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關(guān)于工業(yè)機器人的事故分析及其對策

作者:張世翔  
評論: 更新日期:2010年11月18日


  3.2 工業(yè)機器人系統(tǒng)的危險性評價與安全性評價
 ?。?)危險性評價:在技術(shù)上采取安全對策時,必須在適當(dāng)?shù)闹笜说幕A(chǔ)上進行。假設(shè)因機器人產(chǎn)生了某種事故,其事故帶來的危險性可由下式表示:
  危險性=失敗的頻度(類型1)× 危險側(cè)遷移率(類型2)× 傷害強度(類型3)[2]。
  式中所指的失?。愋?)可分為:①不經(jīng)修理就不可恢復(fù)正常狀態(tài)的硬件故障;②消除外部原因(如電磁噪音干擾)就能恢復(fù)正常狀態(tài);③由于操作錯誤或因不安全行為所產(chǎn)生的人為故障等。為了減少失敗,必須對機器人系統(tǒng)進行高可靠性設(shè)計。所謂危險側(cè)遷移率(類型3)是指出現(xiàn)了故障(失?。┮院笏a(chǎn)生的危險,對人而言,人就成了危險的一側(cè),危險一側(cè)所占的危險比例,就是危險側(cè)遷移率。即不管出現(xiàn)什么故障(失敗)都要確保人身的安全,只能側(cè)重這一方面。因此就必須在機器人的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計方面多想方法,例如聯(lián)鎖裝置和故障自動排除裝置等均很有效。所謂傷害強度(類型’),是指隨著機器人往大型、高速方面發(fā)展的過程中給予人的傷害危險的潛在能量越來越大,這就是傷害強度。
  這里,重要的是要減少在使用機器人時對人構(gòu)成的危險性,也就是說要極力降低類型1和類型2的發(fā)生概率,使危險側(cè)遷移率變小。在系統(tǒng)設(shè)計階段,要盡量抑制對人產(chǎn)生威脅的機器人所產(chǎn)生的力或運動,這樣才有可能從根本上保證人身安全。
 ?。?)安全性評價:它闡明造成人體實質(zhì)損害危險發(fā)生的機理,評估安全性對策的效果和系統(tǒng)中的剩余風(fēng)險。需要指出的是,對于只有較小數(shù)據(jù)的較新型的系統(tǒng),是通過系統(tǒng)化預(yù)測或演繹來進行評價的,包含以下3個基本步驟:①識別系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的危險;②及時分析危險發(fā)生的機理并研究安全性對策;#評價剩余風(fēng)險[3]。
  3.3 基本原則性的安全對策
  針對工業(yè)機器人的特殊性,以下一些安全對策是不可缺少的:
 ?。?)盡量減少危險部位。采用機器人組成自動化系統(tǒng)時,由于機器人的動作范圍大,與其他機械設(shè)備銜接的地方很多,因而對人構(gòu)成威脅的危險部位比一般的機械設(shè)備要多,所以在考慮系統(tǒng)布局時,應(yīng)盡量減少這些危險部位。例如,在機器人有伸縮、擺動、俯仰、夾緊與放開等動作的部位放置擋塊等制動器,或適當(dāng)降低機器人的輸出功率和運動速度,以減少對人的危險。
 ?。?)將人與機器人的危險部位進行隔防。在機器人自動運行時,原則上應(yīng)用欄桿圍障或罩子把人與機器人隔離,人只能在欄桿等屏障外操縱機器人。這些方法符合人機工程學(xué)的一般原則,結(jié)構(gòu)也簡單。但若需對機器人進行示教或維修又必須進入隔離區(qū)時,則需另外采取相應(yīng)的防護與監(jiān)視措施。
 ?。?)附加安全裝置。附加安全裝置應(yīng)具有自我診斷的功能,而且這些裝置對故障或異?,F(xiàn)象的信號處理都與機器人的運動無關(guān),是一些保護人身安全的有用裝置。
 ?。?)故障自動保護。一是必須具有通過伺服系統(tǒng)對機器人的誤動作進行監(jiān)視的功能,如有異常動作應(yīng)自動切斷電源;二是必須具有當(dāng)人誤入危險區(qū)時,能立即測知并自動停機的故障自動檢測系統(tǒng)。具體措施有:安裝警示燈,監(jiān)視器,防越程裝置,緊急停止裝置等。
  這些基本原則性的安全對策應(yīng)逐步具體化、規(guī)范化乃至立法化,世界上許多工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)開始實施,如美國國家標準工業(yè)機器人系統(tǒng)安全標準ANSI/RIA R15.06-1986和日本的工業(yè)機器人安全規(guī)則(JISB8433-1986)等[3]。

  4 結(jié)語

  工業(yè)機器人的廣泛應(yīng)用促進了它的設(shè)計水平和制造水平的提高。智能機器人的研制在現(xiàn)階段飛速發(fā)展,它能完成的技術(shù)操作是人工無法相比的。因此,隨著機器人的普及和復(fù)雜化,人機器人工作環(huán)境中的安全問題就顯得尤為突出。機器人系統(tǒng)在現(xiàn)階段可靠性不高,事故時有發(fā)生。為此,不僅要解決在設(shè)計階段的技術(shù)難點,也要研究從使用現(xiàn)場,事故分析中反饋回來的信息,以便及時提出相應(yīng)的對策。只有發(fā)展到機器人本身能夠檢測到人的接近,并能自動、準確地采取適當(dāng)措施時,才能確保人---機器人工作環(huán)境的安全[3]。

參考文獻

  1 張建民等, 機電一體化系統(tǒng)設(shè)計,北京:北京理工大學(xué)出版社,4996
  2 日本機器人學(xué)會, 機器人技術(shù)手冊,北京:科學(xué)出版社,1996,
  3 廖炯生, 機器人的可靠性、維修性、安全性* 科學(xué)出版社,1994
  4 蔡自興,機器人原理及應(yīng)用* 中南工業(yè)大學(xué)出版社
  5 余達太,馬香峰等* 工業(yè)機器人的應(yīng)用工程。北京:冶金工業(yè)出版,1999

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