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點(diǎn)擊數(shù):   更新日期:2008年10月05日

氧氣安全規(guī)程

發(fā) 文 號(hào):[88]冶安環(huán)字第856號(hào)
發(fā)布單位:[88]冶安環(huán)字第856號(hào)
、t2──試壓開始、終了時(shí)的溫度(攝氏度)。
7.8 管道的除銹脫脂及吹刷
7.8.1氧氣管道、閥門等與氧氣接觸一切部件,安裝、檢修及停用后再投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格了除銹、脫脂??捎脟娚?、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹。脫脂后的管道應(yīng)立即鈍化或充干燥氮?dú)狻?br /> 7.8.2氧氣管道在安裝、檢修或停用后再投入使用前,應(yīng)將管道內(nèi)的殘留雜物用無油干燥空氣或氮?dú)獯邓⒏蓛?,直至無鐵銹、塵埃及其它臟物為止,吹刷速度應(yīng)大于20m/s。
7.8.3嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。
7.9操作及維護(hù)管理
7.9.1開、關(guān)氧氣閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。手動(dòng)操作時(shí),操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓使用。
7.9.2未改造的碳鋼手動(dòng)閥門,當(dāng)開、關(guān)前應(yīng)采取減少閥門前后壓差的安全措施。
7.9.3必須建立氧氣管道檔案,上熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員管理。
7.9.4對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,須先制定的動(dòng)火方案。其中包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.9.5管道的調(diào)節(jié)閥前宜設(shè)過濾器,并定期清掃過濾器上的積塵和雜物。
8檢修
8.1檢修和一般要求
8.1.1檢修設(shè)備時(shí)須執(zhí)行本規(guī)程第4章的規(guī)定。
8.1.2嚴(yán)格執(zhí)行午動(dòng)火制度。在氧、氬、氪、氙的生產(chǎn)區(qū)及其設(shè)備和管道動(dòng)火時(shí),氧含量須控制在18~23%范圍內(nèi);氫含量不得超過0.4%。
在空分裝置周圍動(dòng)火時(shí)不得排放液氧、液空。暫停動(dòng)火后,再動(dòng)火前,須重新化驗(yàn)氧、氫含量。
8.1.3進(jìn)入充裝氧氣、氮?dú)夂蜌鍤獾脑O(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修,須先切斷氣源、堵好盲板。再用空氣置換內(nèi)部氣體,置換后氣體含氧量應(yīng)不小于18%,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)工作人員在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入。
8.1.4在廠內(nèi)進(jìn)行氣焊施工、檢修作業(yè)時(shí),宜用瓶裝乙炔氣。若用移動(dòng)乙炔發(fā)生器,應(yīng)遠(yuǎn)離空氣吸風(fēng)口。嚴(yán)禁隨地傾倒電石渣。
8.2容器、管道及設(shè)備的拆、裝、清洗和脫脂
8.2.1容器、管道及設(shè)備,嚴(yán)禁帶壓拆卸。
8.2.2檢修后與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件,須進(jìn)行脫脂。
8.2.3脫脂后的設(shè)備和管道等應(yīng)參照GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》“金屬管道篇”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
8.2.4清洗后的空分裝置,應(yīng)加溫吹干。
8.2.5低溫設(shè)備的檢修,應(yīng)升至常溫進(jìn)行。搶修作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止人員凍傷的措施。
8.3空分裝置的試壓
8.3.1空分裝置整體或單體試壓,應(yīng)采用氣壓法,所用氣體必須是無油、干燥的清潔空氣或氮?dú)?。?yán)禁用氧氣試壓。
8.3.2空分系統(tǒng)試壓時(shí),應(yīng)緩慢升壓,且應(yīng)有專人操作和監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁超壓。
8.3.3空分系統(tǒng)試壓或檢漏時(shí),原則上按中、低壓系統(tǒng)的順序進(jìn)行。
8.3.4應(yīng)使用無脂皂液進(jìn)行檢漏。
8.3.5用瓶裝的高壓氣體作試壓氣源時(shí)應(yīng)減壓,嚴(yán)禁不以減壓直接送入容器或管道內(nèi)。
8.4扒裝珠光砂
8.4.1扒珠光砂前,應(yīng)充分加熱冷箱中珠光砂層,打開冷箱頂部人孔板,嚴(yán)防塌落。
8.4.2扒、裝珠光砂時(shí),充裝口必須鋪設(shè)護(hù)柵網(wǎng)。
8.4.3進(jìn)入冷箱前,須先切斷氣源,用空氣置換內(nèi)部氣體,安全地扒出檢修部位的珠光砂,經(jīng)化驗(yàn)箱內(nèi)氣體合格,確主危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入。
8.4.4在冷箱內(nèi)進(jìn)行查漏作業(yè)時(shí),不得踏閥桿及攀登、攀扶50mm以下的管子和儀表導(dǎo)管。
8.5氫氣系統(tǒng)的檢修、安裝
8.5.1氫氣系統(tǒng)的設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等停用后,應(yīng)進(jìn)行清洗、檢修。在焊接作業(yè)前須用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)中的氫氣,經(jīng)化驗(yàn)含氫量不大于0.4%后方可進(jìn)行作業(yè)。
8.5.2檢修氫壓機(jī)等設(shè)備中的零部件,應(yīng)進(jìn)行清洗處理,嚴(yán)防雜質(zhì)混入設(shè)備內(nèi)部。檢修后應(yīng)先用氮?dú)庠囓嚒?br /> 8.5.3氫氣設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等壓力容器,在新安裝和大修后必須用水壓法進(jìn)行嚴(yán)密性及檢漏試驗(yàn)。
8.5.4制氫系統(tǒng)開車前,須先用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)內(nèi)的空氣,并須化驗(yàn)合格。認(rèn)真檢查電極的接線是否正確,對(duì)地電阻應(yīng)大于1M歐姆。
8.5.5進(jìn)行配堿、清洗過濾器及其它易泄漏堿液的作業(yè)前,須穿戴好防護(hù)用品。
8.5.6氫氣管道的安裝及焊接必須符合GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GBJ236—82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。屬II類。
9工業(yè)衛(wèi)生
9.1防噪聲
9.1.1氧氣廠對(duì)周圍環(huán)境的噪聲影響,應(yīng)符合GB3096—82《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
9.1.2車間操作區(qū)(包括流動(dòng)崗位)8小時(shí)連續(xù)接觸噪聲,應(yīng)符合中華人民共和國(guó)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(試行草案)和GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,最高不應(yīng)超過90dB(A)。新建企業(yè)應(yīng)控制在85dB(A)以下。隔離操作控制室應(yīng)在75dB(A)以下。
9.1.3原有生產(chǎn)車間的噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)修建隔聲墻或設(shè)置單獨(dú)的隔聲操作室。
9.1.4不能修建隔聲操作室時(shí),操作人員應(yīng)配戴耳塞或耳罩。
9.1.5產(chǎn)生噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備、管道,應(yīng)有防噪聲措施。
9.1.6經(jīng)常放散壓縮氣體的管口,應(yīng)設(shè)置消聲裝置。
9.1.7定期監(jiān)測(cè)廠內(nèi)的噪聲污染源。
9.2防毒、防凍傷、防窒息
9.2.1用四氯化碳或酒精溶劑時(shí),應(yīng)用良好的通風(fēng),空氣中的四氯化碳最高允許濃度為25mg/立方米。
9.2.2排放低溫液體時(shí),須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)面,嚴(yán)防凍傷。
9.2.3裝低溫液體的敞口杜瓦容器不得盛滿,最大充裝置量為容器的2/3液位高,防止液體飛濺凍傷。
9.2.4各種氣體放散管均應(yīng)伸出廠房墻外,并高出附近近操作面4m以上。地坑排放的氮?dú)夥派⒐芸诰嘀骺厥覒?yīng)不小于10m。
9.2.5生產(chǎn)、使用氮?dú)饧岸栊詺怏w的現(xiàn)場(chǎng)或操作室,須有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施。(儀表氣源使用氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)有防止人員窒息的防護(hù)的措施。
9.2.6在氮?dú)鉂舛雀叩沫h(huán)境中作業(yè)時(shí),須佩戴氧氣呼吸器,并有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
9.2.7應(yīng)對(duì)氮?dú)饧岸栊詺怏w閥門,嚴(yán)加管理,防止誤操作。
10附則
10.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程。
10.2本規(guī)程與國(guó)家有關(guān)法令、標(biāo)準(zhǔn)、條例有抵觸時(shí),應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10.3凡冶金部以前頒布的規(guī)章制度中,有關(guān)氧氣安全方面的條文與本規(guī)程不符時(shí),應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。
10.4本規(guī)程的解釋權(quán)屬于冶金工業(yè)部。冶金工業(yè)部將具體日常的解釋工作,委托給冶金部安全環(huán)保研究院負(fù)責(zé)。
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