摘要:目前許多擁有高科技設(shè)備的企業(yè)由于設(shè)備管理不良,生產(chǎn)中設(shè)備故障不斷,維修費(fèi)用和備件資金占有量居高不下,甚至超過了利潤(rùn)水平,給企業(yè)造成的損失慘重。文章主要就機(jī)電設(shè)備日常管理相關(guān)問題進(jìn)行了探討。

　　關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備;設(shè)備使用與維護(hù);日常管理;點(diǎn)檢制度
　　
　　當(dāng)確定了一個(gè)適合企業(yè)的維修策略以后,下面的任務(wù)就是如何把這個(gè)策略貫徹下去,并取得預(yù)期的結(jié)果。完善的設(shè)備日常管理就是確保設(shè)備維修策略得以貫徹并取得預(yù)期結(jié)果的保證。對(duì)于機(jī)電設(shè)備來說,由于其設(shè)備復(fù)雜,停機(jī)損失高,因此對(duì)設(shè)備的日常管理有著更高的要求。

　　1設(shè)備的使用與維護(hù)

　　設(shè)備的服役期是設(shè)備壽命周期的主要階段,也是設(shè)備運(yùn)行發(fā)揮作用,產(chǎn)生效益的重要時(shí)期。因此設(shè)備運(yùn)行期管理非常重要,設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)資料,T公司和H公司由于使用不當(dāng)或操作失誤造成的設(shè)備故障占故障總數(shù)的20%～35%。

　　1.1設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容

　　設(shè)備的日常維護(hù)是由設(shè)備的維修人員或操作人員負(fù)責(zé)。目前的發(fā)展趨勢(shì)是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù),將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。對(duì)于自動(dòng)化流水線設(shè)備來說,由于設(shè)備復(fù)雜,對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)工作要求比較高,因此對(duì)設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設(shè)備維護(hù)工作基本上還是由專業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員來完成的。操作員應(yīng)會(huì)正確使用生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,潤(rùn)滑、清潔及緊固四方面的維護(hù)。這四方面的工作是操作員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)同時(shí)進(jìn)行的。

　　(1)檢查。操作員應(yīng)對(duì)所管理的設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)、潤(rùn)滑、振動(dòng)、聲音、溫度、是否有異味等進(jìn)行檢查,以人的感官或利用簡(jiǎn)易檢測(cè)儀表來進(jìn)行設(shè)備檢查。
　　(2)潤(rùn)滑。首先檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況,潤(rùn)滑油脂的溫度、壓力、液面、潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì),油路是否暢通等。定期化驗(yàn)使用中的潤(rùn)滑劑,給設(shè)備更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。
　　(3)清潔。對(duì)設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行清掃,保持其本來面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品加以定置、定位,按照使用頻率和目視化準(zhǔn)則合理布置,擺放整齊。
　　(4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位的緊固螺栓發(fā)生松動(dòng),要及時(shí)上緊固定。

　　1.2設(shè)備日常維護(hù)的程序化

　　設(shè)備的日常維護(hù)按照定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定記錄及定路線,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過培訓(xùn)和具有一定實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的操作員或者專職的設(shè)備維護(hù)人員,負(fù)責(zé)設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護(hù);定點(diǎn)是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)重點(diǎn)部位、常見故障點(diǎn)確定檢查部位和內(nèi)容;定量對(duì)設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處,按照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劣化傾向的測(cè)定,以決定維修與否;定時(shí)按照設(shè)備的運(yùn)行狀況、變化特點(diǎn)及生產(chǎn)要求,確定操作員的檢查維護(hù)時(shí)間;定路線以生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置,規(guī)定檢查維護(hù)的路線;定標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)不同的運(yùn)行時(shí)間段,規(guī)定判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)、并制定相應(yīng)的檢查維護(hù)的方法、手段和操作流程;定記錄為檢查維護(hù)制定統(tǒng)一的簡(jiǎn)單明了的表格,操作員或?qū)Ｂ毜木S護(hù)人員將檢查維護(hù)的結(jié)果如實(shí)地填寫在表格內(nèi),尤其是設(shè)備的異?，F(xiàn)象,應(yīng)全面準(zhǔn)確記錄,同時(shí)相關(guān)操作人員應(yīng)簽名確認(rèn)。

　　1.3建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系

　　經(jīng)過以下的七個(gè)步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系:通過初始清潔(清潔、點(diǎn)檢);對(duì)設(shè)備問題根源攻關(guān);標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的初步編制;點(diǎn)檢實(shí)習(xí);自主點(diǎn)檢;整理整頓規(guī)范化;自主管理的不斷完善。