摘 要：生產(chǎn)安全話題在我國化工行業(yè)進展中受到越來越多的關注與重視，化工生產(chǎn)行業(yè)頻發(fā)的安全事故督促著相關化工生產(chǎn)企業(yè)增加對自身生產(chǎn)操作安全規(guī)范及安全技術的研究力度。本文以化工生產(chǎn)的安全技術為研究對象，基于行業(yè)現(xiàn)狀角度明確安全技術存在于化工生產(chǎn)行業(yè)的重要意義，結合實踐經(jīng)驗提出若干保障化工生產(chǎn)過程安全性的可用安全技術，以供相關人士在實際作業(yè)或研究工作中參考。
　　關鍵詞：化工生產(chǎn) 安全技術 應用 措施
　　化工生產(chǎn)是以化學變化或者化學處理為主要特征的工業(yè)生產(chǎn)過程。但是隨著新技術、新產(chǎn)品的不斷發(fā)展和利用，潛在的危險因素隨之增加，尤其化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、腐蝕性強等特點，危險性較之其他行業(yè)要大，因此在化工生產(chǎn)中要特別重視安全，從保護人身安全出發(fā)，掌握安全生產(chǎn)技術，深入研究事故發(fā)生的客觀規(guī)律，努力探討控制危險的有效措施，防止各類事故的發(fā)生。總所周知，化學品、化學反應等一般都是危險物，對人類的生命財產(chǎn)存在著極大的安全隱患。因此，了解化學反應的特點，控制化工生產(chǎn)的安全技術非常重要，通過對化工生產(chǎn)過程中的危險性操作和其安全問題分析，要掌握相應的安全操作管理要求，熟練應用化工生產(chǎn)的技術應用。
　　1 化工生產(chǎn)安全技術
　　1.1 加熱傳熱技術
　　加熱、傳熱過程是化工生產(chǎn)過程中一道很重要的程序，溫度作為化工生產(chǎn)過程一道常見的控制指標，對化工生產(chǎn)的安全性具有很大的意義。溫度升高的重要手段就是加熱，然而加熱過程危險較大，因為升溫的過快或過高均會對設備產(chǎn)生一定的影響，進而導致化學反應失控造成爆炸事故。因此必須生產(chǎn)過程中一定要嚴格控制溫度，采取適當?shù)膫鳒卦O備。
　　1.2 冷凝、冷凍安全技術要求
　　冷卻、冷凝操作在化工生產(chǎn)中十分重要，它不僅涉及到生產(chǎn)，而且也嚴重影響防火安全，反應設備和物料由于未能及時得到應有的冷卻或冷凝，常是導致火災、爆炸的原因。因此，在冷凝冷凍過程中一定要嚴格控制技術要求，密切注意：一是應根據(jù)被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設備和冷卻劑。特殊情況應采取特別措施。二要應嚴格注意冷卻設備的密閉性，防止物料進入冷卻劑中或冷卻劑進入物料中。在冷卻操作過程中，冷卻介質不能中斷，否則會造成積熱，使反應異常，系統(tǒng)溫度、壓力升高，引起火災或爆炸。最后對于開車過程，應先清除除冷凝器中的積液，在通入冷卻介質然后通入高溫物料。停車時先停物料，后停冷卻系統(tǒng)。且對高凝固點物料在冷卻時要注意控制溫度，防止物料卡住攪拌器或堵塞設備及管道。
　　1.3 過濾安全操作技術
　　在生產(chǎn)中欲將懸浮液中的液體與懸浮固體微粒有效的分離，一般采取過濾的方法。過濾操作是使懸浮液中的液體在重力、真空、加壓及離心力的作用下，通過多細孔物體，而將固體懸浮微粒截留進行分離的操作。過濾過程安全操作是注意：盡可能采用連續(xù)自動操作，使操作人員脫離與有毒物料接觸；加壓過濾能散發(fā)有害或爆炸性氣體時，應采用密閉式過濾機，并以壓縮空氣或惰性氣體保持壓力；設備選材和焊接質量要可靠；設備不能超時間、超負荷運轉，以免轉鼓磨損或腐蝕、啟動速度過高導致事故發(fā)生離心機盡可能裝蓋，設置可靠的防護裝置；清理器壁要停車，并停穩(wěn)，開停離心機時，不要用手幫忙以防發(fā)生事故；操作過程加料不均，也會導致劇烈振動，引起事故。
　　1.4 蒸發(fā)安全技術
　　蒸發(fā)按其采用的壓力可以為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓燕發(fā)（真空蒸發(fā)）。按其蒸發(fā)所需熱量的利用次數(shù)可分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。蒸發(fā)過程要注意如下問題：蒸發(fā)器的選擇應考慮燕發(fā)溶液的性質，如溶液的黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性，以及是否容易結垢、結晶等情況。在蒸發(fā)操作中，管內壁出現(xiàn)?Y垢現(xiàn)象是不可避免的，尤其當處理易結晶和腐蝕性物料時，使傳熱量下降
　　1.5 物料輸送的技術要求
　　在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將各種原材料、中間體、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品和廢棄物從一個地方輸送到另一個地方，這些輸送過程就是物料輸送。在現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)中，物料輸送是借助于各種輸送機械設備實現(xiàn)的。
　　對于液態(tài)物料輸送應注意輸送是宜采用蒸氣往復泵，以防撞擊產(chǎn)生火花。對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，防止靜電且管道應有可靠的接地措施，防止靜電聚集。臨時輸送可燃液體的泵和管道（膠管）連接處必須緊密、牢固，以免輸送過程中管道受壓脫落漏料而引起火災。
　　對于氣態(tài)物料輸送氣體物料的輸送采用壓縮機。按氣體的運動方式，壓縮機可分為往復壓縮機和旋轉壓縮機兩類氣態(tài)物料輸送危險控制要點如下：對于不同特點的氣態(tài)物料，應選擇合適的輸送設備，避免因選擇不當產(chǎn)生安全隱患。壓縮機在運行中不能中斷潤滑油和冷卻水，并注意冷卻水不能進入氣缸，以防發(fā)生水錘。定期檢查是否由于損壞漏氣，及時更換。可燃液體管內流速不應超過安全速度，在輸送有爆炸性或燃燒性物料時，要采用氮、二氧化碳等惰性氣體代替空氣，以防造成燃燒或爆炸。
　　1.6 干燥處理的技術要求
　　干燥是在把固體液體過濾分離后，進一步除去固體中液體的方法。常用的干燥設備有廂式干燥器，轉筒干燥器、氣流干燥器、沸騰床干燥器、噴霧干燥器。為防止火災、爆炸、中毒事故的發(fā)生，干燥過程要采取以下安全措施：干燥物料中杜絕自然點很低或是有害物質的存在，在干燥室或干燥箱內操作時，應防止可燃的干燥物直接接觸熱源，以免引起燃燒。干燥過程中要嚴格控制溫度，防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。在過程中散發(fā)出來的易燃易爆氣體或粉塵，不應與明火和高溫表面接觸，防止燃爆。在氣流干燥中應有防靜電措施，在滾筒干燥中應適當調正刮刀與筒壁的間隙，以防止火花。
　　1.7 結晶操作技術要求
　　結晶是固體物質以晶體狀態(tài)從蒸氣、溶液或熔融物中析出的過程，是一個重要的化工單元操作，主要用于制備產(chǎn)品與中間產(chǎn)品、獲得高純度的純凈固體物料。結晶過程的攪拌器要注意如下安全問題：避免攪拌軸的填料函漏油，因為填料函中的油漏入反應器會發(fā)生危險。對于危險易燃物料不得中途停止攪拌，否則會造成沖料，有燃燒、爆炸危險。
　　2 加強化工生產(chǎn)技術管理
　　化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的這些靜電、爆炸等事故嚴重的危害著大家的生命財產(chǎn)安全，因此相關部門必須加強化工生產(chǎn)技術管理控制。如合理布局，科學規(guī)劃、加強生產(chǎn)設備的管理、做好員工培訓工作、加強監(jiān)管，確保改造項目的質量等，加強各級的安全培訓教育。定期的作好安全教育培訓和各項安全演練活動。組織職工學習各類事故發(fā)生的原因，總結經(jīng)驗教訓，使廣大職工通過安全活動的學習能夠更深刻的認識到安全生產(chǎn)是一切事物的前提，督促全體員工認真學習各項安全知識。
　　3 結語
　　總之，化工生產(chǎn)是一個存在高危險、高風險的生產(chǎn)過程，和人民的生命財產(chǎn)安全密切相關。為了保證化工生產(chǎn)的正常運行，必須對各個操作進行嚴格控制，加強安全防范意識，提高操作技術水平，為化工生產(chǎn)的正常進行提供質量保障。 同時，我們知道在化工企業(yè)里，化學危險物品的安全管理是真正具有行業(yè)特點的管理， 必須認真抓好。這些年來爆炸和中毒事故一直占據(jù)著前兩位， 而這兩類事故造成的經(jīng)濟損失最大、影響最大、死傷人員最多， 因此必須投入較大力量抓好化學危險物品的安全管理。各化工企業(yè)必須在加強化學危險物品安全管理上下功夫，減少危害。
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