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化工園區(qū)企業(yè)安全設(shè)計診斷

  
評論: 更新日期:2018年11月04日

摘要:介紹了以精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)為主的化工園區(qū)企業(yè)的安全設(shè)計診斷,為化工企業(yè)的安全設(shè)計診斷以及主要安全隱患的排查及整改提供一定參考。

關(guān)鍵詞:安全設(shè)計診斷;危險化工工藝;危險化學(xué)品;重大危險源

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),大力實施安全發(fā)展戰(zhàn)略,堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,深入貫徹《國務(wù)院關(guān)于堅持科學(xué)發(fā)展促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》(國發(fā)〔2011〕40號)、國家安監(jiān)總局、發(fā)改委、工信部、住建部關(guān)于《關(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》(安監(jiān)總管三〔2012〕87號)等文件要求,通過開展安全設(shè)計診斷,提出《化工企業(yè)安全設(shè)計診斷報告》,為被診斷企業(yè)開展“工藝技術(shù)及流程、主要設(shè)備和管道、自動控制系統(tǒng)、主要設(shè)備設(shè)施布置”等方面的改造升級提供設(shè)計依據(jù),以使企業(yè)通過改造后達(dá)到減少各類安全隱患,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平,促進化工園區(qū)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

本次診斷對象主要是醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥等精細(xì)化工企業(yè),個別為石油化工企業(yè),涉及 “兩重點一重大”(《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三[2011]142號文、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局40號令))的內(nèi)容是診斷的重點。

1企業(yè)概況

簡述建設(shè)單位基本情況、生產(chǎn)裝置及公輔配套、安全許可“三同時”基本情況、主要生產(chǎn)技術(shù)來源情況、主要原材料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品、涉及“兩重點一重大”的危險化工工藝自動化改造或安全設(shè)施設(shè)計情況。危險化學(xué)品重大危險源辨識需要注意的問題:(1)危險化學(xué)品臨界量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范確定;(2)規(guī)范中沒有列舉的危險化學(xué)品中易燃固體、氧化性物質(zhì)等除了按《危險化學(xué)品名錄》確定危險性類別,還應(yīng)注意其包裝類別。如硫磺、多聚甲醛雖屬于4.1項易燃固體,但是包裝類別均為Ⅲ類,所以根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范可不作為辨識依據(jù)。

2工藝技術(shù)及流程

診斷的內(nèi)容為:工藝技術(shù)是否成熟、可靠;原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制、儲存和裝卸等環(huán)節(jié)中的各個單元操作過程或工序的設(shè)備構(gòu)成和連接(含反應(yīng)器、塔、爐、槽罐等各類設(shè)備、設(shè)施、管道、自控聯(lián)鎖裝置、監(jiān)測報警設(shè)施、泄壓止逆設(shè)施、阻火設(shè)施、吸收、中和及破壞設(shè)施、惰性氣體保護和置換設(shè)施等),是否合理并保證安全運行;操作方式、工藝參數(shù)、主要控制指標(biāo)(溫度、壓力、流量、配比、液位等)是否符合安全操作條件要求;各生產(chǎn)物料所流經(jīng)工藝設(shè)備的順序、去向、步驟等是否符合工藝安全要求,禁忌物料的使用是否安全;整個工藝技術(shù)及流程能否滿足安全生產(chǎn)要求。

直接外購?fù)ㄟ^危險化工工藝生產(chǎn)所得的中間體,可以降低工藝裝置的危險性,通過工藝的優(yōu)化也可以降低工藝的危險性,如某企業(yè)生產(chǎn)酰亞胺,技改前采用環(huán)戊二甲酸與酸酐反應(yīng)生成中間產(chǎn)物1,2-環(huán)戊二甲酸,中間產(chǎn)物再與液氨反應(yīng)得到酰亞胺,反應(yīng)方程式如下:

上述第二步反應(yīng)為胺基化反應(yīng),屬于首批重點監(jiān)管的危險化工工藝。技改后,采用先投入環(huán)戊二甲酸,再滴加氨水進行酸堿中和反應(yīng),再加熱,進行環(huán)合反應(yīng)得到酰亞胺,降低了工藝的危險性,技改后反應(yīng)方程式如下:

本次診斷發(fā)現(xiàn)的具有代表性的安全隱患整改建議見下表:

表1工藝裝置主要安全隱患整改建議表

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序號

整改建議

1

生產(chǎn)車間外水噴射泵應(yīng)進行密閉加蓋,抽料真空尾氣應(yīng)經(jīng)收集并接入尾氣處理系統(tǒng)

2

玻璃液位計、玻璃設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)置可靠的防護措施,對可燃液體可更換為磁性液位計

3

氨氣放空應(yīng)用水或稀酸吸收以降低排放氣濃度

4

有機溶劑(如二氯乙烷、三乙胺等)容器尾氣放空應(yīng)經(jīng)收集并接入尾氣處理系統(tǒng)

5

含易燃易爆介質(zhì)(如丁醇、乙醇、甲醇等)敞口離心機應(yīng)在其上方附近設(shè)置局部通風(fēng);排液可用管道收集至的地下槽,地下槽不應(yīng)敞開,通氣口接至尾氣處理系統(tǒng)

6

甲類廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室

7

使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀;應(yīng)設(shè)置防曬棚;應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具;液氨管道應(yīng)采取防凍傷措施;可構(gòu)筑圍堤,設(shè)置噴霧狀水或稀酸噴灑設(shè)施,具有同時收容產(chǎn)生的大量廢水的措施

8

轉(zhuǎn)料泵電機、離心機皮帶等應(yīng)增加防護罩

9

在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)設(shè)計必要數(shù)量的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施。

10

間歇蒸餾釜(如甲醛、甲醇、乙醇、甲苯、丙酮等)、精餾塔(如乙醇、環(huán)己烷等)應(yīng)設(shè)置釜(塔)內(nèi)溫度集中顯示、高限報警,釜(塔)內(nèi)溫度高高聯(lián)鎖切斷加熱蒸汽的安全設(shè)施;應(yīng)設(shè)置符合要求安全閥,安全閥出口接至尾氣吸收系統(tǒng);減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有止回閥

11

齒輪泵、隔膜泵等容積式泵出口應(yīng)設(shè)置安全閥

12

化驗室不應(yīng)和甲類廠房布置在同一建筑物內(nèi),宜布置在裝置外,并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置

13

有火災(zāi)爆炸危險的工藝應(yīng)有氮氣置換及保護系統(tǒng),企業(yè)應(yīng)有制氮裝置

14

胺基化反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置安全閥,安全閥出口應(yīng)引至尾氣處理系統(tǒng);反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)

15

易燃易爆、有毒物料應(yīng)采用泵和管道輸送,不應(yīng)桶裝搬運,不宜采用真空抽料

16

生產(chǎn)車間建有附房或者設(shè)置室外設(shè)備(易燃易爆介質(zhì)),導(dǎo)致其與相鄰廠房或倉庫間距不足,應(yīng)加以整改

17

甲類廠房與維修車間(散發(fā)火花地點)之間的防火間距不應(yīng)小于30m

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3 主要設(shè)備和管道

主要設(shè)備包括定型設(shè)備的選型、非標(biāo)設(shè)備的制作和選用是否符合相關(guān)規(guī)范要求;設(shè)備、管道、管件的選材是否符合物料性質(zhì)(有毒、腐蝕、易燃、易爆等)及作業(yè)環(huán)境的要求;主要工藝物料管道及其他輔助管道和閥門、法蘭等管道元件的選用和連接方式是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過察看受《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)管的在役壓力容器資料(如:壓力容器登記卡、設(shè)計文件、制造文件等)及現(xiàn)場情況,對設(shè)備選材、制作及其安裝是否符合相關(guān)規(guī)范要求進行診斷。

生產(chǎn)主要管道輸送有毒、可燃介質(zhì)的使用板式平焊法蘭、六角頭螺栓的現(xiàn)象比較普遍,應(yīng)選用專用級全螺紋螺柱和Ⅱ型六角螺母,可選用帶頸對焊法蘭。應(yīng)按法規(guī)及規(guī)范要求進行液氨、有機溶劑等壓力管道登記、標(biāo)識及送檢。管道尤其是非金屬管道的布置以及管架的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。

4自動控制

診斷內(nèi)容:重點監(jiān)管危險化工工藝、重點監(jiān)管的危險化學(xué)品裝設(shè)的自動化控制系統(tǒng),涉及危險化工工藝的大型化工裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)和易燃易爆、有毒有害氣體化學(xué)品場所裝設(shè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報警設(shè)施的運行及完好情況;危險化學(xué)品重大危險源相關(guān)設(shè)備、設(shè)施和監(jiān)控、報警、應(yīng)急施救預(yù)案等情況與《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號)第十三條規(guī)定的符合性;屬于其他化工工藝的裝置,是否按照工藝安全要求,對主要控制參數(shù)設(shè)置了相應(yīng)的儀表檢測,自控檢測點位置及安全聯(lián)鎖回路設(shè)置是否合理,自控系統(tǒng)應(yīng)急電源及儀表風(fēng)供應(yīng)、儀表選型是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

本次診斷中某企業(yè)發(fā)現(xiàn)的安全隱患的整改建議見下表:

表2某企業(yè)自動控制主要安全隱患整改建議表

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序號

整改建議

1

危險工藝:胺基化工藝應(yīng)設(shè)置壓力高限報警和溫度高限切斷反應(yīng)物料進料閥門,應(yīng)設(shè)置控制系統(tǒng)維持反應(yīng)壓力恒定;應(yīng)設(shè)置溫度高高與冷卻水進水閥的聯(lián)鎖。應(yīng)設(shè)置壓力高高、壓力低低與相關(guān)切斷閥的聯(lián)鎖;應(yīng)設(shè)置螺桿冰機及攪拌電機的聯(lián)鎖系統(tǒng)。

2

重點危險化學(xué)品,重大危險源:液氨儲罐應(yīng)設(shè)置溫度計,應(yīng)設(shè)置壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警裝置,應(yīng)設(shè)置氨氣有毒氣體檢測報警儀,應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。

3

工藝裝置:壓力表不能使用生料帶密封,應(yīng)使用壓力表接頭和壓力表墊片安裝。胺基化釜的溫度、壓力儀表的接線和電動閥門的接線均應(yīng)采用防爆密封接頭。可燃?xì)怏w控制器應(yīng)使用防爆控制器。氣體檢測儀的數(shù)量、安裝位置、安裝高度應(yīng)符合安全設(shè)施設(shè)計專篇和相關(guān)規(guī)范的要求。氨制冷機處應(yīng)設(shè)置氨氣有毒氣體檢測儀,并與換氣風(fēng)機聯(lián)鎖。氣體檢測報警控制器應(yīng)更換為防爆報警控制器,宜采用UPS電源供電??扇?、有毒氣體檢測應(yīng)增設(shè)現(xiàn)場聲光報警裝置??扇?、有毒氣體檢測報警儀要定期檢定。

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5重要設(shè)備設(shè)施布置

診斷內(nèi)容:對安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的消防泵房(包括泡沫站)、控制室、變配電室等公用工程,對裝置及人身安全影響較大的明火裝置、生活及辦公設(shè)施等,布置是否合理,是否符合防火及相關(guān)設(shè)計規(guī)范要求;涉及有毒氣體生產(chǎn)裝置、儲存等布局的合理性。有毒氣體防護及應(yīng)急、洗消及破壞系統(tǒng)的符合性及有效性;消防通道、安全疏散通道是否符合規(guī)范要求;裝置區(qū)內(nèi)裝置儲罐(組)布置,倉庫、儲罐區(qū)、裝卸設(shè)施布置是否符合相關(guān)規(guī)范要求等。

本次診斷發(fā)現(xiàn)的具有代表性的安全隱患整改建議見下表:

表3重要設(shè)備設(shè)施布置主要安全隱患整改建議表

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序號

整改建議

消防設(shè)施

1

甲類車間及甲、乙類倉庫應(yīng)將4kg更換為5kg或5kg以上的滅火器,同時增設(shè)5kg或5kg以上的滅火器。甲類倉庫增設(shè)室內(nèi)消火栓。罐區(qū)及空桶堆場補充配置滅火器材。未設(shè)置檢修閥的室內(nèi)消火栓增設(shè)檢修閥;未保溫的室外明露消防給水管道采用保溫措施。

2

增設(shè)一套消防穩(wěn)壓系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)壓泵1用1備且24h/d運轉(zhuǎn);消防水池增設(shè)消防用水不被挪用的措施(液位控制閥或液位聯(lián)鎖停非消防泵等控制消防水池液位的措施);在每臺水泵的出口增設(shè)止回閥;調(diào)整出水管路成雙路出水。

供配電設(shè)施

1

應(yīng)將不同的用電負(fù)荷等級的用電設(shè)備設(shè)置在不同的低壓母線段。消防用電設(shè)備應(yīng)采用雙電源供電,并在末端進行雙電源切換。

2

與甲類車間貼臨設(shè)置、位于爆炸危險區(qū)域中的車間專用配電室應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)系統(tǒng),宜搬離。

3

變配電室低壓開關(guān)柜操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊,設(shè)置防小動物、雨雪進入措施,門采用不低于乙級的防火門,出入口設(shè)置高度不低于400mm 的擋板,設(shè)置有明顯的臨時接地點,設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)板,設(shè)計應(yīng)急照明燈。

4

爆炸危險環(huán)境內(nèi)均應(yīng)選用防爆電器。選用的防爆電氣設(shè)備的級別組別不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別。

5

完善防雷和接地措施、疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明。

6

敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管,所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

罐區(qū)、倉庫等

1

罐區(qū)應(yīng)在不同方位設(shè)置進出防火堤踏步。含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施,雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門的封閉、隔離裝置。儲罐與防火堤間距應(yīng)滿足規(guī)范要求。管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉。

2

可燃液體管道必須采用管溝敷設(shè)時,應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w或可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施。

3

甲類罐區(qū)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置環(huán)形消防通道

4

液氨(液化氣體)應(yīng)采用卸車鶴管;氨壓縮機出口應(yīng)設(shè)置止回閥;液氨安全閥排放氣及液氨儲罐放空可用水或稀酸吸收以降低排放氣濃度。

5

液氨鋼瓶應(yīng)專庫存放。液氯鋼瓶應(yīng)專庫存放。甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。濃硫酸不應(yīng)和易燃易爆性物品、氧化劑、毒害性物品混存。? 活性炭不可與氧化劑混放,廢棄的活性炭應(yīng)專庫存放,及時處置。???????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

6

倉庫應(yīng)按規(guī)范要求分隔防火分區(qū),并按規(guī)范要求設(shè)置防火墻。

7

甲、乙類倉庫應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求在廠房下部設(shè)置排風(fēng)扇。

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6結(jié)論和建議

對企業(yè)工藝技術(shù)成熟性及配套工程的符合性、使用的裝置及設(shè)備的可靠性、總平面布局的符合性、投入的安全設(shè)施,尤其是涉及“兩重點一重大”的相關(guān)安全設(shè)施符合性作出結(jié)論,并給出總體診斷結(jié)論。作出對涉及 “兩重點一重大” 的整改、重大安全隱患立即整改、關(guān)于進一步加強職業(yè)衛(wèi)生防護措施與管理、關(guān)于整改期間需加強安全防護措施的建議等。

本次診斷首批重點監(jiān)管的危險化工工藝涉及到胺基化工藝、氯化工藝、硝化工藝、加氫工藝等,首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品涉及到氯、氨、液化石油氣、氫、苯、甲醇、甲苯、氰化鈉、甲基叔丁基醚等,重大危險源診斷中還涉及到應(yīng)配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)一級重大危險源(涉及液化氣體),所給整改建議有的也是針對特定條件下的安全隱患,由于篇幅有限,難以一一表述,本文主旨在于拋磚引玉,歡迎交流。

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參考文獻(xiàn)

[1] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),建筑設(shè)計防火規(guī)范,GB50016-2006,中國計劃出版社.

[2] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),石油化工企業(yè)防火規(guī)范,GB50160-2008,中國計劃出版社.

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