??????? 為什么采用五級(jí)步進(jìn)疊片能夠降低鐵心損耗和噪音呢? 因?yàn)橄鄬?duì)于兩級(jí)步進(jìn)而言,一個(gè)接縫截面上每10個(gè)疊片單元,就有5個(gè)接縫;而五級(jí)步進(jìn)只有2個(gè)接縫,磁力線集中的區(qū)域減少,在接縫處磁通分布較均勻,又使氣隙中的磁密大大降低,從而有效降低了接縫處由磁吸力引起的噪音。本體噪音大部分來(lái)源于鐵軛的振動(dòng),增加鐵軛末級(jí)(最小級(jí))片寬與倒數(shù)第二級(jí)一樣,可以增大鐵軛的截面,降低其磁密;增加末級(jí)片寬,也能增大夾件與鐵軛的接觸面積,使鐵軛受力均勻,增加夾緊力,綜合兩個(gè)因素,能夠有效降低噪音。
??????? 2、提高大型電力變壓器鐵心夾緊力和綁扎力,降低變壓器的噪音。鐵心夾緊力應(yīng)在0.25~0.37MPa,220kV級(jí)以上的大型電力變壓器更應(yīng)控制在0.31~0.37MPa,使鐵心片的彎曲不大于0.2%,波浪度<3mm。試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表明,改善鐵心夾緊力能夠使變壓器的噪音降低3~5dB。但是夾緊力不能太大,否則會(huì)破壞硅鋼片漆膜,使鐵心渦流損耗增加。夾緊具體操作過(guò)程:分別用兩個(gè)G型卡子卡住上下軛,旋緊絲杠,保證鐵心壓緊后,再安裝橫梁、墊腳和側(cè)梁,可通過(guò)力矩扳手合理控制夾緊力。夾件緊固時(shí),鐵軛上下的橫梁和墊腳與拉帶緊固同時(shí)進(jìn)行,保證夾件上下受力均勻。G型卡子如下圖3
??????? 圖3:鐵心夾具:G型卡子
??????? Fig.3? The core clamp: the “G” form clamp
??????? 對(duì)于鐵心心柱的綁扎,本工藝技術(shù)采用國(guó)外最新發(fā)明的一種新型綁扎材料--鐵心PET綁扎帶(見(jiàn)附圖4照片)。該綁扎技術(shù)為近年發(fā)明的最新工藝技術(shù),特別是將進(jìn)口聚酯材料PET綁扎帶應(yīng)用到電力變壓器鐵心綁扎工藝上,屬于技術(shù)創(chuàng)新。PET綁扎帶可用普通的打包機(jī)進(jìn)行打包綁扎。鐵心綁扎PET綁扎帶后,在變壓器鐵心烘干過(guò)程中,PET綁扎帶能夠受熱而收縮,比傳統(tǒng)環(huán)氧玻璃粘帶綁扎更緊,從而減小變壓器鐵心的振動(dòng)噪音。
??????? 圖4照片:鐵心PET綁扎帶
??????? Fig.4? The photo of the core “PET” band
??????? 3、鐵心端面刷膠。在大型電力變壓器鐵心端面上涂環(huán)氧膠或聚酯膠,可增加鐵心表面張力約束,也可以起到減少磁致伸縮量,降低噪音的作用。例如J-7雙組份改性環(huán)氧專(zhuān)用膠是適用于變壓器行業(yè)的一種專(zhuān)用新型膠,用于變壓器鐵心端面涂刷。該膠不溶于變壓器油,刷膠后使鐵心端面形成一個(gè)剛性整體,減少鐵心片間振動(dòng),降低變壓器噪音。刷膠涂層厚度一般以50~100μm為宜,太薄降噪效果不明顯,太厚又影響鐵心散熱。
??????? 4、在加工工藝質(zhì)量控制方面:應(yīng)防止和減少硅鋼片在加工、生產(chǎn)過(guò)程中受到機(jī)械撞擊,否則會(huì)使硅鋼片的磁致伸縮加大,從而增加鐵心的噪音,比如現(xiàn)在廣泛采用的不疊上鐵軛工藝。減小鐵心接縫可以降低振幅,同時(shí)減小變壓器的勵(lì)磁容量及勵(lì)磁電流,使聲功率大幅度降低,可降低噪音。另外,應(yīng)該嚴(yán)格控制硅鋼片剪切毛刺,使毛刺<0.02mm;嚴(yán)禁使用曲翹和斷片的硅鋼片;嚴(yán)禁不同型號(hào)和不同廠家的硅鋼片混用。
??????? 5、其他輔助措施主要有:在鐵心中加墊降噪膠墊,在墊腳與箱底之間加墊橡膠板,以緩沖鐵心振動(dòng),降低鐵心噪音;在油箱加強(qiáng)筋中填充沙子,避免中空的加強(qiáng)鐵和鐵心噪音產(chǎn)生諧振而共鳴;在油箱內(nèi)壁加設(shè)絕緣紙板--隔音壁,以阻礙噪音傳播;在變壓器一米以內(nèi)放置若干個(gè)噪音發(fā)聲器,使它們發(fā)出的噪音與變壓器發(fā)出的噪音振幅相等,相位相反,互相抵消等等。
??????? 三、總結(jié)
??????? 在變壓器實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)比較試驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)。其中的一組比較結(jié)果為:同樣型號(hào)的SZ11-50000/110電力變壓器,采用同樣的材料,如果采用傳統(tǒng)工藝,噪音試驗(yàn)結(jié)果為67.7dB;采用了降低噪音的工藝措施,其中輔助措施僅采用了降噪膠墊,噪音試驗(yàn)結(jié)果為58dB。而且本工藝措施沒(méi)有增加變壓器成本,不需要增添設(shè)備,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)改動(dòng)也很小,在設(shè)計(jì)和操作中很容易實(shí)現(xiàn)。希望本文能對(duì)變壓器工藝人員起到一定的啟發(fā)借鑒作用,能夠推動(dòng)電力變壓器工藝技術(shù)進(jìn)步,本工藝技術(shù)符合國(guó)家環(huán)保政策,具有很好的推廣價(jià)值。
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