５．超高壓容器的檢驗(yàn)、修理和報(bào)廢等技術(shù)審查；
６．制訂超高壓容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；
７．向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年超高壓容器數(shù)量的變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)表，超高壓容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題等；
８．超高壓容器事故的調(diào)查分析和報(bào)告；
９．超高壓容器使用登記及技術(shù)資料管理；
１０．對檢驗(yàn)和操作超高壓容器的人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和管理。
第４４條　超高壓容器的使用單位，必須建立超高壓容器技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
１．超高壓容器登記卡（見附件二）；
２．超高壓容器的設(shè)計(jì)技術(shù)文件，包括設(shè)計(jì)圖樣、主要受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書、設(shè)計(jì)、安裝及使用說明書等；
３．超高壓容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料，包括竣工圖樣，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，超高壓容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；
４．定期檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料（含檢驗(yàn)、檢測、修理記錄）；
５．安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄；
６．生產(chǎn)操作記錄；
７．有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。
第４５條　超高壓容器的使用單位，在超高壓容器投入使用前應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，向省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理登記手續(xù)。
超高壓容器的安全狀況等級(jí)按本規(guī)程第６１條規(guī)定辦理。
第４６條　超高壓容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出超高壓容器安全操作要求，其內(nèi)容至少包括：
１．超高壓容器的操作工藝參數(shù)（含最高工作壓力、最高工作溫度、介質(zhì)）；
２．超高壓容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）；
３．間歇操作的超高壓容器，間歇檢查的規(guī)定與要求，如有必要，應(yīng)規(guī)定防腐要求；
４．超高壓容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
第４７條　超高壓容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按有關(guān)規(guī)定的報(bào)告程序及時(shí)向本單位安全部門報(bào)告。
１．超高壓容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或筒體壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；
２．安全附件失效；
３．主要受壓元件發(fā)生變形、密封泄漏，難以保證安全運(yùn)行；
４．緊固元件損環(huán)程度達(dá)到危及安全運(yùn)行；
５．超高壓容器本身或與其連接的管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全；
６．發(fā)生火災(zāi)，直接威脅到超高壓容器的安全運(yùn)行；
７．出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象，操作人員認(rèn)為有必要采取緊急措施的。
第４８條　超高壓容器使用單位應(yīng)對超高壓容器操作人員進(jìn)行安全教育和考核，操作人員應(yīng)持操作證上崗。
第４９條　超高壓容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理、緊固或拆卸工作。
超高壓容器需要修理時(shí)，使用單位必須委托具有超高壓容器制造許可證或經(jīng)省級(jí)以上勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位承擔(dān)。
修理后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要保證滿足超高壓容器的安全使用要求。
第５０條　超高壓容器的使用單位，應(yīng)針對使用管理中的主要環(huán)節(jié)，編制超高壓容器的使用管理規(guī)定。其內(nèi)容至少應(yīng)包括：
１．到貨后至安裝前的維護(hù)、保護(hù)規(guī)定；
２．安裝、拆卸的操作規(guī)程；
３．登記、建檔的管理規(guī)定；
４．定期檢驗(yàn)規(guī)定；
５．修理、過戶管理規(guī)定；
６．事故登記、報(bào)告、處理規(guī)定；
７．報(bào)廢、更換規(guī)定；
８．停用時(shí)的封存、保養(yǎng)規(guī)定；
９．安裝超壓容器的安全措施如防爆墻、隔離屏等。
第六章　定期檢驗(yàn)
第５１條　超高壓容器使用單位必須安排超高壓容器的生產(chǎn)周期間檢查和定期檢驗(yàn)工作。并將超高壓容器的檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)上一級(jí)主管部門和省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)督促檢查。
第５２條　間歇操作的超高壓容器，生產(chǎn)周期的檢查工作，由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施。
第５３條　超高壓容器的定期檢驗(yàn)分為：外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。?
外部檢查：指由專業(yè)人員在超高壓容器運(yùn)行中的定期在線檢查，檢查工作由使用單位的安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施，檢查人員應(yīng)經(jīng)使用單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。外部檢查報(bào)告書由檢查人填寫、簽字，并存檔備查。外部檢查報(bào)告書格式由使用單位制定。
內(nèi)外部檢驗(yàn)：指由有資格的檢驗(yàn)單位，在壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)單位必須取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)資格和勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的超高壓容器檢驗(yàn)許可批件。檢驗(yàn)人員應(yīng)持有Ｒ２級(jí)檢驗(yàn)員證書。無損檢測人員應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上資格證書。超聲檢測報(bào)告應(yīng)由取得Ⅰ級(jí)資格證書者復(fù)核后簽發(fā)。
耐壓試驗(yàn)：指在停機(jī)時(shí)所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)。由有資格的檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)，使用單位協(xié)助配合實(shí)施。
第５４條　超高壓容器的定期檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)超高壓容器的技術(shù)狀況和使用條件確定，一般情況下規(guī)定為：
１．外部檢查每年至少一次；
２．內(nèi)外部檢驗(yàn)：每３─６年至少進(jìn)行一次；
３．耐壓試驗(yàn)：每１０年至少進(jìn)行一次（應(yīng)在內(nèi)外部檢驗(yàn)后進(jìn)行）。
第５５條　有下列情況之一的，超高壓容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期應(yīng)縮短：
１．介質(zhì)對器壁的腐蝕情況不明，設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；
２．首次檢驗(yàn)；
３．使用環(huán)境惡劣；
４．使用超過１５年，經(jīng)技術(shù)鑒定并和檢驗(yàn)單位協(xié)商，確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用；
５．使用單位或檢驗(yàn)單位由于其它原因認(rèn)為應(yīng)縮短周期。
第５６條　超高壓容器，經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)后，有下列情況之一的，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：
１．更換和修理主要受壓元件；
２．改變使用條件，且不超過原設(shè)計(jì)參數(shù)；
３．停用一年以上又復(fù)用；
４．過戶安裝使用；
５．使用單位或檢驗(yàn)單位對超高壓容器的安全性能有懷疑。
第５７條　超高壓容器停機(jī)進(jìn)行定期檢驗(yàn)前，應(yīng)作好以下工作：
１．將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，并將與其連接的設(shè)備、管道隔斷，且設(shè)置明顯的隔離標(biāo)記；
２．經(jīng)過置換、中和、清洗、消毒等措施后，保證容器內(nèi)易燃或有毒介質(zhì)的含量符合ＴＪ３６《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；
３．切斷與容器有關(guān)的電源。
第５８條　超高壓容器外部檢查項(xiàng)目至少包括以下內(nèi)容：
１．保溫層、銘牌是否完好；
２．外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；
３．密封部位有無泄漏；
４．安全附件是否齊全、可靠；
５．緊固螺栓是否完好；
６．測量壁厚。
第５９條　超高壓容器的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
１．第５８條中規(guī)定的外部檢查的全部項(xiàng)目；
２．審查制造技術(shù)條件、使用運(yùn)行記錄和歷次外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)記錄；　　?
３．容器的內(nèi)外表面、開孔處等部位有無腐蝕、沖蝕等現(xiàn)象。應(yīng)力集中部位有無裂紋。對有懷疑的部位，用放大鏡檢查或無損檢測。若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因，可用打磨的方法消除缺陷，打磨處應(yīng)圓滑，其粗糙度應(yīng)符合第５３條要求，且打磨的深度不得影響安全使用。必要時(shí)，應(yīng)采用超聲檢測，對于內(nèi)徑小，檢驗(yàn)人員無法進(jìn)入內(nèi)部檢驗(yàn)的超高壓容器，可用內(nèi)窺鏡、管道爬行檢查儀等方法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。
４．容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力的作用，可能引起金屬材料金相組織變化時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定；
５．主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、圓角過渡部位，長度等），并用磁粉或著色檢查有無裂紋。
第６０條　超高壓容器的耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下述規(guī)定：
１．按第５４、５６條要求，確定是否進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；
２．按第５９條進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)；
３．符合第３８、３９條的規(guī)定；
４．耐壓試驗(yàn)場地和設(shè)備經(jīng)使用單位安全部門和檢驗(yàn)單位認(rèn)可，并報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案；
５．試驗(yàn)報(bào)告書上應(yīng)有在場檢查的Ｒ２級(jí)檢驗(yàn)員簽字。
第６１條　超高壓容器定期檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)單位應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并評定安全狀況等級(jí)。檢驗(yàn)單位必須對檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)。
超高壓容器的安全狀況等級(jí)分為繼續(xù)使用、監(jiān)控使用和判廢三級(jí)。
繼續(xù)使用的超高壓容器，應(yīng)按第５４條的規(guī)定，確定下次檢驗(yàn)時(shí)間。
監(jiān)控使用的超高壓容器，應(yīng)根據(jù)技術(shù)狀況和使用條件確定監(jiān)控使用時(shí)間。在監(jiān)控使用時(shí)間（一般不應(yīng)超過１２個(gè)月）內(nèi)，必須保證監(jiān)控措施的實(shí)施并要完成修復(fù)或報(bào)廢更新。監(jiān)控使用只允許一次。
下述情況之一的超高壓人造水晶釜應(yīng)判廢：
（１）主要受壓元件材質(zhì)不清；
（２）主要受壓元件內(nèi)、外表面發(fā)現(xiàn)裂紋、未作修磨和修磨后強(qiáng)度核算不能滿足要求；
（３）主要受壓元件發(fā)現(xiàn)穿透性裂紋；
（４）主要受壓元件材質(zhì)發(fā)生劣化；
（５）底部嚴(yán)重變形；
（６）從距釜體內(nèi)表面２０ｍｍ處至外表面的壁厚范圍內(nèi)，存在埋藏缺陷，且經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷已經(jīng)擴(kuò)展；
（７）耐壓試驗(yàn)不合格。
對超高壓聚乙烯反應(yīng)器的判廢標(biāo)準(zhǔn)，可參照中國石油化工總公司頒發(fā)的《聚乙烯裝置超高壓容器和管道的安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；對其他超高壓容器可參照由省級(jí)以上主管部門認(rèn)定或批準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第６２條　因特殊情況不能按定期檢驗(yàn)周期或項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，使用單位必須申明理由，經(jīng)安全部門和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提前提出申請，報(bào)發(fā)放《壓力容器使用證》的勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，方可延長檢驗(yàn)時(shí)間或減少檢驗(yàn)項(xiàng)目。延長期不得超過１２個(gè)月。
第６３條　在用超高壓容器，需進(jìn)行缺陷評定的，應(yīng)按以下規(guī)定辦理：
１．超高壓容器使用單位應(yīng)提出書面申請，說明原因，經(jīng)使用單位主管部門和所在省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查同意，并報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，方可委托具有壓力容器缺陷評定資格的單位承擔(dān)評定工作。
２．缺陷評定的單位必須對檢驗(yàn)結(jié)果和評定結(jié)論負(fù)責(zé)。最終的評定報(bào)告和結(jié)論須經(jīng)承擔(dān)評定單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字批準(zhǔn)，在主送使用單位的同時(shí)，應(yīng)報(bào)送使用單位主管部門、所在地省級(jí)勞動(dòng)部門和勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
第七章　安全附件
第６４條　超高壓容器應(yīng)裝設(shè)壓力表（或壓力傳感器），爆破片（帽），測溫儀表和超溫或超壓報(bào)警裝置等安全附件。
第６５條　安全附件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合本規(guī)程和相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。
第６６條　超高壓容器運(yùn)行中，安全附件應(yīng)確保齊全、靈敏、可靠。對易燃、有毒、腐蝕等介質(zhì)的超高壓容器，應(yīng)在爆破片（帽）的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，使有害介質(zhì)排放到安全地方，并作妥善處理。爆破片（帽）和具有高溫條件的超高壓容器連接時(shí)，其間應(yīng)裝有效的隔離散熱裝置。
第６７條　安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。爆破片（帽）應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)實(shí)際情況確定，對于超過爆破片（帽）標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)立即更換。
第６８條　壓力表選用要求。
１．應(yīng)與超高壓容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)；
２．精度不低于１·５級(jí)；
３．表盤刻度極限值為容器最高工作壓力的１·５─２·０倍，表盤直徑一般應(yīng)大于或等于１５０ｍｍ。
第６９條　壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)合格。應(yīng)在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，并注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。
第７０條　壓力表的安裝要求
１．裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱，凍結(jié)或震動(dòng)影響；
２．與超高壓容器之間應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)木彌_裝置；
３．應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止爆破傷人。
第７１條　測溫儀表應(yīng)按國家計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)。
第八章　附則
第７２條　超高壓容器發(fā)生事故時(shí)，發(fā)生事故的單位必須按《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》報(bào)告和處理。
第７３條　本規(guī)程由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。
第７４條　本規(guī)程自一九九四年六月一日起執(zhí)行。
附件（略）