duì)某單位進(jìn)行安全監(jiān)督檢查
怎樣做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查
