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工作面煤體注水工作總結(jié)

　　
評論：　更新日期：2015年09月23日
一、174106工作面高壓注水試驗方法
利用174106工作面液壓泵站的高壓供液管路在工作面進行高壓注水實驗。
二、174106工作面注水時間
2008年12月10日上午8時30分—10時30分
三、參加人員
郭寶哲 于占林 賈海林 盧雙發(fā) 焦礦生 閆有軍
四、高壓注水試驗步驟
選取在174106工作面上半段距離斷層10m以下煤層正常地段進行試驗。
1、第一個注水點：
在距工作面斷層10m處施工1個、深度為8m、直徑為Φ75mm的瓦斯排放鉆孔，瓦斯排放鉆孔施工完畢后，用Φ50mm長度為1.5m鋼管插入到排放鉆孔中，用聚氨酯進行封孔，鋼管與煤氣表之間用硬膠管進行連接。然后，距瓦斯釋放孔5m處施工1個Φ42mm、深度為8m的注水孔，注水孔采用長度為1.5m的專用封孔器封孔。施工完畢后，開始進行注水工作。在注水期間，安排人員觀測煤氣表的瓦斯流量和注水壓力及注水時間，并記錄觀測的數(shù)據(jù)。由于在注水期間壓力閥門控制不好，造成壓力過大，在注水時水從釋放孔與注水孔中間煤壁溢出，導致注水失敗。
2、第二個注水點：
在距離第一次注水孔10m處施工1個、深度為6m、直徑為Φ75mm的瓦斯排放鉆孔，距瓦斯釋放孔4m處施工1個Φ42mm、深度為6m的注孔，按照第一次要求完成封孔工作后，開始進行注水工作。在注水期間，安排人員觀測煤氣表的瓦斯流量和注水壓力及注水時間，并記錄觀測的數(shù)據(jù)。
3、第三個注水點：
在距離第二次注水孔20m處施工1個、深度為6m、直徑為Φ75mm的瓦斯排放鉆孔，距瓦斯釋放孔3m處施工1個Φ42mm、深度為6m的注孔，按照第一次要求完成封孔工作后，開始進行注水工作。在注水期間，安排人員觀測煤氣表的瓦斯流量和注水壓力及注水時間，并記錄觀測的數(shù)據(jù)。
三次注水記錄數(shù)據(jù)見下表
174106工作面注水瓦斯變化情況記錄表

 

注水點號
注水時間（min）
注水壓力
（Mpa）
瓦斯流量
（m3）
平均瓦斯流量（m3）
瓦斯?jié)舛?/div>
（%）
備注
1#點
2
0
0.16
0.08
6
注水前
2
0
0.17
0.005
6
2
0
0.175
0.00025
10
2
16
0.182
0.0035
10
注水期間
2
16
0.195
0.0065
10
2
0
0.205
0.005
10
注水結(jié)束
2#點
3
0
0.51
0.17
10
注水前
3
低于16
0.49
0.163
10
注水
3
低于16
0.43
0.143
10
3
0
0.41
0.137
10
注水結(jié)束
3#點
3
0
0.87
0.29
10
注水前
3
0
0.72
0.24
10
3
0
0.83
0.28
10
3
低于16
1.09
0.36
10
注水
3
0
0.59
0.197
10
注水結(jié)束
五、注水前后工作面預測預報情況
工作面注水前預測指標值Smax=2.9kg/m、Δh2= 95pa；工作面注水后預測指標值為Smax=2.8kg/m\Δh2=90pa(最大值)。
六、結(jié)論
通過在174106工作面進行高壓注水試驗，得出如下結(jié)論：
1、工作面注水期間煤壁、頂板有響聲，對煤壁產(chǎn)生變化。
2、根據(jù)第一個注水點失敗后，對第二、第三個注水點壓力通過調(diào)節(jié)閥門開關(guān)進行調(diào)整，保持注水壓力在8—10Mpa。
3、通過三次注水試驗測定瓦斯涌出量沒有明顯變化，基本保持穩(wěn)定狀態(tài)。
4、瓦斯釋放鉆孔與注水鉆孔之間的距離由原來的5m，調(diào)整到3m。
5、對注水前后預測預報指標的比較看，預測結(jié)果沒有明顯變化。
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