教學(xué)目的:了解事故發(fā)生的主要原因,讓學(xué)生懂得在今后能夠安全生產(chǎn)

教學(xué)重點(diǎn): 機(jī)械事故的主要原因和機(jī)械維護(hù)

教學(xué)難點(diǎn): 生產(chǎn)中的安全步驟

教學(xué)方法:   討論分析 

導(dǎo)入新課：5分鐘

案例講授：5分鐘

討論歸納：25分鐘

課后小結(jié)：5分鐘

工業(yè)意外傷害事故中，機(jī)械占有相當(dāng)?shù)慕巧?，同時(shí)也是防止意外傷害的重要部分。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于機(jī)械原因造成的傷害，約為傷害事故的20%左右，而且傷害的程度相當(dāng)嚴(yán)重。雖然在操作過(guò)程中按照安全的操作方法可以去除不少意外的發(fā)生，便無(wú)法使工作的精神能在所的工作時(shí)間內(nèi)均灌注在工作上，而在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械都是最危險(xiǎn)的，只要瞬的不小心，即可能發(fā)生意外，況且機(jī)械某些運(yùn)轉(zhuǎn)部位，工作人員必須隨時(shí)接近，因此這些可能產(chǎn)生意外的部分必須予以安全的防護(hù)，以避免人體的接觸，降低傷害的機(jī)會(huì)，因此在機(jī)械傷害事故中，除了要求安全的人為動(dòng)作外，尚需安全的防護(hù)裝置與適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。

案例:

2008年6月16日晚6時(shí)20分許，溫州甌海蟠風(fēng)燈籠浹路13號(hào)一塑料廠發(fā)生一起安全事故，一名四川籍務(wù)工人員，在操作廢料機(jī)時(shí)，不慎將袖口卷入廢料機(jī)的鐵鏈之中，導(dǎo)致左手小臂折斷，手掌與手臂分離

2007年的一天上午10點(diǎn)10分左右，浙江恒友機(jī)電有限公司壓鑄車(chē)間發(fā)生爆炸，造成3人死亡、3人重傷。目前，事故原因正在調(diào)查之中，各項(xiàng)善后工作正在有序進(jìn)行。 

事故發(fā)生在該公司壓鑄車(chē)間的拋光工段，事故發(fā)生前共有18名工人正在崗位工作。事故發(fā)生后，公司立即對(duì)傷亡人員進(jìn)行身份核對(duì)，發(fā)現(xiàn)3人死亡，3人重傷。

51歲的李某到廠里上班，30多年工齡的他是標(biāo)牌車(chē)間的老工人了，當(dāng)天上午10點(diǎn)多，李某正在操作剪板機(jī)。由于剪板機(jī)已有約20年歷史，操作到一定時(shí)間，生產(chǎn)的標(biāo)牌斷面就會(huì)產(chǎn)生毛刺，影響標(biāo)牌質(zhì)量，而用油棉紗擦拭機(jī)頭，可有效地減少毛刺。李某就將油棉紗綁在一根金屬棒的一端，手持另一端進(jìn)行擦拭?？墒怯兔藜啽豢ㄔ诹藱C(jī)頭里，李某用右手去拔油棉紗，誰(shuí)知已經(jīng)停止了的剪板機(jī)突然啟動(dòng)，將李某指卷了進(jìn)去。李某慘叫一聲，昏了過(guò)去。李某工友七手八腳地將他抬到廠外，送到醫(yī)院搶救。

課堂討論:(小組討論后表達(dá))

(一)造成事故的主要原因

結(jié)合過(guò)去的機(jī)械事故，可以分析出一般事故的根源如下九點(diǎn)：

1、             機(jī)械操作人員未使用適當(dāng)?shù)钠骶撸ㄈ玢Q、夾等工具），而直接用手進(jìn)料。

2、             由于物料附落或不小心接觸或誤踏開(kāi)關(guān)。

3、             未按規(guī)定方法，擅自修護(hù)。

4、             機(jī)械設(shè)計(jì)不良或不安全。

5、             操作人員未使用安全防護(hù)器具。

6、             操作場(chǎng)所環(huán)境欠佳，如照明不良，整潔欠佳，工作崗位擁護(hù)，因而與機(jī)械接觸或碰撞。

7、             機(jī)械調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)。

8、             操作人員訓(xùn)練不足或監(jiān)督不周。

9、             其人機(jī)件或電氣的故障及人為因素。

（二）、機(jī)械防護(hù)

1、機(jī)械防護(hù)原則：

（1）、當(dāng)積極有效的防護(hù)設(shè)施失去效用時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止操作或阻止人員接近危險(xiǎn)地區(qū)。

（2）、在修護(hù)或操作時(shí)間內(nèi)可以防止接受危險(xiǎn)地區(qū)。

（3）、不可防礙操作：防護(hù)設(shè)施若影響人員的操作（如不方便或不舒適或影響視覺(jué)），將使工作人員厭煩而移去或不使用。

（4）、應(yīng)盡量避免干擾生產(chǎn)；但仍以安全為優(yōu)先。

（5）、防護(hù)設(shè)施應(yīng)與工作性千周及機(jī)器互相配合。

（6）、防護(hù)設(shè)施應(yīng)盡量與機(jī)器成為一體。

（7）、防護(hù)設(shè)施應(yīng)求自動(dòng)化且易于操作。

（8）、設(shè)施本身應(yīng)堅(jiān)固足以承受防護(hù)地區(qū)機(jī)件或工件損壞的破壞力，及承受正常的振動(dòng)、磨耗等。

（9）、設(shè)施本身應(yīng)經(jīng)久耐用，且防火防腐或變質(zhì)。

（10）、設(shè)施本身不可有造成傷害的因素存在。

（11）、設(shè)施應(yīng)盡量便于機(jī)械的保養(yǎng)如加油、檢修及校正。

1. 如何造成機(jī)械事故的主要原因和注意事項(xiàng).

2.安全生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械防護(hù)原則