室壓力表（包括未裝滅火保護的大量程帶報警的燃燒室壓力表）；⑤下列流量表是否全部投入，指示值同相關儀表指示值的對應關系是否正常：主蒸汽、給水、減溫水；
????下列報警裝置是否正常投入運行：主蒸汽壓力高、低，主蒸汽溫度高、低，再熱蒸汽壓力高、低，直流爐中間點壓力高、低，直流爐中間點溫度高、低，汽包水位高、低，給水壓力高、低，燃燒室壓力高、低，停爐保護動作，燃燒中斷，燃油壓力低，過熱器壁溫高，再熱器壁溫高，汽包壁溫差大，安全門動作，磨煤機出口風粉混合物溫度高，熱工保護電源消失。
2.?汽機部分
????（l）主要熱工保護和自動裝置。①200MW及以上機組汽輪機監(jiān)測保護裝置（TSI）是否全功能投入并動作于掉閘，中小型機組軸向位移保護裝置和超速保護裝置是否正常投入，并動作于掉閘；②低油壓保護是否正常投入，并按規(guī)定定期試驗；③低真空保護是否正常投入，并按規(guī)定進行定期試驗；④軸封壓力自動調(diào)節(jié)裝置是否投入。⑤高壓加熱器水位保護是否正常投入，并按規(guī)定進行定期試驗；⑤除氧器水位、壓力調(diào)整和高水位自動放水裝置是否投入運行，并按規(guī)定進行定期試驗。
????（2）主要聯(lián)鎖、聯(lián)動裝置。①潤滑油壓低啟動交直流潤滑油泵的聯(lián)鎖是否正常投入，定期試驗，電源連接是否合理可靠；②密封油壓力低啟動備用交直流密封油泵的聯(lián)鎖是否正常投入，電源連接是否合理可靠；③密封油箱自動補油、排油裝置是否正常投入。④其他輔機聯(lián)鎖、自投裝置是否全部投入。
????（3）監(jiān)測報警裝置及主要儀表。①下列報警裝置是否正常投入運行：軸承（含推力軸承）溫度高，潤滑油壓力低，主油箱油位低，密封油壓低，脹差大，主蒸汽、再熱蒸汽溫度高、低，發(fā)電機內(nèi)冷水壓力低，真空低，凝汽器水位高，高壓加熱器水位高，軸承振動及軸振動大；②下列儀表是否全部投入，指示及對應關系是否正常，并定期校驗：軸向位移，相對膨脹、汽缸膨脹表，轉(zhuǎn)速表，晃度表，軸振及軸承振動表，主軸承溫度表，推力瓦塊溫度表，潤滑油壓表，潤滑油溫度表，汽缸上、下缸內(nèi)外壁溫度表，凝汽器水位表，真空表，除氧器水位表，主油箱油位計，主蒸汽、再熱蒸汽溫度表，壓力表，監(jiān)視段壓力表，排汽溫度表，調(diào)速系統(tǒng)油壓表。
3.?電氣部分狀況
????（l）水內(nèi)冷發(fā)電機斷水保護是否正常投入，并且功能正常，定期校驗。
????（2）雙水內(nèi)冷機組漏水檢測裝置是否正常投入運行，并且定期校驗。
????（3）1MVA及以上油浸變壓器和500kVA及以上的廠用變壓器帶遠方信號的溫度計是否正常投入，功能正常，定期試驗。
????（4）8000kVA及以上的變壓器的遠距離測溫裝置是否正常投入，并且功能正常，定期試驗。
????（5）下列壓力表是否投入，測點位置是否滿足要求，指示值同相關儀表的對應關系是否正常：發(fā)電機氫氣、氫側(cè)及空側(cè)密封油、氫氣冷卻器冷卻水、水冷發(fā)電機冷卻水。
????（6）下列溫度表是否投入，測點數(shù)和位置是否滿足要求，指示值同相關儀表的對應關系是否正常：發(fā)電機定子繞組和鐵芯、定子冷卻水出水、轉(zhuǎn)子冷卻水出水、發(fā)電機進出口氫氣或空氣、氫或空氣冷卻器進出口冷卻水。
????（7）下列非電氣測量儀表是否投入，安裝是否符合要求，指示值是否正常：發(fā)電機氫氣純度，水冷發(fā)電機冷卻水導電度，定、轉(zhuǎn)子冷卻水流量。
4.?熱工其他狀況
????（l）熱工電源系統(tǒng)各級小開關和熔斷體定值配合是否合理，有無定值一覽表或圖。
????（2）熱工用UPS電源裝置功能是否正常。
????（3）故障順序記錄儀是否投入，功能正常。
????（4）熱工盤（柜）上的電源小開關、熔斷器、連接片、端子排的名稱、標號是否齊全并符合安全運行要求。
????（5）計算機室溫度、濕度、防塵等是否符合規(guī)定。
????（6）熱工電源操作及保護、自動、信號壓板的投、退等有無操作管理制度。
????（7）防寒防凍是否存在嚴重隱患。
????（8）熱工保護投入率是否達到100％。
????（9）熱工自動裝置投入率是否達到80％。
????（10）熱工儀表校驗率是否達到主管單位下達的指標。
????（11）熱工儀表校前合格率是否達到上級下達的指標。
????（12）設備臺賬、檢修技術資料、規(guī)章制度是否齊全完整。
（五）電站化學設備安全性評價
1.?水處理設備技術狀況
????（1）除鹽水系統(tǒng)水處理設備是否完好，如：是否存在出水質(zhì)量達不到要求，設備系統(tǒng)腐蝕，閥門及操動機構失靈等。
????（2）軟化水系統(tǒng)水處理設備是否完好。
????（3）凝縮水系統(tǒng)水處理設備是否完好。
????（4）冷卻水系統(tǒng)水處理設備是否完好。
????（5）在線監(jiān)測儀表是否投入，并按規(guī)定進行定期校驗，并且功能正常。
????（6）設備、閥門編號（含開關方向），管道涂色及流向標志是否齊全明晰。
2.?水、汽質(zhì)量指標
????（l）軟化水單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（2）除鹽水單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（3）蒸發(fā)器二次汽單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（4）除氧器出水單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（5）凝結(jié)水單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（6）爐水單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（7）主蒸汽單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（8）循環(huán)水單項平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。
????（9）化學運行記錄、定期分析和試驗報告審核、處理制度是否健全，并認真落實。
3.?制氫設備
????（1）氫、氧壓力調(diào)整器運行工況是否正常，有無卡澀現(xiàn)象。
????（2）氫、氧壓力調(diào)整器高低液位報警裝置、遠方液位計、電解槽出口氫母管氫中含氧量在線監(jiān)測儀表是否安裝齊備，正常投入運行。
????（3）儲氫罐鋼材是否符合規(guī)程要求，焊縫檢驗是否合格。
????（4）制氫室及儲氫間屋頂排氫設施是否完善，室內(nèi)通風換氣次數(shù)是否符合規(guī)定。
????（5）安全閥、壓力表、遠方液位計是否每年進行校驗，氫氣質(zhì)量監(jiān)測及分析儀表是否按制造廠規(guī)定進行定期校驗。
????（6）制氫設備是否按期進行大、小修，是否存在嚴重威脅安全的缺陷。
????（7）是否按規(guī)定對氫氣純度、濕度進行定期、定時化驗。
????（8）制氫站值班人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗。
????（9）電解室內(nèi)安裝的電氣設備、帶電源儀表是否采用防爆型。
????（10）電解室值班人員是否穿用防靜電工作服。
4.?化學其他
????（1）下列化學在線監(jiān)測儀表是否正常投入，指示正常并按規(guī)定進行定期校驗；pH表、溶氧表、電導率表、鈉表、硅表、磷表、氫表、聯(lián)氨表。
????（2）機爐設備大修時，對規(guī)定部位和項目檢查、檢測是否齊全，“熱力設備檢修檢查表”填寫是否完整無誤。
????（3）評價期