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更新時間: 2016年11月28日 |
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目 錄
1、編制說明 10
1.1評價目的 10
1.2評價依據(jù) 10
1.2.1法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文件 10
1.2.3資料和文件 13
1.3評價原則 14
1.4評價范圍 14
1.5評價程序 15
2、項目概況 16
2.1使用、儲存危險化學(xué)品情況 16
2.2企業(yè)概況 16
2.3總平面布置 17
2.4電氣、防雷、防靜電情況 18
2.5安全管理及組織機構(gòu) 19
2.5.1安全管理及組織機構(gòu) 19
2.5.2安全管理制度 19
2.5.3人員資質(zhì)條件 20
2.5.4特種設(shè)備及安全附件管理 21
2.6自然條件 24
2.6.1氣象 24
2.6.2地質(zhì) 26
2.6.3水文水系 26
2.7工藝流程簡介 27
2.7.1鋼板處理工藝總流程: 27
2.7.2鹽酸儲存、酸洗工藝流程: 28
2.7.3酸洗霧氣和酸洗水處理工藝流程 29
2.7.4氨分解及氫氮提純工藝流程 29
2.7.5退火工藝流程 30
2.8主要設(shè)備情況 30
2.9公用工程 31
2.9.1供熱 31
2.9.2供水 31
2.9.3供電 31
2.9.4消防 31
2.9.5醫(yī)療救護 32
3、主要危險、有害因素識別與分析 33
3.1危險化學(xué)物質(zhì)的分析 33
3.1.1氨 33
3.1.2氫氣 34
3.1.3氮氣 34
3.1.4鹽酸 34
3.1.5氫氧化鈉 35
3.1.6天然氣 35
3.2儲存物質(zhì)的危險、有害因素分析 35
3.2.1氣體的危害特性分析 35
3.2.2腐蝕性物質(zhì)的危害特性 37
3.2.3易制毒化學(xué)品流失的社會公共危害性 38
3.3危險場所及危險、有害因素識別 39
3.4工藝過程中的危險有害因素分析 39
3.4.1作業(yè)過程中危險有害因素分析 39
3.4.2設(shè)備或裝置的危險有害因素分析 42
3.4.3運輸過程中危險有害性分析 47
3.5其它危險、有害因素分析 47
3.5.1車輛傷害 47
3.5.2坍塌 48
3.5.3高溫危害 48
3.5.4觸電 48
3.5.5物體打擊 48
3.5.6高處墜落 48
3.6小結(jié) 48
3.7事故案例 49
4、重大危險源辨識 56
4.1辨識方法 56
4.2辨識結(jié)論 57
5、評價方法和評價單元 58
5.1評價單元 58
5.1.1評價單元劃分原則 58
5.1.2評價單元劃分 58
5.2評價方法 59
5.2.1評價方法的選擇 59
5.2.2評價方法簡介 59
6、安全現(xiàn)狀評價 63
6.1平面布置 63
6.1.1總平面布置 63
6.1.2場所火災(zāi)危險性分類 64
6.1.3建筑物的耐火等級和層數(shù) 65
6.1.4防火間距 66
6.1.5安全疏散 67
6.2生產(chǎn)場所 68
6.2.1“預(yù)先危險性分析”評價法評價 68
6.2.2作業(yè)條件危險性評價法評價 76
6.2.3生產(chǎn)場所安全檢查表法評價 78
6.2.4事件樹分析法 82
6.2.5重大事故后果評價 82
6.3儲存場所 87
6.4安全設(shè)施 90
6.4.1消防設(shè)施及安全標識 90
6.4.2電氣、防雷、防靜電 92
6.5職業(yè)衛(wèi)生 93
6.6安全管理 94
7、安全對策措施 97
7.1勞動安全對策措施 97
7.1.1平面布置方面的對策措施 97
7.1.2防毒、防火、防爆對策措施 97
7.1.3生產(chǎn)過程安全對策措施 107
7.1.4鍋爐房安全對策措施 112
7.1.5防雷擊、靜電、電氣傷害等對策措施 113
7.1.6消防方面對策措施 115
7.1.7檢修過程對策措施 116
7.2職業(yè)衛(wèi)生對策措施 118
7.2.1職業(yè)衛(wèi)生 118
7.2.2氨氣泄漏和中毒對策措施 119
7.2.3鹽酸灼傷的急救措施 120
7.3安全管理對策措施 121
7.3.1加強作業(yè)管理、嚴格操作規(guī)程 121
7.3.2組織管理措施 121
7.3.3作業(yè)環(huán)境管理的對策措施 122
7.3.4安全操作管理的對策措施 123
7.3.5特種設(shè)備管理對策措施 123
7.3.6易制毒化學(xué)品管理對策措施 125
7.4事故應(yīng)急救援預(yù)案 126
8、整改意見 127
9、安全評價結(jié)論 132
9.1綜合評價結(jié)果 132
9.2評價結(jié)論 133
11、附 錄 136 |