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化工工藝安全設計中的危險原因與對策

文檔作者：戴澐文檔來源：上海市安全生產科學研究所		點擊數(shù)：	更新時間： 2020年12月27日
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理論 · 實踐
117 | 2015年07月
科技和經濟的高速發(fā)展給各行各業(yè)帶來了不同的變化，但
是不管變化體現(xiàn)在各行業(yè)的特征是否相同，變化的程度都是巨
大的。由于化工行業(yè)的特殊性和高危性，化工工業(yè)在生產過程
中往往伴隨高危和高事故發(fā)生率，區(qū)別于其他設計行業(yè)，化工
工業(yè)本身由于原材料和工業(yè)內容存在諸多的安全隱患。因此，
化工企業(yè)在進行生產的過程中，應該充分了解和認識之中的利
害關系，以求長期安全的發(fā)展。
1 化工工藝安全設計
1.1 化工工藝的概念
化工工藝不為大家所熟知的原因在于其復雜性和專業(yè)
性。通過繁瑣有規(guī)律的化學反應將原材料利用化學反應轉變成
所需要的產品的過程稱為化工工藝。其生產過程分為三個具體
的步驟：
(1) 原材料的選擇和處置?；すに噷υ牧系囊笫菢O
其嚴苛的，需要根據(jù)實際的生產需要對化工原材料進行不同的
專業(yè)處理，通常需要進行凈化、融合、提純等多種操作。
(2) 專業(yè)的化學反應處理。通過專業(yè)的化學知識熟練的運
用原材料可能產生的化學反應，將預先處理好的原材料在特定
的適宜的條件下進行轉換，以特定的化學反應達到工藝所需要
的反應轉化率，生成所需要的新的化學物質。
(3) 對加工后的產品的處置。化工產品的成型不光過程繁
瑣專業(yè)性強，而且后續(xù)處置也極為重要，不然很可能前功盡棄
做了無用功。將由化學反應得來的產品利用專業(yè)的工藝程序進
行提純保存才能生成最終符合規(guī)格的制成品[1]。
1.2 化工工藝設計的概念
根據(jù)原材料的性質、需要進行反應的條件、可能發(fā)生的反
應等來確定工藝流程和生產設備，這整個設計流程即化工工藝
設計。要完成這個工藝的設計需要設計人員了解每種原材料和
產品的設計要求和對應準則，抱著科學嚴謹?shù)脑O計態(tài)度，遵守
安全規(guī)程等一系列嚴苛的條件。另外還需要靈活的應變能力和
專業(yè)的化學知識，既要遵從安全第一的準則，又不能和生產產
生矛盾，以期達到化工生產的安全高效進行。
1.3 化工工藝設計的特點
專業(yè)技術要求高，工藝流程高危、繁復是化工工藝設計最
明顯的特點。雖然化工工藝發(fā)展已經有一段歷史了，但是我國
的化工工藝依舊存在著許多隱患，如：①化工工藝基礎設計資
料不完善不健全?；すに囋O計的規(guī)律和流程無一不是通過大
量的科學實踐由科研單位，根據(jù)所得數(shù)據(jù)整理編輯而在化工企
化工工藝安全設計中的危險原因與對策
戴澐( 上海市安全生產科學研究所, 上海 200233)
摘要：化工產業(yè)所提供的化工制品已經在我們日常的生活生產中得到廣泛的應用，成為不可缺少的生活物質資料。然而化工制品的由
來卻并不是一帆風順的，相反非常的“驚險刺激”。提高化工工藝生產的安全性，有效的避免危險的產生迫在眉睫。本文通過在化工工藝
安全設計中的環(huán)節(jié)進行分析研究，并對具體問題加以具體分析，提出了解決問題的應對措施
關鍵詞：化工工藝；安全設計；危險判斷
業(yè)中廣為流傳。由于許多資料在流轉的過程中無法達到百分百
的檢驗和完善驗證，資料的安全性和完整性無法得到完全的保
證。②工作量龐大。由于化工工藝的設備和過程專業(yè)性極強，設
備和原材料種類多，需要注意的事項數(shù)之不清。這就要求化工
工作者需要掌握大量的化工知識，另外化工工藝由于市場需求
大，往往為了縮短生產周期需要不斷創(chuàng)新，邊生產邊改變設計
的現(xiàn)象是常象。③設計規(guī)模多變?；すに嚨纳a設備有大有
小，為了節(jié)約成本，加快生產周期，往往許多化工企業(yè)不會完全
遵從設計規(guī)范[2]。
以上總結的化工工藝所存在的隱患可能只是冰山一角，但
往往就是這些細微的工藝隱患造成了工業(yè)事故。由此可見，化
工工藝設計中的安全設計和危險控制是多么重要。
2 化工工藝存在的安全危險及其判斷和控制
2.1 化工工藝設計中的安全危險判斷
通過對化工工藝概念和化工工藝設計特點的介紹，不難發(fā)
現(xiàn)化工工藝其實是一項專業(yè)性要求極高，危險程度極高，對嚴
謹性要求也極高的工藝流程。因此，化工企業(yè)對于安全危險的
認識將極大的影響化工工業(yè)的發(fā)展。為確?；すI(yè)的安全，
需要對其中存在的危險有著清楚的判斷和認知。化工工藝中的
安全危險，通常是指化工工藝在生產活動中，由于各種化學反
應所產生的各種難控制因素而引發(fā)的安全事故。安全危險的判
斷就是對整個工藝流程中可能出現(xiàn)的不可控因素和隱患進行
模擬分析研究。但是由于化工工藝設計中的不可控因素具有很
強的不確定性和潛發(fā)性，所以化工工藝人員需要不斷加強對這
些因素的分析判斷能力，在操作過程中要嚴格遵守各種規(guī)范，
最大程度的規(guī)避危險的發(fā)生，確保整個化工工藝的安全性。依
據(jù)以往經驗，對化工產品中存在高危性的原材料和制成品必須
進行嚴格的監(jiān)管保存，深刻的了解其危害性，認真仔細的對待
每一個生產步驟，既然危險無法根除，那只能盡量降低事故的
發(fā)生率[1]。
2.2 化工工藝設計中危險因素的控制
化工工藝流程的特性繁多，通過總結歸納我們發(fā)現(xiàn)還是有
規(guī)律可循的。下面將從不同的方面對危險因素進行講解。
(1) 化工材料
產品的原材料和制成品的存在形態(tài)也是多樣的，有氣、
液、固三種形態(tài)。由于不同形態(tài)的化學物品具有不同的化學性
質或物理性質的危險性。因此在進行儲存和運輸過程中要對材
料的特性進行充分的了解和掌握，以便更好的對危險進行判斷
和分析[3]。
理論 · 實踐
118 | 2015年07月
(2) 工藝路線
發(fā)生化學反應并達到最終所需要的化學反應物，往往可以
根據(jù)材料的不同有多種選擇。如何選擇最合適的工藝路線，以
求達到最高的安全，需要大量的實踐經驗和專業(yè)知識來加以判
斷。在工藝設計過程中，設計人員應當盡量使用無毒無害或者
相對危害性較低的材料，來取代危害性高的材料。而化學反應
的過程中，盡量選擇緩和的形式，可以采用合理的化學催化劑，
對于化學反應所需要的條件選擇“避重就輕”。積極應用新的
技術設備，盡可能減少化學產品的儲存量，控制減少整個過程
中化學廢料的產生，實現(xiàn)回收利用，減少對環(huán)境的破壞。
(3) 化學反應裝置設備
化學反應是化工企業(yè)生產化工產品的核心部分，化工企業(yè)
只有通過化學反應才能獲取所需的化工產品。但是由于化學反
應不同于物理反應僅形態(tài)上發(fā)生轉變，在發(fā)生化學反應的過程
中會產生許多危險因素。所以在反應器具的設計和制造時要充
分全面的考慮規(guī)格和質量，從根本上減少事故發(fā)生的可能性。
(4) 管道運輸
化學產品都具有其獨特的特性，如易燃易爆，腐蝕有毒
等。所以在運輸和儲存過程中要嚴防泄漏。因此對儲存和運輸
的器皿工具有著極高的要求。在管道設計時要有針對性的選擇
材料和路徑，以避免化工產品泄漏[2]。
(5) 儲存裝置
由于化工產品存在著不同的物理形態(tài)，所以儲存化工產品
的工具器皿多種多樣。設計人員要針對不同的化工產品選擇不
同的儲存工具，對不同的材料性質，對應其特性進行儲存。
(6) 安全防護監(jiān)管
化工產品的高危性通常體現(xiàn)在其易燃、易爆、腐蝕、劇毒的
特性上。因此在防護措施上要充分針對這4 個高危特性，既要做
到防范又要做到控制，以求達到減少人員傷亡和財產損失的目
標。常見的化工廠選擇的安全防護裝置有防火門墻、消防滅火系
統(tǒng)等，利用多重的安全防護和嚴格有效的監(jiān)管防范于未然[3]。
3 結語
化工工藝的設計是否科學合理直接決定著化工工藝的最
終成果。如何從源頭上減少危險的發(fā)生，避免人員和財產的損
失，要求化工工藝的設計人員充分認識安全問題的重要性，注
重設計環(huán)節(jié)的科學性。本文通過對化工工藝存在的問題和相應
解決方法的分析研究，以期達到化工企業(yè)增強對安全的重視，
減少危險發(fā)生的目的，從而保護人民大眾的人身財產安全。
參考文獻：
[1] 趙文濤，劉克強. 論化工工藝設計中安全危險的識別與
控制[J]. 中國石油和化工標準與質量，2013，11(14) ：12—13.
[2] 李鑫. 化工工藝設計中安全危險的識別與控制探討
[J]. 化工管理，2014(20):59．
[3] 汪蘭英，楊?。接懟すに囋O計中安全危險的問題
[J]．中國石油和化工標準與質量，2013，13(19) ：56—57.
作者簡介：戴澐(1982- )，女，上海人，工程師，本科，從事安全評價、
標準化、安全咨詢相關工作。
自動化控制在化工安全
生產中的應用及優(yōu)化探索
席玉潭 喬霜 崔常軍( 山東德安安全技術服務有限
公司， 山東 淄博 255000)
摘要：隨著電子計算機技術和其他高新技術的飛速發(fā)展，自動化
控制技術已經越來越普遍的應用在各行各業(yè)中。自動化控制技術
的高效便捷，使得工人從繁重的勞動中解放出來，給企業(yè)節(jié)約了
大量的人力、物力、財力資源，不僅減少了財政支出，更使企業(yè)能
夠專注致力于可持續(xù)發(fā)展。眾所周知，化工行業(yè)是一個高危險性
的行業(yè)，自動化控制技術的應用是一個亟待解決的難題。通過采
用自動化控制技術，能提高生產效率，還能夠很好的起到安全控制
的作用。本文就自動化控制在化工安全生產中的應用做出了分析，
并對自動化控制技術在化工安全生產中的發(fā)展提出了優(yōu)化建議。
關鍵詞：自動化控制；化工安全生產；應用；優(yōu)化探索
0 引言
自動化控制技術主要指在生產中應用自動化技術, 實現(xiàn)
加工對象的自動連續(xù)生產，加快原材料的加工轉換和流動速
度。自動化控制技術是20 世紀發(fā)展最快、影響最大的技術之
一，也是21 世紀最重要的高新技術之一。今天，工業(yè)、農業(yè)、服
務業(yè)等各個領域，都離不開自動控制技術。
1 自動化控制技術的含義與重要性
化工行業(yè)是一個具有易爆易燃、有毒有害、高壓高溫、有
腐蝕性特點的高危行業(yè)，生產過程中存在很多的安全隱患。這
些安全隱患不僅威脅到員工的身體健康和生命安全，也在很大
程度上影響了企業(yè)的發(fā)展和企業(yè)的競爭力。化工生產的對象錯
綜復雜，僅僅依靠員工自己的工作經驗，想要避免危險是十分
困難的。就算是最好的操作和管理人員，也不可能時時都可以
及時做出有效的應急處理，于是就有可能導致災難事故的發(fā)
生。自動化控制在化工安全生產中的應用將會是化工行業(yè)改革
的一大進步。在化工生產過程中，采用自動化控制技術，能夠對
化工生產過程進行全面及時的監(jiān)測，并迅速找出故障產生的原
因，在很大程度上降低危險系數(shù)，將損失降到最低，同時還會提
供事故發(fā)生后可以采取的補救方案，保證了生產過程中的安全
性和可靠性。
2 化工安全生產中的自動化控制技術
2.1 安全儀表系統(tǒng)的運用
化工石油產品一般都是易燃、易爆、有毒或者具有腐蝕
性，在化工生產中對溫度、濕度、壓力壓強等數(shù)據(jù)都有著嚴格
地要求，不允許出半點差池，稍不注意，就會釀成大的災難。因

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