煉膠上殘存的粉料較多，下頂栓漏料比較嚴重，為了防止這部分粉塵飛揚，本條文規(guī)定壓片機必須設置除塵系統(tǒng)。但考慮到國產密煉機也有質量好，在混煉工藝合理的條件下，能使全部粉料混入膠料中，混煉室內和混煉膠上不殘存粉料，下頂栓漏料輕微的，加上一部分橡膠廠已向國外引進一批水平高質量好的密煉機，據外商提供的資料，混煉好的膠料投入壓片機時飛揚的煙塵，可不通過除塵器直接排入大氣，據此，條文規(guī)定也可設置排塵系統(tǒng)，但無論設置哪種系統(tǒng)，排至室外的含塵空氣，粉塵濃度都必須符合國家規(guī)定的排放標準。
３.７除塵器應根據國家《大氣環(huán)境質量標準》關于二類區(qū)（城市規(guī)劃確定的居民區(qū)；商業(yè)、交通、居民混合區(qū)；文化區(qū)；名勝古跡和廣大農村等）飄塵任何一次濃度不超過０.５毫克／立方米；飄塵日平均濃度不超過０.１５毫克／立方米和三類區(qū)（大氣污染程度比較重的城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)，以及城市交通樞紐、干線等），飄塵任何一次濃度不超過０.７毫克／立方米；飄塵日平均濃度不超過０.２５毫克／立方米的規(guī)定，結合橡膠粉狀配合劑粒度較細，密煉機和開煉機排出來的粉塵一般小于１０微米的特點，進行選擇。用高效除塵（１２）?。ǎ保常。ǎ保矗。ǎ保担。ǎ保叮。ǎ保罚。ǎ保福。ǎ保梗?。其排風口的高度可根據風口出口濃度和國家對大氣環(huán)境質量標準的規(guī)定采用Brigg或大氣擴散估算手冊等公式近似計算結果確定。
３.８根據配煉車間內外環(huán)境的粉塵濃度及《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中的有關規(guī)定：
車間內空氣粉塵最高容許濃度不超過１０毫克／立方米；
車間周圍大氣粉塵濃度不超過０.５毫克／立方米；
送入車間的空氣有害物含量，應當低于車間內空氣的有害物最高容許濃度的３０％。
設經凈化的車間排氣口處的粉塵濃度為４毫克／立方米。參考蘇聯(lián)關于進風口和排風口水平距離不小于１２米，垂直距離不小于９米的要求，按照進風口與排風口水平距離為１０米，垂直距離為６米計算，將以上數據代入Briggs公式，得知：進風口大氣中的粉塵濃度為１.０３毫克／立方米，即小于：１０×３０％＝３毫克／立方米。符合有關規(guī)定要求，因而確定的３.８條文。
４、個人衛(wèi)生與防護
４.１，４.２、４.３各條文是根據我國現(xiàn)行的個人勞動保護的使用管理制度和配煉車間必須具備的一般衛(wèi)生設施，以及參考本規(guī)程附件４《德意志聯(lián)邦共和國橡膠加工工業(yè)中采用的勞動保護措施》第２、３、４、５條和附件３《英國橡膠加工者協(xié)會實用規(guī)程工業(yè)衛(wèi)生和安全使用實踐部分》第１.３.１.１，１.３.１.２，１.３.１.５條制定的。
５、管理
５.１條文是根據上海市工礦致癌協(xié)作組，天津衛(wèi)生防疫站，天津市化工局勞衛(wèi)所、自貢市炭黑塵肺科研部門的意見制定的，這些部門認為：配煉車間的職工應做就業(yè)前及就業(yè)后的定期體檢。體檢項目包括職業(yè)史、自覺癥狀、既往病史、內科、外科、皮膚科、五官科、肺功能、血常規(guī)、血沉、胸透等。如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員患粉塵作業(yè)禁忌癥，進一步經專業(yè)醫(yī)生檢查，并按醫(yī)囑安排適當工作。粉塵專業(yè)禁忌癥一般包括活動性肺結核；嚴重的上呼吸道及支氣管疾病，如萎縮性鼻炎、支氣管喘息、支氣管擴張等；胸膜疾病，如顯著影響呼吸功能的胸膜粘連等；因特異性體質，生產原科引起的嚴重過敏皮炎。
５.２為了防止粉塵的飛揚和擴散，目前橡膠行業(yè)的配煉車間或多或少都裝有粉塵防護設施，有的還取得了比較好的效果，原因是有的工廠在裝設防塵設施的同時建立了比較完善的宣傳、教育，正確操作、定期檢測，指定專人負責管理和監(jiān)督檢查、專人負責檢修和維護等一系列科學管理及維護檢修制度，使防護設施經常處于運轉良好的狀態(tài)，粉塵濃度基本上能控制在現(xiàn)行國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和本規(guī)程所規(guī)定數值以內。但是還有一些企業(yè)，雖然同樣安裝了防塵設施，初期的效果還比較好，然而由于領導不重視，管理和檢修不及時，重新出現(xiàn)嚴重污染。這樣的例子很多。為此，本條規(guī)定各企業(yè)、事業(yè)單位的領導，除遵照本規(guī)程有關條文，在車間設置必要的除塵設施外，還必須指定本單位的安全或環(huán)保技術部門，通過講授、幻燈、宣傳畫、簡報等多種形式，定期對從事配煉作業(yè)的職工進行防塵知識和執(zhí)行有關規(guī)定的教育。并定期檢查執(zhí)行情況。確保文明生產。
５.３本規(guī)程２.１條規(guī)定的粉塵濃度按《炭黑粉塵最高容許濃度申報材料》（３）中的濾膜重量法測定，采樣時每分鐘流量不得小于３０升；采樣時間不小于１０分鐘；平時采樣不小于三個。每月檢測一次。并將檢測結果整理歸檔，定期向　有關部門報告，以便備查和監(jiān)督。
５.４保證除塵器在最佳的狀態(tài)下運行，是控制車間內空氣中粉塵濃度和排至車間外空氣中粉塵濃度的關鍵，因此，必須定期通過測定除塵器的性能參數，以及車間內和排出口粉塵濃度變化來確定除塵器的效果，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
５.５目的是要求上級主管部門對所屬企業(yè)，事業(yè)單位配煉車間的除塵工作做必要的督檢查和協(xié)助解決存在的問題。
５.６目的是要求現(xiàn)有企業(yè)，事業(yè)單位的領導和上級主管部門，對配煉過程的粉塵危害應有領導，有計劃、有步驟、分期分批地采取有效的措施進行治理。
５.７目的是要求各企業(yè)、事業(yè)單位，在執(zhí)行本規(guī)程時，做到任務具體，責任分明，措施有力，監(jiān)督及時，把防塵工作推向經常化、制度化、標準化。
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